videoXtens L 3-205 HP/OPC
Specialista pro oblast kovových materiálů: spolehlivá automatická měření, kdy se každý vzorek počítá Ke stažení
- 240 mm
- -70°C ... +360 °C
- Zkoušky tahem, tlakem, ohybem
- Slitiny kovů
Spolehlivé, rychlé a bezkontaktní měření
Tento videoprůtahoměr byl vyvinut speciálně pro zkoušky kovových materiálů. videoXtens L 3-205 HP/OPC nabízí funkce, díky kterým se zkoušky kovů stanou ještě efektivnější. Mezi jeho klíčové funkce patří:
- Měření bez měřicích značek, díky kterému se šetří čas, jelikož není zapotřebí vzorky značkovat,
- Virtuální nastavení měřené délky v oblasti místa lomu vzorku, díky kterému již není zapotřebí zkoušku opakovat a
- kompenzace vychýlení mimo rovinu, která minimalizuje zkreslení křivky způsobené ohybem vzorku.
Nový standard pro jednoduchá a přesná měření
Úspora času
Každý vzorek se počítá
Přesné od samého začátku
Zkoušení bez externího značkování
videoXtens dokáže měřit i kovové vzorky bez zdlouhavého značkování vzorků. To šetří čas potřebný k přípravě vzorků. Překážkou nejsou ani mastné povrchy nebo vodní kámen.
Technologie modrého kontrastního světla zvýrazní přirozenou drsnost povrchu vzorku, která je pak kontrastnější. Pomocí softwaru se pak na obraz vzorku snadno umístí virtuální měřicí značky. Ty označí malou oblast. Vzor v této oblasti je použit a sledován jako měřicí značka.
Rozložení deformačního pole: každý vzorek je platný
Pokud dojde k porušení vzorku mimo měřenou délku, způsobuje to náklady a čas navíc na přípravu vzorku a opakované provedení zkoušky. Tomu lze předejít rozložením deformačního pole.
Zkušební software testXpert během zkoušky automaticky umístí měřenou délku symetricky v oblasti blízko místa porušení.
Metoda, nabízející možnost, jak se vyhnout vyřazení vzorků, když se poloha lomu nachází mimo měřenou délku je popsána v normě ISO 6892-1 příloha I. Lze ji rovněž snadno nalézt a aktivovat v softwaru. Výpočet a validace podle standardizovaných specifikací probíhají automaticky a v reálném čase. Vzorky se již nemusí ručně měřit a přepočítávat jako dříve.
Kompenzace vychýlení vzorku mimo osu (mimo rovinu)
Spolehlivé výsledky testů i v případě, že se vzorek vychýlí mimo střed, na jednu stranu. To zaručí kompenzace mimorovinnosti:
Při perspektivním zobrazování vede pohyb vzorku mimo rovinu v počátečním měřicím rozsahu ke zdánlivé deformaci, a tedy k odchylce měření. Pomocí technologie ZwickRoell Array je posun měřicího bodu snímán několika kamerami a na základě toho je určen posun mimo rovinu. Naměřené axiální deformace jsou automaticky kompenzovány. Tím se zmenšuje odchylka ve stanoveném gradientu přímky pružnosti, což je zárukou spolehlivých výsledků zkoušek.
Další vlastnosti a výhody videoXtens
Všechny obecné výhody systémů videoXtens platí samozřejmě i pro videoXtens L 3-205 HP/OPC.
