Tvrdoměr Rockwell
Tvrdoměry Rockwell společnosti ZwickRoell se používají jak pro klasické metody, tak pro zkoušky nižším zatížením tzv. Super Rockwell na kovových materiálech a další metody měření z hloubky, např. zkoušky kuličkovou indentací na plastech.
Tvrdoměrem Rockwell se měří reziduální hloubka vtisku vytvořená indentorem mezi předběžným a hlavním zatížením. Čím hlouběji vnikne indentor do povrchu vzorku, tím je zkoušený materiál měkčí. Nejpoužívanějšími zkušebními metodami Rockwell jsou standardizované metody pro zkoušení kovových materiálů dle norem ASTM E18 a ISO 6508. V plastikářském průmyslu se jedná o zkoušku tvrdosti metodou Rockwell dle ISO 2039-2 či ASTM D785 a o zkoušku vtlačením kuličky podle normy ISO 2039-1.
Stacionární tvrdoměry Rockwell Přenosné tvrdoměry Rockwell Zkušební metody
Čím se vyznačuje tvrdoměr Rockwell?
Rockwellův tvrdoměr je určen ke zkoušení tvrdosti materiálů pomocí metody měření rozdílu hloubky vtisku.
Typické zařízení pro zkoušení tvrdosti metodou Rockwell se skládá ze zatěžovacího mechanismu, indentoru, zkušební opory a snímače hloubky vtisku. Modely DuraJet, ZHR Touchscreen a ZHR8150CL jsou softwarově řízené přístroje pro zkoušení tvrdosti s automatickou aplikací zatížení a plně automatickým vyhodnocením hloubky vtisku. Některé přístroje ZHR pracují se závažovým zatěžovacím systémem.
Softwarově řízené přístroje nabízejí širokou škálu funkcí, včetně použití vzorových zkušebních postupů, exportu výsledků a mnoha dalších.
Zkouška tvrdosti podle Rockwella má řadu využití. Používá se nejen ke stanovení vlastností materiálů, ale také k rychlému a efektivnímu testování výsledků technologických procesů a rozlišení záměn materiálu v odděleních vstupní kontroly. To pomáhá zajistit, aby materiály a výrobky splnily stanovené požadavky a fungovaly pro zamýšlenou aplikaci optimálně.
Při vývoji našich tvrdoměrů Rockwell se zaměřujeme zejména na následující aspekty:
- Vysoká přesnost a odolnost
- Snadné a intuitivní ovládání, které minimalizuje provozní chyby
- Software připravený na budoucí změny
Jak funguje tvrdoměr Rockwell?
Tvrdoměr Rockwell používá jako jeden z typů indentorů diamantový kužel. Hlavní zatížení se aplikuje definovanou rychlostí po dokončení zadané časové výdrže na předběžném zatížení. Po odlehčení hlavního zatížení a návratu na předběžné zatížení se odečte hloubka vtisku, které dosáhl indentor ve zkoušeném materiálu, a z ní se vyhodnotí tvrdost.
Přenosný tvrdoměr Rockwell pro kovové materiály
Naše přenosné tvrdoměry Rockwell s rozsahem zatížení 15 až 187,5 kg jsou výsledkem více než 65 let zkušeností a vývoje. Osvědčily se v mnoha průmyslových odvětvích.
- Stěžejní součást každého přenosného tvrdoměru Rockwell je spolehlivý a přesný zatěžovací mechanismus s kalibrovanou pružinou.
- Hodnota tvrdosti je indikována analogovou stupnicí.
- Aplikace přenosných tvrdoměrů sahají od jednoduchých zkoušek tvrdosti plechů až po provádění testů na ozubení nebo v dutinách výrobků.
