- 1 kN – 250 kN
- 10 – 2 500 Nm
- Torzní únava
- ASTM F1717
- ASTM F2706
- ISO 12189
- ISO 7206-6
Co je torzní kmitání?
Torzní únavě mohou být vystaveny součásti nebo systémy při cyklickém namáhání v krutu. Dochází k nim při cyklickém zatěžování rotačních součástí a přenosu krouticích momentů.
Často se torzní namáhání kombinuje s osovým zatížením (statickým nebo dynamickým). Takové superponované dynamické zatížení se často používá při simulaci reálných podmínek, například při testování páteřních implantátů.
Axiálně torzní zkušební stroje od ZwickRoell
Naše stroje pro axiálně torzní zkoušky pokrývají širokou škálu zkoušek krutem a lze je přizpůsobit vašim specifickým aplikacím.
- Elektrodynamické torzní zkušební stroje LTM
Elektrodynamické torzní zkušební stroje s pohonem založeným na technologii lineárního motoru. Jsou vybaveny torzním pohonem 10 Nm, 20 Nm, 30 Nm, 50 Nm nebo 100 Nm pro axiální zatížení od 1 kN do 10 kN. - Servohydraulické torzní zkušební stroje HCT
Servohydraulický torzní zkušební stroj (stolní model) je vybaven torzním pohonem 250 Nm. Jsou vybaveny torzním pohonem 10 Nm, 20 Nm, 30 Nm, 50 Nm nebo 100 Nm pro zkušební zatížení od 1 kN do 25 kN. - Servohydraulické torzní zkušební stroje HBT
Servohydraulický torzní zkušební stroj (samostatně stojící model) je vybaven torzním pohonem 2 500 Nm. Torzní pohony se nabízí v pro zkušební zatížení od 1 kN do 250 kN.
testXpert R – náš software pro dynamické aplikace
Všechny zkušební programy softwaru testXpert R mají strukturu logického pracovního postupu a jsou přizpůsobeny reálným úlohám v laboratořích. Uživatelské prostředí provádí operátory nastavením zkoušky v několika logických krocích. Kromě toho lze pomocí grafického editoru zkušebního postupu intuitivně vytvářet a následně provádět jednoduché i složité testovací sekvence.
Všeobecné normy pro zkoušky torzní únavy
- ASTM F1717: Standardní zkušební metody spinálních implantátů na modelu vertebrektomie
Při zkouškách podle normy ASTM F1717 jsou páteřní implantáty kromě statických testů podrobeny i víceosé únavové zkoušce. - ASTM F2706: Standardní metody zkoušení okcipitálně-cervikálních a okcipitálně-cervikálně-thorakálních páteřních implantátů na modelu vertebrektomie
Norma ASTM F2706 popisuje statické zkušební metody, stejně jako únavové zkoušky a superponované torzní zkoušky okcipitálně-cervikálních a okcipitálně-cervikálně-thorakálních spinálních implantátů. - ISO 12189: Mechanické zkoušky implantabilních páteřních souprav – Metoda únavové zkoušky souprav páteřních implantátů s použitím přední podpěry
Norma ISO 12189 popisuje únavové zkoušky flexibilních sestav spinálních implantátů a biomechanické únavové zkoušky všech typů sestav spinálních implantátů. - ISO 7206-6: Chirurgické implantáty – Částečné a celkové náhrady kyčelního kloubu – Část 6:Testování odolnosti a funkčnosti stehenních komponentů s dříkem a z oblasti krčku
Norma ISO 7206-6 se používá pro víceosé únavové zkoušky náhrad kyčelního kloubu v oblasti krčku. Tato zkouška simuluje správně vrostlý stehenní dřík.