Typické oblasti použití
| Norma | Výsledky zkoušek | Speciální znak |
|---|---|---|
| Mez kluzu, smluvní mez kluzu, pevnost v tahu, deformace při poškození | Splňuje všechny požadavky týkající se zkušební rychlosti podle normy, včetně metody řízení deformační rychlosti v uzavřené smyčce. | |
| Vertikální anizotropie / hodnota r | Měření po celé měřené délce podle doporučení normy ISO 10113:2020. |
| Exponent deformačního zpevnění / hodnota n | Metoda bez měřicích značek, měření axiální deformace |
Využijte inovativní technologii společnosti ZwickRoell:
| Technologie ZwickRoell | Výhody |
|---|---|
| Kompenzace vychýlení vzorku mimo osu (mimo rovinu) | Správné hodnoty a nízký rozptyl hned od začátku |
| Technologie Array | Kromě velkého rozsahu měření (až 240 mm) je k dispozici i vysoké rozlišení (0,2 µm) |
| Technologie modrého kontrastního světla | Metoda bez použití měřicích značek šetří čas a náklady potřebné na přípravu vzorku |
| Rozložení deformačního pole | Každý vzorek je platný, lom se nachází vždy v měřené délce |
| Řízení deformační rychlosti (uzavřená smyčka) podle metody A1 ISO 6892-1 v malém tolerančním rozsahu | Malý rozptyl hodnot a reprodukovatelné výsledky zkoušek. Všechny hodnoty jsou stanoveny při přesné a reprodukovatelné rychlosti deformace |
| Speciální kamera a algoritmus pro měření změny šířky | Vysoká přesnost: třída přesnosti 0,5 (ISO 9513) pro měření změny šířky |
| Měření změny šířky v celé měřené délce | Menší rozptyl hodnot r. Tato metoda je proto doporučena normou ISO 10113:2020 |
Měření změny šířky / příčné deformace
Tato volba slouží pro dvouosé měření: Současně s podélnou deformací se zaznamenává jedna nebo více příčných deformací, například změna šířky přímo na okraji vzorku. Měření jsou bezkontaktní, bez měřicích značek. Počet měřicích bodů lze zvolit libovolně. Hodnoty se vyhodnocují automaticky na základě průměru, ale je možné je analyzovat i jednotlivě.
Pro měření změny šířky, a zejména pro stanovení hodnoty r, doporučujeme zvolit měření příčných deformací (v rámci hardwaru). Přídavná kamera je integrována přímo do krytu snímače videoXtens. Tato kamera byla navržena speciálně pro měření změny šířky, splňuje třídu přesnosti 0,5 (ISO 9513) a dosahuje výrazně přesnějších výsledků než pouze softwarová varianta.
Systém zahrnuje také měření změny šířky v celé měřené délce v souladu s novým doporučením ISO 10113:2020.
2D korelace digitálních snímků (DIC)
2D korelace digitálních snímků vizualizuje deformace celého sledovaného povrchu vzorku. Tento doplněk softwaru výrazným způsobem rozšiřuje možnosti analýzy snímače videoXtens. Aktivace je velmi jednoduchá – stačí nainstalovat softwarovou licenci. Měření deformace v reálném čase a následná 2D DIC analýza se provádí s jedním a tím samým snímačem videoXtens a používají se ty samé značky.
Mnoho různých analytických nástrojů poskytují různé typy informací: Měřenou délku, měřicí body, virtuální tenzometry, linie řezu, vektorové mapy a další. Podrobnější informace o 2D DIC naleznete zde.
2D bodová matrice
V libovolném uspořádání nebo ve tvaru matrice lze nastavit až 100 měřicích bodů. Tímto způsobem je možné určit lokální deformace a nehomogenity zkoušeného vzorku. Jako měřené hodnoty se využívají jak souřadnice X a Y bodů, tak i vzdálenosti mezi nimi.
Naměřené hodnoty lze snadno exportovat nebo zobrazit jako kanály přímo v testXpert. Předpokladem je, že všechny měřicí body se nachází na rovnému povrchu vzorku, protože se jedná o dvojrozměrné měření. Mezi typické oblasti použití patří zkoušky součástí nebo víceosé zkoušky tahem.
Zkouška ohybem: měření průhybu
Pro měření průhybu nabízí snímače videoXtens různé možnosti. Pod vzorkem je obvykle umístěn měřicí píst kvůli srovnatelnosti měření pomocí senzorů nebo snímačů. Měření dráhy se během zkoušky měří videoXtens pomocí měřicích značek nalepených na vzorku.
Alternativně lze měření provádět také přímo na hranách vzorku: V případě, že je značka nalepena na vzorku, lze za ním použít podsvícení, díky kterému se stane spodní hrana vzorku pro videoxtens viditelná a může ji poté měřit. Kromě průhybu ve zkušební ose lze stanovit také polynomickou aproximaci zakřivení.