Porovnání verzí přenosných tvrdoměrů Rockwell
 |  |  | |||||
| N4A | N4B | N4C | N4E | N6 | N7F | N7P | |
| Rozsah zatížení | 15 – 187,5 kg | 15 – 187,5 kg | 15 – 187,5 kg | 15 – 187,5 kg | 62,5 kg | 62,5 kg | 62,5 kg |
| Displej | Analogový | Analogový | Analogový | Analogový | Analogový | Analogový | Analogový |
| Typ přístroje | Zkušební třmenový rám | Zkušební třmenový rám | Zkušební třmenový rám | Zkušební třmenový rám | Zkoušky tvrdosti v otvorech | Zkoušky tvrdosti boků zubů | Zkoušky tvrdosti boků zubů |
| Pracovní prostor | Vyložení: 85 mm, upínací šířka: 0 – 145 mm | Vyložení: 130 mm, upínací šířka: 0 – 235 mm | Vyložení: 180 mm, upínací šířka: 0 – 335 mm | Vyložení: 110 mm, upínací šířka: 0 – 20 mm | Průměry otvorů 36 – 110 mm, hloubka zasunutí do 400 mm | Vnější modul zubů 2 – 10, měřicí rozsah do 140 mm | Vnější modul zubů 3 – 35, měřicí rozsah do 700 mm |
Třmenový rám N4
Přenosný tvrdoměr Rockwell je vybaven upínacím mechanismem sestávajícím se závitového vřetene a upínací opory. V závislosti na požadavcích zákazníka může být tvrdoměr vybaven pružinovým mechanismem N1A 001 nebo některou z jednotek s nastavitelným zatížením.
Použití:
- Všechny metody Rockwell dle EN ISO 6508, ASTM E18
- Nestandardní metody Brinell HBT v rozsahu zatížení 294 – 1 839 N (30 – 187,5 kg)
Verze:
- N4A 000 vyložení 85 mm upínací šířka 0 – 145 mm
- N4B 000 vyložení 130 mm upínací šířka 0 – 235 mm
- N4C 000 vyložení 180 mm upínací šířka 0 – 335 mm
- N4E 000 vyložení 110 mm upínací šířka 0 – 20 mm
Jednotky s nastavitelným zatížením: (snížení upínací šířky o 55 mm)
- N1P 000 – pro zkoušení plastů dle EN ISO 2039-1 (5, 13,5, 36,5, 98 kg)
- N1R 000 – pro metodu Rockwell dle EN ISO 6508 (60, 100, 150 kg)
- N1S 000 – pro metodu Super Rockwell dle EN ISO 6508 (15, 30, 45 kg)
Postup zkoušky:
- Přenosný přístroj se umístí na zkoušený výrobek a pevně se upne v požadovaném místě mezi měřicí jednotku a zkušební oporu.
- Po upnutí se aplikuje zkušební zatížení manuální páčkou na boku přístroje.
- Výsledek zkoušky se odečte z ručičkového ukazatele.
N6 – pro měření tvrdosti v otvorech
Všechny modely se skládají ze zkušební jednotky N1E 000 se zatěžovací páčkou (komplet s analogovou stupnicí, krytem a pružinovým mechanismem) a snímače Intest s upínací maticí, upínací sponou a pružinovým členem včetně testovacího vzorku. Tvrdoměr se dodává v uzpůsobeném kufříku s komparační tabulkou tvrdosti a návodem k obsluze.
Použití:
- Přenosný tvrdoměr pro měření ve vrtaných otvorech
- Rozsah průměrů zkoušených otvorů 36 – 110 mm
Postup zkoušky:
- Zkušební přístroj se umístí do otvoru a zajistí se pomocí upínacího mechanismu.
- Po upnutí se aplikuje zkušební zatížení manuální páčkou na boku přístroje.
- Výsledek zkoušky se odečte z číselníku ve stupnici HRC.
N7 – pro měření tvrdosti ozubení
Přístroje pro zkoušení boků zubů se skládají ze zkušební jednotky N1E 000 se zatěžovací pákou (komplet s analogovou stupnicí, krytem a pružinovým mechanismem), měřicí hlavy se zabudovanou pružnou spojkou, včetně diamantového indentoru a upínacího zařízení. Standardní provedení obsahuje indikátor úrovně tvrdosti 62,5 HRC, analogový ukazatel, sadu nástrojů, komparační tabulku tvrdosti, pouzdro a návod k obsluze.
Použití:
- Přenosný tvrdoměr pro měření boků ozubení.
Verze:
- N7F 000 rozsah aplikací: Modul vnějšího ozubení 2 – 10, max. šířka rozevření 140 mm
- N7P 000 rozsah aplikací: Modul vnějšího ozubení 3 – 35, max. šířka rozevření 700 mm
Postup zkoušky:
- Přístroj se umístí na zkoušený díl a upne se ve zvoleném místě.
- Po upnutí se aplikuje zkušební zatížení manuální páčkou na boku přístroje.
- Výsledek zkoušky se odečte z ručičkového ukazatele.
