BUP – zkušební stroje pro tváření plechů
Ke stažení
- Slitiny kovů
- 100 – 1 000 kN
- Zkouška hloubením
- Zkouška cípatosti
- Zkouška rozšiřováním otvoru
- Křivka mezní tvařitelnosti:
- ISO 20482
- ČSN EN 1669
- ISO 12004
- ISO 16630
Flexibilní řešení pro zkoušky tvařitelnosti kovových plechů a pásů
Zkušební stroje na tváření plechů (BUP) se používají ke stanovení a vyhodnocení charakteristických hodnot v oblasti tváření plechů. Tyto systémy hrají důležitou roli při vývojových procesech při určování charakteristických vlastností nových slitin, nových technik zpracování i při následné sériové výrobě.
Mezi výhody strojů pro zkoušení tváření plechů patří flexibilita či jednoduchá a rychlá výměna přípravků pro různé druhy zkoušek. Nabízí individuálně řízené integrované funkce, jako jsou přidržování, ražení, tažení a vyhození.
Technický přehled
| Typ | BUP 100 | BUP 200 | BUP 200 | |
| Č. výrobku | 1043578 | 1043580 | 3005322 | |
| Max. zkušební zatížení (max. tažná síla) | 130 | 200 | 200 | kN |
| Rozměry stroje | ||||
| Celková výška cca | 1 255 | 1 255 | 1 208 | mm |
| Výška stolu | 903 | 903 | 903 | mm |
| Šířka | 850 | 850 | 850 | mm |
| Hloubka | 1 200 | 1 200 | 1 200 | mm |
| Hmotnost cca | 650 | 650 | kg | |
| Tažná síla (max.) | 275 | 275 | 275 | kN |
| Přidržovací síla (max.) | 275 | 275 | 275 | kN |
| Rozměry zkušebního tělesa | ||||
| Kruhový výstřih (k tažení) | Ø 118 | Ø 118 | Ø 118 | mm |
| Kruhový výstřih ke vložení (max.) | Ø 165 | Ø 165 | Ø 165 | mm |
| Kruhový výstřih ke vložení (se středicím prvkem) max. | Ø 105 | Ø 105 | Ø 105 | mm |
| Max. šířka pásu plechu | 128 | 128 | 128 | mm |
| Max. tloušťka pásu plechu | 6,4 | 6,4 | 6,4 | mm |
| Rozměry zkušebních přípravků | ||||
| Raznice, vnější max. | Ø 155 | Ø 155 | Ø 155 | mm |
| Razník max. | Ø 60 | Ø 60 | Ø 60 | mm |
| Přesnost odečtu zdvihu razníku | 0,01 | 0,01 | 0,01 | mm |
| Přesnost odečtu tažné síly | 0,01 | 0,01 | 0,01 | kN |
| Přesnost odečtu přidržovací síly | 0,01 | 0,01 | 0,01 | kN |
| Přesnost odečtu tažné rychlosti | 0,01 | 0,01 | 0,01 | mm/s |
| Zdvih razníku (dráha posuvu) | 0 ... 80 | 0 ... 80 | 0 ... 80 | mm |
| Max. tažná rychlost | 1 200 | 1 200 | 1 200 | mm/min |
| Chladicí kapalina | ||||
| Připojení chladicí kapaliny | G1/2" | G1/2" | - | |
| Spotřeba chladicí kapaliny při teplotě kapaliny 20 °C | 4 | 4 | - | l/min |
| Vzduchový chladič za zkušebním strojem | - | - | x | |
| Hlučnost při volnoběhu ve výšce 1,8 m | 52 | 52 | 58 | dB(A) |
| Specifikace napájení | ||||
| Elektrické připojení | 3 x 400 | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
| Elektrické připojení s možností tC II | 3 x 400 | 3 x 400 | 3 x 400 | V (3 L, N, PE) |
| Spotřeba energie | 10 | 10 | 10 | kVA |
| Frekvence | 50 | 50 | 50 | Hz |
| Jištění | 32 | 32 | 32 | A |
| Hmotnost, cca | 650 | |||
Nejdůležitější zkušební přípravky pro BUP – zkušební stroje pro tváření plechů
Zkouška cípatosti
Křivky mezní tvařitelnosti (FLC)
Zkouška hloubením podle Erichsena (ISO 20482)
Zkouška rozšiřováním otvoru
Typické zkušební metody pro tváření plechů a pásů
Mezi typické zkušební metody v oblasti tvařitelnosti plechů a pásů patří zkouška hloubením podle Erichsena (ISO 20482) a Olsena (ISO 20482), zkouška anizotropie (cípatosti) podle ISO 11531 / ČSN EN 1669 a zkouška rozšiřováním otvoru podle ISO 16630.
Obzvláště důležité je pak stanovení křivky mezní tvařitelnosti (FLC) podle ISO 12004, která se používá ve dvoustupňovém testu k vytvoření kritických deformací při zkouškách, které se pak porovnávají s existujícími deformacemi na skutečných součástech a poté vyhodnocují. Křivka mezní tvařitelnosti se používá při vývoji součástí k optimalizaci tváření, čímž se urychluje proces vývoje.