BUP – zkušební stroje pro tváření plechů
Ke stažení- Kovy a slitiny
- 100 – 1 000 kN
- Zkouška hloubením
- Zkouška cípatosti
- Zkouška rozšiřováním otvoru
- Křivka mezní tvařitelnosti
- ISO 20482
- ČSN EN 1669
- ISO 12004
- ISO 16630
Flexibilní řešení pro zkoušky tvařitelnosti kovových plechů a pásů
Zkušební stroje na tváření plechů (BUP) se používají ke stanovení a vyhodnocení charakteristických hodnot v oblasti tváření plechů. Tyto systémy hrají důležitou roli při vývojových procesech při určování charakteristických vlastností nových slitin, nových technik zpracování i při následné sériové výrobě.
Mezi výhody strojů pro zkoušení tváření plechů patří flexibilita či jednoduchá a rychlá výměna přípravků pro různé druhy zkoušek. Nabízí individuálně řízené integrované funkce, jako jsou přidržování, ražení, tažení a vyhození.
Technický přehled
Typ | BUP 100 | BUP 200 | BUP 200 | |
Č. výrobku | 1043578 | 1043580 | 3005322 | |
Max. zkušební zatížení (max. tažná síla) | 130 | 200 | 200 | kN |
Rozměry stroje | ||||
Celková výška cca | 1 255 | 1 255 | 1 208 | mm |
Výška stolu | 903 | 903 | 903 | mm |
Šířka | 850 | 850 | 850 | mm |
Hloubka | 1 200 | 1 200 | 1 200 | mm |
Hmotnost cca | 650 | 650 | kg | |
Tažná síla (max.) | 275 | 275 | 275 | kN |
Přidržovací síla (max.) | 275 | 275 | 275 | kN |
Rozměry zkušebního tělesa | ||||
Kruhový výstřih (k tažení) | Ø 118 | Ø 118 | Ø 118 | mm |
Kruhový výstřih ke vložení (max.) | Ø 165 | Ø 165 | Ø 165 | mm |
Kruhový výstřih ke vložení (se středicím prvkem) max. | Ø 105 | Ø 105 | Ø 105 | mm |
Max. šířka pásu plechu | 128 | 128 | 128 | mm |
Max. tloušťka pásu plechu | 6,4 | 6,4 | 6,4 | mm |
Rozměry zkušebních přípravků | ||||
Raznice, vnější max. | Ø 155 | Ø 155 | Ø 155 | mm |
Razník max. | Ø 60 | Ø 60 | Ø 60 | mm |
Přesnost odečtu zdvihu razníku | 0,01 | 0,01 | 0,01 | mm |
Přesnost odečtu tažné síly | 0,01 | 0,01 | 0,01 | kN |
Přesnost odečtu přidržovací síly | 0,01 | 0,01 | 0,01 | kN |
Přesnost odečtu tažné rychlosti | 0,01 | 0,01 | 0,01 | mm/s |
Zdvih razníku (dráha posuvu) | 0 ... 80 | 0 ... 80 | 0 ... 80 | mm |
Max. tažná rychlost | 1 200 | 1 200 | 1 200 | mm/min |
Chladicí kapalina | ||||
Připojení chladicí kapaliny | G1/2" | G1/2" | - | |
Spotřeba chladicí kapaliny při teplotě kapaliny 20 °C | 4 | 4 | - | l/min |
Vzduchový chladič za zkušebním strojem | - | - | x | |
Hlučnost při volnoběhu ve výšce 1,8 m | 52 | 52 | 58 | dB(A) |
Specifikace napájení | ||||
Elektrické připojení | 3 x 400 | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
Elektrické připojení s možností tC II | 3 x 400 | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
Spotřeba energie | 10 | 10 | 10 | kVA |
Frekvence | 50 | 50 | 50 | Hz |
Jištění | 32 | 32 | 32 | A |
Hmotnost, cca | 650 |
Typ | BUP 400 | BUP 600 | |
Č. výrobku | 1043581 | 1043583 | |
Max. zkušební zatížení (max. tažná síla) | 400 | 600 | kN |
Rozměry stroje | |||
Celková výška cca | 1 380 | 1 380 | mm |
Výška stolu | 983 | 983 | mm |
Výška k hlavě pro upínání nástrojů | 1 185 | 1 185 | mm |
Šířka | 1 100 | 1 100 | mm |
Hloubka | 1 775 | 1 775 | mm |
Hmotnost cca | 1 600 | 1 600 | kg |
Tažná síla (max.) | 400 | 600 | kN |
Přidržovací síla (max.) | 400 | 600 | kN |
Rozměry zkušebního tělesa | |||
Kruhový výstřih (k tažení) | Ø 250 | Ø 250 | mm |
Kruhový výstřih ke vložení (max.) | Ø 250 | Ø 250 | mm |
