ISO 899-1, ISO 899-2, ASTM D2990, ISO 16770: Krípové zkoušky plastů
Krípové zkoušky plastů jsou popsány v těchto normách: ISO 899-1 a ISO 899-2, stejně jako ASTM D2990. Metoda FNCT (full notch creep test) podle ISO 16770 se používá pro zkoušení potrubí.
Účel krípových zkoušek Krípová zkouška v tahu ISO 899-1 Krípová zkoušky v ohybu ISO 899-2 Zkušební systémy
Účel krípových zkoušek plastů
- Při krípové zkoušce jsou zkušební tělesa vystavena statickému zatížení. Jedná se o stejné zatížení, kterému je běžně vystaveno mnoho plastových komponent. Během zkoušky, která často probíhá po dobu delší než 1 000 hodin, se zaznamenává deformace zkušebního tělesa. Získaná data pak lze použít pro sestrojení izochronní křivky, která jasně reprezentuje dlouhodobé chování plastů.
- Krípové zkoušky plastů jsou popsány v těchto normách: ISO 899-1 a ISO 899-2, stejně jako ASTM D2990. Metoda FNCT (full notch creep test) podle ISO 16770 se používá pro zkoušení potrubí.
- Vzhledem k tomu, že průběh těchto zkoušek obvykle trvá delší dobu, testuje se běžně několik zkušebních vzorků současně. Tento způsob umožňuje rovněž získat statisticky ověřené výsledky zkoušky. Stroje pro krípové testování jsou proto vybaveny několika zkušebními osami.
- Důležitou roli při těchto zkouškách hraje kondicionování. Je třeba zabránit teplotním deformacím způsobeným kolísáním teploty, které by překryly krípovou deformaci. Z toho důvodu je nezbytné zajistit, aby okolní podmínky zůstaly po celou dobu zkoušky konstantní. Pokud má zkouška proběhnout za jiné teploty, než je běžná okolní teplota, musí se provádět v komorách s přesně řízenou teplotou.
- Deformace zkušebního tělesa se u moderních zařízení měří optickou metodou, při níž se používají vysoce přesné systémy pracující na základě obrazového záznamu. Ty jsou umístěny za zkušebními osami, a umožňují tak obsluhujícím osobám volný přístup ke stroji z přední strany.
- Elektromechanické stroje pro krípové zkoušky typu Kappa Multistation jsou vybaveny jedním snímačem síly a pohonem pro každý zatěžovací řetězec. Vedle krípových zkoušek je možné je využít i pro metody kvazistatického zkoušení, jako je například stanovení tahových vlastností podle ISO 527-2.
ISO 899-1: Plasty – stanovení krípového chování – kríp v tahu
Zkušební osy jsou vybaveny upínacími čelistmi pro tahové zkoušky. Zajišťují upnutí vzorku bez nebezpečí prokluzu. Obvyklé je zkušební těleso typu 1A podle normy ISO 527-2. Zkušební zatížení se vypočítá podle požadavků, musí být dosaženo hladce bez rázů a poté udržováno konstantní.
V průběhu zkoušky se zpravidla zaznamenávají údaje o teplotě a vlhkosti.
Deformace zkušebního vzorku zaznamenávají moderní měřicí systémy pracující s obrazovým záznamem. Intervaly měření lze nastavit v softwaru testXpert III.
Výsledky zkoušek jsou:
- Krípový modul v tahu a jmenovitý krípový modul v tahu
- Tahová pevnost při krípu
- Krípové křivky s logaritmickou časovou osou
- Časové křivky krípového modulu s logaritmickou časovou osou
- Izochronní křivky napětí-poměrná deformace
- Křivka zotavení deformace
ISO 899-2: Plasty – stanovení krípového chování – kríp v tahu
Jako příslušenství se používá přípravek pro zkoušku tříbodovým ohybem, který je popsán v ISO 178. Standardizované zkušební těleso má podle ISO rozměry 10 x 4 x 80 mm a bylo odebráno ze střední části víceúčelového vzorku. Stejně jako u všech zkoušek ohybem musí být i v tomto případě tloušťka zkušebního tělesa změřena velmi pečlivě.
Zkušební zatížení, které se stanoví předem na základě vlastností polymeru a zamýšleného použití, musí být aplikováno hladce a bez trhnutí.
Průhyb se měří buď z dráhy ohybového trnu po korekci na vlastní deformaci zkušebního zařízení, nebo pomocí systému pracujícího s videem.
V průběhu zkoušky se zpravidla zaznamenávají údaje o teplotě a vlhkosti.
Výsledky zkoušek jsou:
- Krípový modul v ohybu
- Ohybová pevnost při krípu
- Krípové křivky s logaritmickou časovou osou
- Časové křivky krípového modulu s logaritmickou časovou osou
- Izochronní křivky napětí-poměrná deformace
Poznejte výhody špičkového softwaru pro oblast zkoušení materiálů
Zkušební software testXpert ZwickRoell jinými slovy znamená:
- Snadná obsluha: Začněte hned zkoušet a staňte se jednoduše expertem při zachování maximální bezpečnosti.
- Spolehlivé a efektivní zkoušení: Poznejte výhody spolehlivých výsledků zkoušek a maximální efektivity práce.
- Flexibilní integrace: testXpert znamená optimální řešení pro všechny vaše aplikace a procesy – jednoduše řečeno: pro vaši efektivnější práci
- Koncepce budoucnosti: Zkušební software pro celý životní cyklus zkušebního stroje připravený pro vaše budoucí testovací úlohy.
