makroXtens II
Modulární raménkový průtahoměr, který je spolehlivý a přesně přizpůsobený vašim aplikacím Ke stažení- 450 mm
- -70°C ... +360 °C
- Zkoušky tahem, tlakem, ohybem
- Cyklické zkoušky
- Kovy a slitiny
- Plasty
- Fólie
- Kompozity vyztužené vlákny
- Více informací
makroXtens je osvědčený průtahoměr, který lze díky různým základním modelům a funkcím modulárně přizpůsobit různým zkušebním požadavkům. Raménka snímače jsou snadno vyměnitelná a lze přidat i snímač příčné deformace. makroXtens je tak univerzálně použitelný pro zkoušky tahem, tlakem, ohybem a cyklické zkoušky kovů, plastů, kompozitů, tvrdých pěn anebo tvrdokovů, které vykazují nízkou až střední tažnost – vhodný je také pro použití v teplotních komorách.
- Sledovatelnost: díky EEPROM v raménkách snímače zkušební systém vždy automaticky detekuje, který typ ramének je použit.
- Automatické nastavení L0, stejně jako připnutí a odepnutí ramének průtahoměru pracuje nezávisle na uživateli.
- Robustní průtahoměr, který dokáže měřit až do lomu vzorku. Integrovaný bezpečnostní mechanismus chrání raménka snímače při lomu vzorku.
- Modulární konstrukce makroXtens umožňuje flexibilní volbu ovládání: Od manuálního snímače deformace až k plně automatizovanému systému.
Vlastnosti a výhody makroXtens II HP
- S počtem více než 7 500 instalací těchto systémů je makroXtens II standardním průtahoměrem v kovoprůmyslu, plastikářství a automobilovém průmyslu.
- Robustní měřicí systém, vhodný i pro použití v automatizovaných zkušebních systémech.
- Lze použít až do lomu vzorku, a to i při vysokém zatížení a křehkém lomu materiálu.
- Optimální ochrana přístroje díky integrovanému bezpečnostnímu mechanismu a naklápěcím břitům ramínek.
- Třída přesnosti 0,5 podle ISO 9513.
- Maximální chyba ±1 μm při měření rozdílu posunutí mezi dvěma měřicími body v rozsahu 20 μm až 200 μm, což plně vyhovuje dodatečnému požadavku normy ISO 527-1 (2011).
- makroXtens II je kalibrován již od dráhy měření 20 µm ve třídě přesnosti 0,5.
- Velmi nízká vlečná odporová síla (< 0,05 N).
- Ramínka snímače lze rychle vyměnit bez použití nářadí.
- Břity nožů lze jednoduchým otáčením nastavit na kulaté nebo ploché vzorky.
- Přítlačnou sílu ramínek snímače lze plynule nastavit.
- Pro zkoušky tlakem a ohybem se jednoduše vymění ramínka snímače.
- Automatické centrální sledování vzorku měřicím systémem zajišťuje velký a konstantní rozsah měření. Vždy je možné využít maximální dráhu měření.
- Přesnost měření se v počátečním rozsahu měření dále zvyšuje díky inteligentnímu, patentovanému řešení posuvu (verze HP).
- Verze HP je schválena pro řízenou deformační rychlost podle ISO 6892-1: Metoda A1 a ASTM E8: Metoda B.
- Prodloužení vzorku se zaznamenává v celkovou pružnou a plastickou deformaci po celou dobu zkoušky až do porušení vzorku.
- Velmi vysoká citlivost a přesnost v celém rozsahu měření.
- Rozhraní EtherCAT je standardně integrováno do elektroniky stroje a průtahoměru, takže není potřeba další měřicí modul.
- Naměřené hodnoty z makroXtens jsou přenášeny plnou rychlostí sběru dat testControl II, což zajišťuje, že je k dispozici dostatek dat i při rychlých, krátce trvajících zkouškách.
