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Prüfung von Guss- und Schmiedeteilen

Guss- und Schmiedeteile finden überwiegend in der Automobilindustrie und im Flugzeugbau Verwendung, aber auch im Kraftwerksbau. Mit der Gießtechnik können formkomplexe Teile kostengünstig hergestellt werden. Dabei wird insbesondere im Motorenbau immer mehr der Leichtmetallguss zur Gewichtsreduktion eingesetzt. Für extreme Anforderungen an Festigkeit, Druck oder schlagartigen Belastungen werden geschmiedete Teile eingesetzt. Kurbelwellen und Pleuelstangen sind Beispiele im Motorenbau, Generator- und Turbinenwellen Beispiele im Kraftwerksbau.

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Zugversuche an Guss- und Schmiedeteilen

Guss- und Schmiedeteile werden so gefertigt, dass sie mit möglichst wenig weiterer Bearbeitung ihrem Zweck entsprechend eingesetzt werden können.
 
Für Zugversuche an Guss- und Schmiedeteilen bedeutet dies entweder die Entnahme von Proben an spezifizierten Stellen oder die Verwendung des Bauteiles als Ganzes, um die Zugfestigkeiten zu ermitteln. Für die Bauteile erfordert dies neben bauteilespezifischen Halterungen und Befestigungen auch hohe Prüfkräfte, während die Herstellung von Proben aufgrund von Bauteilgeometrien häufig zu kleinen Endabmessungen bei den Proben führen. Für die kleinen Rundproben bietet ZwickRoell spezielle Probenhalter, die einfach in der Handhabung sind und auch den Einsatz von automatischen Längenänderungsaufnehmern noch zulassen; für die kompletten Teile ein umfangreiches Zubehör- und Optionenpaket.

Metall | Zugversuch (Raumtemperatur)
ISO 6892-1
zu Metall | Zugversuch (Raumtemperatur)
Metall | Zugversuch (Raumtemperatur)
ASTM E8
zu Metall | Zugversuch (Raumtemperatur)
Metall | Zugversuch (erhöhte Temperatur)
ISO 6892-2
zu Metall | Zugversuch (erhöhte Temperatur)

Produkte für Zugversuche an Guss- und Schmiedeteilen

Härteprüfungen an Guss- und Schmiedeteilen

Der Härtewert ist bei Guss- und Schmiedeteilen eine wichtige Kenngröße zur Überwachung des Herstellungsprozesses. An den Bauteilen wird häufig das Verfahren nach Brinell mit hohen Prüfkräften angewandt, um mit großen Eindrücken einen stabilen Mittelwert über die Gefügebestandteile zu gewinnen.

Die Härte von Gefügebestandteilen wird an Probenschliffen mit der Mikrohärte nach Vickers geprüft. ZwickRoell bietet hier neben komfortablen Brinellhärteprüfmaschinen mit automatischer Vermessung der Eindrücke bis zur Laststufe 3.000 (29.000 N) auch ein umfangreiches Programm für Mikrovickersgeräte bis hin zu Vollautomaten.

Metall | Härte Rockwell
ISO 6508, ASTM E18
zu Metall | Härte Rockwell
Metall | Härte Vickers
ISO 6507, ASTM E384
zu Metall | Härte Vickers
Metall | Härte Vickers & Knoop
ASTM E92
zu Metall | Härte Vickers & Knoop
Metall | Härte Brinell
ISO 6506, ASTM E10
zu Metall | Härte Brinell

Produkte für Härteprüfungen an Guss- und Schmiedeteilen

Ermüdungsversuche an Guss- und Schmiedeteilen

In der Praxis kommt es gerade bei Guss- und Schmiedeteilen auf die sichere Abschätzung der Betriebsfestigkeit an. Dafür werden einzelne Proben aber insbesondere auch ganze Bauteile wie zum Beispiel geschmiedete Pleuel unter zyklischer Belastung intensiv geprüft.

Diese Dauerschwingversuche werden in Resonanzprüfmaschinen nachgestellt und die Bauteile mit zyklischen Kräften von bis zu 600 kN mit Frequenzen von bis zu 285 Hz beansprucht. Neben diesen sehr effizienten und kostengünstigen Resonanzprüfmaschinen hat ZwickRoell sein Produktportfolio auch bei den servohydraulischen Prüfmaschinen stark erweitert.

Metall | Ermüdung Dauerschwingversuch (Wöhler)
DIN 50100
zu Metall | Ermüdung Dauerschwingversuch (Wöhler)
Betriebsfestigkeit
Rechnerische Lebensdauer
zu Betriebsfestigkeit

Produkte für Ermüdungsversuche an Guss- und Schmiedeteilen

Weitere Prüfungen für Guss- und Schmiedeteile

Metall | Kerbschlagbiegeversuch Charpy
ISO 148-1
zu Metall | Kerbschlagbiegeversuch Charpy
Metall | Kerbschlagbiegeversuch Charpy & Izod
ASTM E23
zu Metall | Kerbschlagbiegeversuch Charpy & Izod
Zeitstandversuch / Kriechversuch
zu Zeitstandversuch / Kriechversuch
Biaxiale Prüfung
zu Biaxiale Prüfung

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