Tahové vlastnosti a odolnost proti dalšímu trhání, naříznutý vzorek podle ISO 1798
Zkouška tahem slouží pro určení různých tahových vlastností definovaného vzorku za definovaných podmínek prostředí. Na základě této zkoušky lze zaznamenat křivku napětí-deformace, stanovit pevnost v tahu a deformaci při přetržení vzorku.
Tato metoda nabízí možnost porovnávat zkušební vzorky a používá se i pro účely kontroly kvality.
Tahové vlastnosti Normy pro zkoušky tahem Odpor proti dalšímu trhání Normy pro odpor v dalším trhání Zkušební systémy Brožura o plastech
Norma ISO 1798 definuje dva různé typy vzorků, typ 1 a 1A ve tvaru oboustranných lopatek. V obou případech je tloušťka vzorku (h) 10 až 15 mm.
- Vzorek typu 1 podle ISO 1798 má rozměry 152 mm x 25 mm x 10 mm až 15 mm (délka l3 x šířka b2 x tloušťka h). Měřená L0 musí být minimálně 25 mm a maximálně 50 mm.
- Vzorek typu 1A podle ISO 1798 má rozměry 120 mm x 25 mm x 10 mm až 15 mm a měřenou délku L0 maximálně 40 mm.
Vzorky se obvykle odebírají z hotového dílu nebo z desky materiálu a musí být připraveny na zařízení, které je přesně definováno v normě. Přístroj musí být ostrý a nesmí mít žádné zářezy, aby nedošlo k roztřepení okrajů vzorku. Společnost ZwickRoell nabízí odpovídající přístroj pro přípravu vzorků se standardizovaným ostřím. Aby se předešlo riziku zranění obsluhy stroje při odebírání vzorků, je důležité, aby bylo ostří vybaveno vyhazovačem.
Příprava a kondicionování zkoušeného pěnového materiálu nebo vzorku pěny musí být v souladu s normou ISO 23529.
Tahové vlastnosti
- Stroje pro zkoušky tahem řady zwickiLine představují ideální řešení pro stanovení pevnosti v tahu a prodloužení při lomu.
- Před zkouškou je třeba určit průřez vzorku. Šířka vzorku obvykle závisí na rozměru řezu používaného nože, zatímco tloušťka vzorku se měří při definovaném stlačení, např. podle ISO 1923. Pro tento účel nabízí ZwickRoell speciální měřicí nástroje.
- Pro uchycení vzorků jsou k dispozici různé pneumatické a mechanické upínací čelisti. Vzorek musí být upnut tak, aby jeho konce (hlavy) byly pevně sevřeny a nedošlo k vyklouznutí nebo jeho porušení v blízkosti místa v upnutí. Vhodným řešením pro tento účel jsou buď šroubovací čelisti s plochými vložkami nebo pneumatické čelisti, které vyvíjejí rovnoměrný tlak na oblast konce (hlavy) vzorku. Tento tlak se zvyšuje s rostoucím napětím, aby nedošlo k vyklouznutí vzorku. Testovací laboratoř společnosti ZwickRoell je vám k dispozici, aby pomohla vybrat správný vzorek, upínací čelisti a vložky.
- Pro měření deformace až do porušení nabízí ZwickRoell jak mechanické, tak i optické snímače, které zaznamenávají prodloužení v rozsahu specifikace měřené délky. Tyto průtahoměry pracují z velké části automaticky a žádají si jen minimální zásah obsluhy, což vede k lepší opakovatelnosti výsledků zkoušek. U mechanických typů je zapotřebí dbát na to, aby hmotnost snímače a jeho třecí síly zůstaly vzhledem k měřeným silám velmi nízké. U optických snímačů nesmí při značkování vzorku dojít k jeho poškození.
Spolehlivý výpočet výsledků zkoušek a vytváření protokolů v souladu s normou ISO 1798
Náš zkušební software testXpert pro efektivní provádění zkoušek a spolehlivé výsledky. Mezi jeho hlavní přednosti patří:
- Snadná obsluha: Začněte zkoušet ihned a staňte se jednoduše expertem při zachování maximální bezpečnosti.
- Spolehlivé a efektivní zkoušení: Poznejte výhody spolehlivých výsledků zkoušek a maximální efektivity práce.
- Flexibilní integrace: testXpert znamená optimální řešení pro všechny vaše aplikace a procesy – jednoduše řečeno: pro vaši efektivnější práci
- Koncepce budoucnosti: Zkušební software pro celý životní cyklus zkušebního stroje připravený pro vaše budoucí testovací úlohy.
