Přejít na obsah stránky

Kyvadlová rázová kladiva Charpy a padostroje

Zkušební stroje pro stanovení rázové houževnatosti plastů a kovů

...to správné zkušební zařízení pro zkoušky dle platných standardů!

Kyvadlová rázová kladiva Charpy a padostroje se používají pro stanovení lomového chování materiálů nebo součástí při rychlém zatížení a různých teplotách. Vzhledem k tomu, že mnoho materiálů je v různých oblastech použití vystaveno kolísajícím teplotám, musí být rázové zkoušky prováděny v širokém spektru teplot pro posouzení závislosti lomového chování materiálů na provozní teplotě. Tyto zkoušky slouží ke stanovení přechodové teploty, při které dochází ke zkřehnutí materiálu.

Kyvadlová rázová kladiva Padostroje Tester odrazové pružnosti

Rázové zkoušky plastů Rázové zkoušky kovů Videa Často kladené dotazy Zakázkové projekty

Zkušební stroje ZwickRoell pro zkoušení rázové houževnatosti: kyvadlová rázová kladiva a padostroje pro vaše aplikace

Rázové zkoušky mají v oblasti zkoušení materiálů a komponentů své pevné místo. Vyhodnocované výsledky jsou součástí základních mechanických vlastností materiálů. ZwickRoell dodává kvalitní přístroje pro rázové zkoušky po několik dekád. Náš sortiment zahrnuje kyvadlová rázová kladiva pro kovy a kyvadlová rázová kladiva pro plasty i padostroje s rozsahem energie od jednotek joulů do 100 000 joulů i vysokorychlostní hydraulické zkušební stroje.

  • Nominální energie našich zkušebních strojů má rozsah od 5,5 joulů (kyvadlová kladiva) až do 100 000 joulů (padostroje).
  • Naše rázové zkušební stroje jsou k dispozici v konvenčním (neinstrumentovaném) a instrumentovaném provedení.
  • Náš box a zásobník pro temperování vzorků zajišťují precizní podmínky přípravy zkušebních těles a testování v souladu s normami.
  • Použití automatizovaných řešení s našimi rázovými zkušebními systémy dále zvyšuje spolehlivost a hospodárnost testovacích procesů.

Jediným kliknutím zjistěte více informací o dalších možnostech pro rázové zkoušky:

Kyvadlová rázová kladiva do 750 joulů

Padostroje do 20 000 joulů

Přístroje pro stanovení odrazové pružnosti

Rázové zkoušky na plastech

Rázové zkoušky na plastech – neinstrumentované
Rázové zkoušky na plastech – instrumentované
Rázové zkoušky na elastomerech a pěnách

Rázové zkoušky na plastech – neinstrumentované

Pro zkoušky kyvadlovými rázovými kladivy existují normy ISO pro výrobky, metody a přístroje.

Normy pro výrobky a metody popisují, jak se odebírají vzorky z různých materiálů a jak se provádějí zkoušky. Nebo popisují zkušební metodu pro výrobek nebo skupinu materiálů.

Normy pro zkušební přístroje popisují způsob jejich konstrukce. Specifikují technické parametry, jejich tolerance a definují způsob ověřování zkušebních přístrojů.

Zatímco naši zákazníci se spoléhají na produktové normy, pro nás jako výrobce přístrojů jsou závazné jak produktové normy (pro zkušební postupy), tak i přístrojové normy (pro konstrukční řešení zkušebních přístrojů). Proto jsou níže uvedeny obě skupiny norem.

Normy ASTM zpravidla nerozlišují mezi standardy pro výrobky, metody nebo přístroje.

Rázové zkoušky na plastech – instrumentované

Při instrumentovaných zkouškách Charpy podle normy ISO 179-2 se stanovují následující charakteristiky:

  • Maximální dosažená síla
  • Průhyb při maximální síle
  • Energie do maximální síly
  • Průhyb při lomu
  • Energie do lomu

Rázové zkoušky na elastomerech a pěnách

Cílem zkoušek elastomerů a pěn je jednoduché a rychlé měření pružnosti materiálu.

