Vysoká přesnost a opakovatelnost

Vysoká přesnost a opakovatelnost

• Snímače jsou připevněny stabilními raménky, která jsou odolné proti vibracím.
• Kryt poskytuje ochranu proti nečistotám, prachu a proti neúmyslnému posunutí součástí.
• Přesná synchronizace všech měřicích kanálů.
• Speciální osvětlení vytváří na vzorku nepřetržitě velmi výrazné kontrastní poměry i za měnících se okolních podmínek.
• Průmyslové kamery a vysoce kvalitní objektivy s nízkým zkreslením.
• Snímače deformace ZwickRoell překonávají požadavky norem a jsou kalibrovány v celém měřicím rozsahu podle normy ISO 9513 v odpovídající třídě přesnosti.
• videoXtens 2-120 HP a videoXtens biax 2-150 HP jsou kalibrovány ve třídě přesnosti 0,5 podle ISO 9513, přičemž první kalibrační bod začíná na 20 μm.
• Následující kalibrační body pro sledovatelné stanovení Youngova modulu plastů v souladu s normou ISO 527 (např. pomocí dodatečné kalibrační hodnoty při 25 µm) pomocí přístroje videoXtens 2-120 HP.
• Splnění přísných požadavků na stanovení tahového modulu podle normy ISO 527, Příloha C (videoXtens 2-120 HP a videoXtens biax 2-150 HP).
• videoXtens biax 2-150 HP měří změnu šířky a Poissonův poměr s přesností, která dosud nebyla u bezkontaktních snímačů zaznamenána.

Automatické vystředění

Automatické vystředění

• videoXtens sleduje poloviční rychlostí posuv příčníku, k němuž je připojen, čímž automaticky udržuje zaostření a optimálně využívá měřicí rozsah (a tím jej také rozšiřuje).
• To vede ke zvýšení přesnosti měření systému; značky měřené délky se v obraze méně posouvají a jsou zachyceny ve středu objektivu (kde dochází k menšímu zkreslení).

Rozpoznávání rastru: Zkoušení bez externího značkování

Rozpoznávání rastru: zkoušení pomocí softwarových obrazů měřicích značek

• Inovativní algoritmus detekce rastru (vzorů) umožňuje aplikovat na vzorek virtuální měřicí značky. Tyto značky je možné následně změnit a přepočítat (volitelná položka Test re-run). Pohodlnější už to být nemůže!
• Základním požadavkem je vzorek na zkušebním tělese – buď vlastní, daný strukturou povrchu zkušebního tělesa, anebo umělý, který lze rychle aplikovat značkovacím sprejem či tečkováním.

Vlastnosti a výhody

• Systém se opotřebovává minimálně, protože se nepoužívají žádné mechanicky pohyblivé součásti. Náklady na opotřebitelné díly a průběžnou údržbu se nepředpokládají.
• Snímač příčné deformace videoXtens nevyžaduje žádné značení vzorků. Používá speciálně vyvinutý algoritmus detekce hran. Absolutní šířka vzorku se v průběhu času mění. Je stanovena na základě hran vzorku až v deseti různých polohách.
• Šířka může být určena na jednom nebo více místech (měřicích liniích). To umožňuje měření meze kluzu při zkoušce tahem podle ISO 6892-1 spolu s hodnotami r a n podle ISO 10113 a ISO 10275.
• Bezkontaktní způsob měření znamená, že v příčném směru nedochází k výskytu žádných nežádoucích sil. Tato metoda je proto vhodná i pro zkoušení tenkých a citlivých vzorků.
• Na rozdíl od mechanických systémů lze optický měřicí systém použít pro vzorky velmi malých rozměrů (15 mm a více s upínací délkou 50 mm).
• Celý průběh zkoušky je možné sledovat na monitoru a zaznamenávat pro následná vyhodnocení.
• 90° deflektor s přesnými reflektory.
• Snímač příčné deformace videoXtens se nabízí včetně zadního osvětlovacího panelu.

Technické údaje