Technický přehled
LTM Torsion | HCT | HBT | |
---|---|---|---|
Pohon | Elektrodynamický | Servohydraulický | Servohydraulický |
Model | Volně stojící zkušební stroj | Stolní zkušební stroj | Volně stojící zkušební stroj |
Max. osové zatížení | 1 kN 2 kN 3 kN 5 kN 10 kN | 10 kN 25 kN | 50 kN 100 kN 250 kN |
Torzní pohon, dynamický | 10 Nm 20 Nm 30 Nm 50 Nm 100 Nm | 100 Nm 250 Nm | 500 Nm 1 000 Nm 2 500 Nm |
Úhel rotace | Plynulá rotace | ±50° | ±50° |
Možnost dodatečné instalace torzního pohonu | ✓ | - | - |
Typické oblasti použití |
|
|
|
Typ | LTM 1 T + 400 mm1 | LTM 2 T + 400 mm1 | LTM 3 T + 400 mm1 | |
Č. výrobku | 3014181 | 3014182 | 3014183 | |
Zkušební zatížení Fmax. dynamické | ±1 000 | ±2000 | ±3000 | N |
Zkušební zatížení Fmax. statické, plynulé | ±700 | ±1400 | ±2100 | N |
Maximální frekvence2 | 100 | 100 | 100 | Hz |
Dráha pístu | 60 | 60 | 60 | mm |
Rozsah rychlostí | 2 | 2 | 1,5 | m/s |
Přesnost, opakovatelnost pozice | ±2 | ±2 | ±2 | μm |
Torzní pohon | ||||
Moment, dynamický | ±10 | Nm | ||
Moment, statický, trvalý | ±7 | Nm | ||
Rotace | ±500 | |||
Ot/min (max.) | 100 | 1/min | ||
Moment, dynamický | ±20 | ±30 | ||
Moment, statický, trvalý | ±14 | ±21 | ||
Rotace | ±500 | ±500 | ||
Ot/min (max.) | 100 | 100 | ||
Zkušební rám | ||||
Pracovní prostor | ||||
Šířka pracovního prostoru | 460 | |||
Šířka pracovního prostoru | 460 | mm | ||
Pracovní prostor | ||||
Šířka pracovního prostoru | 460 | |||
Celková výška zkušebního rámu, max. (A) | 2775 | 2775 | 2775 | mm |
Celková výška zkušebního rámu, max. (B) | 1988 | 1988 | 1988 | mm |
Celková výška | 800 | 800 | 800 | mm |
Celková hloubka | 700 | 700 | 700 | mm |
Výška montážního stolu (C) | 692 | 692 | 692 | mm |
Průměr sloupů | 65 | 65 | 65 | mm |
Tuhost zatěžovacího rámu při vzdálenosti příčníku 1 000 mm | 24 | 24 | 24 | kN/mm |
Celková hmotnost3 | 510 | 510 | 550 | kg |
Výška pracovního prostoru, max. (D) | 1125 | 1125 | 1125 | mm |
Výška zkušebního prostoru bez snímače síly, max. (E)4 | 1065 | 1065 | 1065 | mm |
Výška zkušebního prostoru se snímačem síly, max. (F)4 | 905 | 905 | 905 | mm |
Nastavení horního příčníku | Motorizováno | |||
Zajištění horního příčníku | Ručně | |||
Zajištění příčníku elektronicky sledováno | ano (výstražným signálem) | |||
Obecné informace | ||||
Max. úroveň hluku ve vzdálenosti 1 m5 | < 63 | < 63 | dB(A) | |
Typická úroveň hluku ve vzdálenosti 1 m5 | < 46 | < 46 | dB(A) | |
Max. úroveň hluku ve vzdálenosti 1 m5 | < 63 | |||
Typická úroveň hluku ve vzdálenosti 1 m5 | < 46 |
- Prodloužený zatěžovací rám – základna rámu (1055466) a (1055467) jsou nezbytně nutné
- V závislosti na poměru zatížení (r) a amplitudě síly
- Pouze zkušební stroj se základnou, bez skříně s elektronikou, přípravků a doplňků
- Střední pozice pístu
- V závislosti na požadovaném výkonu, prostředí, zkušebním uspořádání, typu zkoušky, frekvenci stanovené ve volném prostoru podle EN ISO 11205
Typ | LTM 10 T Standard | LTM 10 T + 250 mm | |
