BUP – zkušební stroje pro tváření plechů
Ke stažení
Oblasti použití
- Kovy a slitiny
Zkušební zatížení
- 100 – 1 000 kN
Druh zkoušky
- Zkouška hloubením
- Zkouška cípatosti
- Zkouška rozšiřováním otvoru
- Křivka mezní tvařitelnosti
Normy
- ISO 20482
- ČSN EN 1669
- ISO 12004
- ISO 16630
Oblasti použití
- Slitiny kovů
Zkušební zatížení
- 100 – 1 000 kN
Druh zkoušky
- Zkouška hloubením
- Zkouška cípatosti
- Zkouška rozšiřováním otvoru
- Křivka mezní tvařitelnosti:
Normy
- ISO 20482
- ČSN EN 1669
- ISO 12004
- ISO 16630
Flexibilní řešení pro zkoušky tvařitelnosti kovových plechů a pásů
Zkušební stroje na tváření plechů (BUP) se používají ke stanovení a vyhodnocení charakteristických hodnot v oblasti tváření plechů. Tyto systémy hrají důležitou roli při vývojových procesech při určování charakteristických vlastností nových slitin, nových technik zpracování i při následné sériové výrobě.
Mezi výhody strojů pro zkoušení tváření plechů patří flexibilita či jednoduchá a rychlá výměna přípravků pro různé druhy zkoušek. Nabízí individuálně řízené integrované funkce, jako jsou přidržování, ražení, tažení a vyhození.
Technický přehled
| Typ | BUP 100 | BUP 200 | BUP 200 | |
| Č. výrobku | 1043578 | 1043580 | 3005322 | |
| Max. zkušební zatížení (max. tažná síla) | 130 | 200 | 200 | kN |
| Rozměry stroje | ||||
| Celková výška cca | 1 255 | 1 255 | 1 208 | mm |
| Výška stolu | 903 | 903 | 903 | mm |
| Šířka | 850 | 850 | 850 | mm |
| Hloubka | 1 200 | 1 200 | 1 200 | mm |
| Hmotnost cca | 650 | 650 | kg | |
| Tažná síla (max.) | 275 | 275 | 275 | kN |
| Přidržovací síla (max.) | 275 | 275 | 275 | kN |
| Rozměry zkušebního tělesa | ||||
| Kruhový výstřih (k tažení) | Ø 118 | Ø 118 | Ø 118 | mm |
| Kruhový výstřih ke vložení (max.) | Ø 165 | Ø 165 | Ø 165 | mm |
| Kruhový výstřih ke vložení (se středicím prvkem) max. | Ø 105 | Ø 105 | Ø 105 | mm |
| Max. šířka pásu plechu | 128 | 128 | 128 | mm |
| Max. tloušťka pásu plechu | 6,4 | 6,4 | 6,4 | mm |
| Rozměry zkušebních přípravků | ||||
| Raznice, vnější max. | Ø 155 | Ø 155 | Ø 155 | mm |
| Razník max. | Ø 60 | Ø 60 | Ø 60 | mm |
| Přesnost odečtu zdvihu razníku | 0,01 | 0,01 | 0,01 | mm |
| Přesnost odečtu tažné síly | 0,01 | 0,01 | 0,01 | kN |
| Přesnost odečtu přidržovací síly | 0,01 | 0,01 | 0,01 | kN |
| Přesnost odečtu tažné rychlosti | 0,01 | 0,01 | 0,01 | mm/s |
| Zdvih razníku (dráha posuvu) | 0 ... 80 | 0 ... 80 | 0 ... 80 | mm |
| Max. tažná rychlost | 1 200 | 1 200 | 1 200 | mm/min |
| Chladicí kapalina | ||||
| Připojení chladicí kapaliny | G1/2" | G1/2" | - | |
| Spotřeba chladicí kapaliny při teplotě kapaliny 20 °C | 4 | 4 | - | l/min |
| Vzduchový chladič za zkušebním strojem | - | - | x | |
| Hlučnost při volnoběhu ve výšce 1,8 m | 52 | 52 | 58 | dB(A) |
| Specifikace napájení | ||||
| Elektrické připojení | 3 x 400 | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
| Elektrické připojení s možností tC II | 3 x 400 | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
| Spotřeba energie | 10 | 10 | 10 | kVA |
| Frekvence | 50 | 50 | 50 | Hz |
| Jištění | 32 | 32 | 32 | A |
| Hmotnost, cca | 650 | |||
| Typ | BUP 400 | BUP 600 | |
| Č. výrobku | 1043581 | 1043583 | |
| Max. zkušební zatížení (max. tažná síla) | 400 | 600 | kN |
| Rozměry stroje | |||
| Celková výška cca | 1 380 | 1 380 | mm |
| Výška stolu | 983 | 983 | mm |
| Výška k hlavě pro upínání nástrojů | 1 185 | 1 185 | mm |
| Šířka | 1 100 | 1 100 | mm |
| Hloubka | 1 775 | 1 775 | mm |
| Hmotnost cca | 1 600 | 1 600 | kg |
| Tažná síla (max.) | 400 | 600 | kN |
| Přidržovací síla (max.) | 400 | 600 | kN |
| Rozměry zkušebního tělesa | |||
| Kruhový výstřih (k tažení) | Ø 250 | Ø 250 | mm |
| Kruhový výstřih ke vložení (max.) | Ø 250 | Ø 250 | mm |
| Kruhový výstřih ke vložení (se středicím prvkem) max. | Ø 220 | Ø 220 | mm |
| Max. šířka pásu plechu | 260 | 260 | mm |
| Max. tloušťka pásu plechu | 10 | 10 | mm |
| Rozměry zkušebních přípravků | |||
| Raznice, vnější max. | Ø 250 | Ø 250 | mm |
| Razník max. | Ø 120 | Ø 120 | mm |