Kruhový výstřih ke vložení (se středicím prvkem) max. | Ø 220 | Ø 220 | mm |
Max. šířka pásu plechu | 260 | 260 | mm |
Max. tloušťka pásu plechu | 10 | 10 | mm |
Rozměry zkušebních přípravků | |||
Raznice, vnější max. | Ø 250 | Ø 250 | mm |
Razník max. | Ø 120 | Ø 120 | mm |
Přesnost odečtu zdvihu razníku | 0,01 | 0,01 | mm |
Přesnost odečtu tažné síly | 0,01 | 0,01 | kN |
Přesnost odečtu přidržovací síly | 0,01 | 0,01 | kN |
Přesnost odečtu tažné rychlosti | 0,01 | 0,01 | mm/s |
Zdvih razníku (dráha posuvu) | 0 ... 120 | 0 ... 120 | mm |
Max. tažná rychlost | 1 000 | 1 000 | mm/min |
Chladicí kapalina | |||
Připojení chladicí kapaliny | G1/2" | G1/2" | |
Spotřeba chladicí kapaliny při teplotě kapaliny 20 °C | 7 | 7 | l/min |
Hlučnost při volnoběhu ve výšce 1,8 m | 53 | 53 | dB(A) |
Specifikace napájení | |||
Elektrické připojení | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
Elektrické připojení s možností tC II | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
Spotřeba energie | 17,5 | 17,5 | kVA |
Frekvence | 50 | 50 | Hz |
Jištění | 32 | 32 | A |
Typ | BUP 1000 | |
Č. výrobku | 1043584 | |
Max. zkušební zatížení (max. tažná síla) | 1 000 | kN |
Rozměry stroje | ||
Celková výška (cca) | 1 522 | mm |
Výška stolu | 1 104 | mm |
Výška k hlavě pro upínání nástrojů (bez ochranného štítu) cca. | 1 361 | mm |
Šířka | 1 210 | mm |
Hloubka | 1 970 | mm |
Hmotnost cca | 2 100 | kg |
Tažná síla (max.) | 1 000 | kN |
Přidržovací síla (max.) | 5 až 1 000 | kN |
Rozměry zkušebního tělesa | ||
Kruhový výstřih (k tažení) max. | Ø 250 | mm |
Kruhový výstřih ke vložení (max.) | Ø 250 | mm |
Kruhový výstřih ke vložení (se středicím prvkem) max. | Ø 270 | mm |
Max. šířka pásu plechu | 260 | mm |
Max. tloušťka pásu plechu | 10 | mm |
Rozměry zkušebních přípravků | ||
Raznice, vnější max. | Ø 250 | mm |
Razník max. | Ø 120 | mm |
Přesnost odečtu | ||
Přesnost odečtu zdvihu razníku | 0,01 | mm |
Přesnost odečtu tažné síly | 0,01 | kN |
Přesnost odečtu přidržovací síly | 0,01 | kN |
Přesnost odečtu tažné rychlosti | 0,01 | mm/s |
Zdvih razníku (dráha posuvu) | 0 až 150 | mm |
Max. tažná rychlost | 750 | mm/min |
Chladicí kapalina | ||
Připojení chladicí kapaliny | G1/2" | |
Spotřeba chladicí kapaliny při teplotě kapaliny 25 °C | 10 | l/min |
Specifikace napájení | ||
Elektrické připojení | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
Elektrické připojení s možností tC II | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
Spotřeba energie | 19 | kVA |
Frekvence | 50 | Hz |
Jištění | 32 | A |
Nejdůležitější zkušební přípravky pro BUP – zkušební stroje pro tváření plechů
Typické zkušební metody pro tváření plechů a pásů
Mezi typické zkušební metody v oblasti tvařitelnosti plechů a pásů patří zkouška hloubením podle Erichsena (ISO 20482) a Olsena (ISO 20482), zkouška anizotropie (cípatosti) podle ISO 11531 / ČSN EN 1669 a zkouška rozšiřováním otvoru podle ISO 16630.
Obzvláště důležité je pak stanovení křivky mezní tvařitelnosti (FLC) podle ISO 12004, která se používá ve dvoustupňovém testu k vytvoření kritických deformací při zkouškách, které se pak porovnávají s existujícími deformacemi na skutečných součástech a poté vyhodnocují. Křivka mezní tvařitelnosti se používá při vývoji součástí k optimalizaci tváření, čímž se urychluje proces vývoje.