Č. výrobku | 3011465 | 3011466 | |
Zkušební zatížení Fmax. dynamické | ±10000 | ±10000 | N |
Zkušební zatížení Fmax. statické, trvalé | ±7000 | ±7000 | N |
Maximální frekvence1 | 100 | 100 | Hz |
Dráha pístu | 60 | 60 | mm |
Rozsah rychlostí | 1 | 1,5 | mm/min |
1,0 | m/s | ||
Přesnost, opakovatelnost pozice | ±2 | ±2 | μm |
Torzní pohon | |||
Moment, dynamický | ±100 | ±100 | Nm |
Moment, statický, trvalý | ±70 | ±70 | Nm |
Rotace | ±500 | ±500 | |
Ot/min (max.) | 100 | 100 | 1/min |
Obecné informace | |||
Max. úroveň hluku ve vzdálenosti 1 m2 | < 68 | < 68 | dB(A) |
Zkušební rám | |||
Celková výška zkušebního rámu, max. (A) | 2919 | 3169 | mm |
Celková výška zkušebního rámu, max. (B) | 1980 | 2230 | mm |
Celková výška | 860 | 860 | mm |
Celková hloubka | 850 | 850 | mm |
Výška montážního stolu (C) | 720 | 720 | mm |
Průměr sloupů | 65 | 65 | mm |
Tuhost zatěžovacího rámu při vzdálenosti příčníku 1 000 mm | 300 | 300 | kN/mm |
Celková hmotnost3 | 1100 | 1125 | kg |
Pracovní prostor | |||
Šířka pracovního prostoru | 460 | 460 | mm |
Výška zkušebního prostoru bez snímače síly, max. (E)4 | 983 | 1233 | mm |
Výška zkušebního prostoru se snímačem síly, max. (F)4 | 830 | 1080 | mm |
Nastavení horního příčníku | Motorizováno | ||
Zajištění horního příčníku | Ručně | ||
Zajištění příčníku elektronicky sledováno | ano (výstražným signálem) |
- V závislosti na poměru zatížení (r) a amplitudě síly
- V závislosti na požadovaném výkonu, prostředí, zkušebním uspořádání, typu zkoušky, frekvenci stanovené ve volném prostoru podle EN ISO 11205
- Pouze zkušební stroj se základnou, bez skříně s elektronikou, přípravků a doplňků
- Střední pozice pístu
Výška pracovního prostoru | Norma | Prodloužená o 250 mm | Prodloužená o 500 mm | |
Dynamická nominální síla | 25 | 25 | 25 | kN |
AG100 – max. výška zkušebního rámu | 2310 | 2560 | 2810 | mm |
AK – rozměr při naklonění pro instalaci | 1750 | 1995 | 2240 | mm |
B – max. šířka zkušebního rámu | 660 | 660 | 660 | mm |
C – max. hloubka zkušebního rámu | 500 | 500 | 500 | mm |
D1 – vzdálenost mezi sloupy | 460 | 460 | 460 | mm |
E – průměr sloupů | 65 | 65 | 65 | mm |
F – výška horní strany spodního příčníku | 215 | 215 | 215 | mm |
G – max. výška zkušebního prostoru1 | 1000 | 1250 | 1500 | mm |
H – max. výška zkušebního prostoru2 | 910 | 1160 | 1410 | mm |
J – dráha nastavení příčníku | 600 | 600 | 600 | mm |
K – hmotnost3 | 435 | 450 | 465 | kg |
Tuhost zatěžovacího rámu při vzdálenosti příčníku 1 000 mm | 300 | 300 | 300 | kN/mm |
Montážní rozměry T-drážek | podle DIN 508, M10 x 12, rozteč 80 mm Ø 70 mm, 6x M8 (pouze 6 čepů), Ø 115 mm, 4x M8 | |||
Zajištění/Nastavení: manuálně/hydraulicky | 9352754 | 9361104 | 9362594 |
- Vzdálenost mezi horním a spodním příčníkem
- Vzdálenost mezi přírubou pístu a dolním příčníkem při staženém pístu
- Hmotnost s jednotkou servopohonu
- Nutná pevná montáž k základně, doporučená základna 935284