| Přesnost odečtu zdvihu razníku | 0,01 | 0,01 | mm |
| Přesnost odečtu tažné síly | 0,01 | 0,01 | kN |
| Přesnost odečtu přidržovací síly | 0,01 | 0,01 | kN |
| Přesnost odečtu tažné rychlosti | 0,01 | 0,01 | mm/s |
| Zdvih razníku (dráha posuvu) | 0 ... 120 | 0 ... 120 | mm |
| Max. tažná rychlost | 1 000 | 1 000 | mm/min |
| Chladicí kapalina | |||
| Připojení chladicí kapaliny | G1/2" | G1/2" | |
| Spotřeba chladicí kapaliny při teplotě kapaliny 20 °C | 7 | 7 | l/min |
| Hlučnost při volnoběhu ve výšce 1,8 m | 53 | 53 | dB(A) |
| Specifikace napájení | |||
| Elektrické připojení | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
| Elektrické připojení s možností tC II | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
| Spotřeba energie | 17,5 | 17,5 | kVA |
| Frekvence | 50 | 50 | Hz |
| Jištění | 32 | 32 | A |
| Typ | BUP 1000 | |
| Č. výrobku | 1043584 | |
| Max. zkušební zatížení (max. tažná síla) | 1 000 | kN |
| Rozměry stroje | ||
| Celková výška (cca) | 1 522 | mm |
| Výška stolu | 1 104 | mm |
| Výška k hlavě pro upínání nástrojů (bez ochranného štítu) cca. | 1 361 | mm |
| Šířka | 1 210 | mm |
| Hloubka | 1 970 | mm |
| Hmotnost cca | 2 100 | kg |
| Tažná síla (max.) | 1 000 | kN |
| Přidržovací síla (max.) | 5 až 1 000 | kN |
| Rozměry zkušebního tělesa | ||
| Kruhový výstřih (k tažení) max. | Ø 250 | mm |
| Kruhový výstřih ke vložení (max.) | Ø 250 | mm |
| Kruhový výstřih ke vložení (se středicím prvkem) max. | Ø 270 | mm |
| Max. šířka pásu plechu | 260 | mm |
| Max. tloušťka pásu plechu | 10 | mm |
| Rozměry zkušebních přípravků | ||
| Raznice, vnější max. | Ø 250 | mm |
| Razník max. | Ø 120 | mm |
| Přesnost odečtu | ||
| Přesnost odečtu zdvihu razníku | 0,01 | mm |
| Přesnost odečtu tažné síly | 0,01 | kN |
| Přesnost odečtu přidržovací síly | 0,01 | kN |
| Přesnost odečtu tažné rychlosti | 0,01 | mm/s |
| Zdvih razníku (dráha posuvu) | 0 až 150 | mm |
| Max. tažná rychlost | 750 | mm/min |
| Chladicí kapalina | ||
| Připojení chladicí kapaliny | G1/2" | |
| Spotřeba chladicí kapaliny při teplotě kapaliny 25 °C | 10 | l/min |
| Specifikace napájení | ||
| Elektrické připojení | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
| Elektrické připojení s možností tC II | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
| Spotřeba energie | 19 | kVA |
| Frekvence | 50 | Hz |
| Jištění | 32 | A |
Nejdůležitější zkušební přípravky pro BUP – zkušební stroje pro tváření plechů
Zkouška cípatosti
Kalíškovací zkouška podle ČSN EN 1669 slouží k výpočtu anizotropie (cípatosti). Při této zkoušce dojde tažením kruhového výstřihu k vytvoření válcového kalíšku (tečení kovu). Hlubokotažné vlastnosti plechu se určují na základě výšky vzniklých cípů na okraji kalíšku (v procentech).
Křivky mezní tvařitelnosti (FLC)
Při stanovení křivky mezní tvařitelnosti se určuje maximální tažnost plechu ve více osách.
Zkouška hloubením podle Erichsena (ISO 20482)
Při zkoušce hloubením se razník zatlačuje do upnutého vzorku z plechu, dokud se neobjeví trhlina. V tomto případě nedochází k tečení plechu. Tato zkouška slouží pro stanovení schopnosti vzorku se plasticky deformovat při tváření hloubením.
Zkouška rozšiřováním otvoru
Při této zkoušce se do vzorku, kterým je buď kovových plech nebo pás, nejprve vyrazí otvor. Do něj se poté vtlačuje rozšiřovací nástroj, dokud se trhlina nerozšíří.
Typické zkušební metody pro tváření plechů a pásů
Mezi typické zkušební metody v oblasti tvařitelnosti plechů a pásů patří zkouška hloubením podle Erichsena (ISO 20482) a Olsena (ISO 20482), zkouška anizotropie (cípatosti) podle ISO 11531 / ČSN EN 1669 a zkouška rozšiřováním otvoru podle ISO 16630.
Obzvláště důležité je pak stanovení křivky mezní tvařitelnosti (FLC) podle ISO 12004, která se používá ve dvoustupňovém testu k vytvoření kritických deformací při zkouškách, které se pak porovnávají s existujícími deformacemi na skutečných součástech a poté vyhodnocují. Křivka mezní tvařitelnosti se používá při vývoji součástí k optimalizaci tváření, čímž se urychluje proces vývoje.