- Průtahoměr makroXtens II HP s 300 mm dlouhými ramínky snímače má rozlišení 0,006 μm, což umožňuje poskytovat dostatečný počet naměřených hodnot i při zkouškách s minimálními deformacemi / tažnostmi (např. zkoušky keramiky, vysokopevnostních nebo křehkých materiálů). Toto vysoké rozlišení je také výhodné pro řízenou deformační rychlost podle metody A normy ISO 6892-1.
- makroXtens II lze kombinovat s motorizovaným mikroprůtahoměrem, což umožňuje provádět vysoce přesné měření deformace v počáteční fázi zkoušky na každé straně vzorku zvlášť. To je nesmírně důležité například pro měření Youngova modulu u kovů.
- Všechny průtahoměry makroXtens II lze plně upgradovat (automatické nastavení měřené délky, ramínka snímače pro tahové, tlakové, ohybové a teplotní zkoušky, snímač příčné deformace a mikroprůtahoměr). Modernizaci lze snadno a rychle provést přímo na místě.
Rozšíření
Kromě toho jsou k dispozici různé volitelné jednotky, které rozšiřují funkční rozsah makroXtens II:
- různé základní modely s rozlišením až 0,006 µm
- automatické nastavení měřené délky L0
- pohon ramének snímače
- různá ramínka snímače pro zkoušky tahem, tlakem a ohybem a pro zkoušky v teplotních komorách
- různé snímače příčné deformace s jednotkou pohonu
Bezkontaktní snímače příčné deformace videoXtens poskytují snadnou obsluhu a vysokou spolehlivost. Při rozhodování jsou proto častou volbou. Mezi jejich další výhody patří třída přesnosti 0,5 podle ISO 9513, robustní konstrukce a možnosti vyhodnocení testů ve zkušebním softwaru.
Optické snímače příčné deformace videoXtens T-40 HP a videoXtens T-160 HP měří změnu šířky na hranách vzorku bez ručního značkování vzorků díky inteligentnímu algoritmu detekce hran. Měření lze provádět v 1–10 měřicích bodech. K dispozici jsou jak hodnoty jednotlivých měření, tak i průměrná hodnota.
videoXtens T-160 HP představuje nový standard pro měření hodnoty r: Má menší rozptyl hodnot r, umožňuje měření po celé délce měření v souladu s doporučením normy ISO 10113:2020 a nabízí i další chytré funkce.
Tradiční variantu kontaktního systému pro měření příčné deformace představuje mechanický snímač příčné deformace, který umožňuje měřit na jednom, dvou či čtyřech místech (měřicích liniích). Je připevněn k rameni snímače, a proto nepřenáší na vzorek žádnou hmotnost. Na vzorek jej lze nasadit a poté odebrat ručně, nebo zcela automaticky.
Alternativně lze pro měření změny šířky použít i nasazovací průtahoměry (clip-on).
makroXtens ProLine
Na rozdíl od průtahoměru makroXtens II je modulární konstrukce snímače typu ProLine omezená.
Průtahoměr makroXtens ProLine je již ve své základní konfiguraci kompletním měřicím systémem (bez možnosti dalších modifikací). Základním vybavením jsou ramínka o délce 300 mm.
Výhody:
- Prodloužení vzorku se zaznamenává v celkovou pružnou a plastickou deformaci po celou dobu zkoušky až do porušení vzorku.
- Nízká vlečná síla a možnost nastavení kontaktní síly ramínek snímače podle potřeby znamená, že můžete spolehlivě a sledovatelně zkoušet citlivé vzorky.
- Velmi vysoká citlivost a přesnost v celém rozsahu měření.
- Naklápěcí břity zabraňují jejich poškození stejně jako ramínek snímače v okamžiku porušení vzorku.
- Otočením břitů (zaoblené nebo rovné ostří) lze snadno a bez použití nářadí nastavit potřebný tvar vůči typu zkoušených vzorků (ploché nebo kruhové).
- Rychloupínání ramínek snímače umožňuje jejich výměnu bez použití nářadí.
- Přítlačnou sílu ramínek snímače lze plynule nastavit.
- Nastavená pozice snímače ve středu pracovního prostoru je automaticky udržována.
- Třída přesnosti 1 podle EN ISO 9513.