Materiál, který je až stoprocentně elastický, uchovává dodanou energii a uvolňuje ji v okamžiku, kdy na něj již nepůsobí síla. Naproti tomu materiál, který je až stoprocentně plastický, dodanou energii zcela pohlcuje.

Tyto charakteristiky se používají k měření odrazové pružnosti:

Vzorek ve tvaru disku je upnut na masivní blok. Kyvadlo zasáhne vzorek a prostřednictvím úderu na něj přenáší energii. Část elastické energie absorbuje zkušební těleso (kyvadlo na okamžik zastaví) a poté ji kyvadlu vrátí. Kyvadlo se zrychlí opačným směrem a kývne zpět.

Jakmile se po návratu dostane do klidové polohy, změří se úhel zpětného kyvu. Pomocí dosaženého úhlu se vypočítá elastická energie, kterou vzorek vrátil kyvadlu.

Rázové zkoušky na kovech

Časté dotazy k rázovým zkouškám

Co je zkušební stroj pro zkoušky rázem?
K čemu se Charpy kladiva používají?
Jaký je rozdíl mezi rázovým zkušebním strojem bez instrumentace a s instrumentací?

Co je zkušební stroj pro zkoušky rázem?

Rázový zkušební stroj se používá pro stanovení odolnosti materiálů nebo součástí vůči rychlému zatěžování za různých teplot. V závislosti na zkoušeném materiálu, požadavcích na konečné použití a požadovaných výsledcích zkoušek se volí mezi kyvadlovými kladivy a padostroji. Jak napovídají jejich názvy, k vyvození rázu na zkušební tělesa se využívá kyvadlo nebo padající závaží. V obou případech je definována hmotnost, výchozí poloha nebo výška pádu a typ kyvadla či nástroje, který dopadá na vzorek. Zkušební systém je nastaven dle konfigurace.

K čemu se Charpy kladiva používají?

Jednou z nejběžnějších zkoušek prováděných kyvadlovými rázovými kladivy je Charpyho zkouška rázem v ohybu, díky níž si tyto zkušební stroje vysloužily také označení Charpyho kladivo.

Základními součástmi Charpyho kladiva jsou rám stroje, kyvadlová tyč s kladivem dané hmotnosti, číselníkový ukazatel, podpěry pro zkušební tyče a bezpečnostní kryt. Kompletní rázové zkušební systémy mohou obsahovat také elektronické měřicí vybavení, PC a zařízení pro temperování vzorků.

Při Charpyho zkoušce se zkušební tyč s vrubem umístí na podpěry vodorovně, přičemž vrub směřuje od kyvadla. Uvolněním kyvadla dojde k úderu do vzorku a jeho zlomení. V závislosti na účelu, výsledné aplikaci a zkoušeném materiálu lze rázové zkoušky provádět buď s konvenčním, nebo s instrumentovaným zařízením.

Jaký je rozdíl mezi rázovým zkušebním strojem bez instrumentace a s instrumentací?

  • Při konvenční rázové zkoušce (bez instrumentace) se množství energie absorbované zkušební tyčí během lomu vypočítá z rozdílu maximální výšky kyvadla před a po lomu. Množství absorbované energie přímo souvisí s houževnatostí materiálu, přičemž křehké materiály mají obvykle nižší míru absorpce než materiály tvárné.
  • Při instrumentované rázové zkoušce se zaznamenává průběh síly při nárazu, který poskytuje údaje o napětí při vysoké rychlosti deformace rozlišující mezi tvárným a křehkým porušením a umožňuje získat informace o lomovém chování materiálu. Instrumentace nám proto dovoluje hodnotit mimo množství absorbované energie i mechanismus a průběh lomu.
  • Mezi další často používané metody patří zkouška typu Izod a rázová zkouška tahem. Izodovy zkoušky vyvinuté společností ASTM jsou často používány v severoamerickém regionu, zatímco Charpyho zkoušky se používají spíše v jiných částech světa. Rázové zkoušky v tahu hodnotí nárazovou práci při rázovém zatížení materiálů tahem.

Zajímavé projekty se stroji pro rázové zkoušky – zjistěte více informací o tom, jak některé společnosti používají naše zařízení!

Nahoru