Fließprüfgerät Aflow

Prüfverfahren

MFR
MVR
Mehrstufenversuch

Prüfaufkommen

hoch

Einsatzgebiet

24/7 Betrieb in QS
Flexibel in F&E

Methoden

Methode A
Methode B
Methode C
Methode D

Aflow auf einen Blick Videos Vorteile & Merkmale Angebot anfordern

Mit dem Aflow die Herausforderungen in der Schmelzindex-Prüfung meistern

Das Aflow zeichnet sich durch seinen hohen Automatisierungsgrad aus: Ob einfaches Reinigen und definiertes Vorkompaktieren auf Knopfdruck oder stufenlos einstellbare Prüflasten - das Fließprüfgerät Aflow stellt sich Ihren Prüfaufgaben:

Das Aflow wurde speziell für Forschung und Entwicklung, den Schichtbetrieb mit wechselnden Bedienern sowie für die Produktionskontrolle entwickelt, in denen Geschwindigkeit, Bedienerunabhängigkeit und eine hohe Wiederholbar- und Vergleichbarkeit der Prüfergebnisse zählen.
Das Gerät unterstützt alle weltweit gängigen Normen und Verfahren: ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210 zur MFR und MVR-Messung nach den Verfahren / Methoden A, B, C und D bestimmt werden.

Das Aflow kann sowohl Stand Alone über ein modernes Touch Display, als auch mit der ZwickRoell Prüfsoftware testXpert am PC betrieben werden.

Aflow Fließprüfgerät / Schmelzindex-Prüfgerät mit Anwender und PC

Optimieren Sie Ihre ASTM D1238 Prüfung mit ZwickRoell

Automatisieren Sie MFR- und MVR-Prüfabläufe mit dem kraftgeregelten Aflow-Fließprüfgerät. Erhöhen Sie die Effizienz, stellen Sie die Reproduzierbarkeit sicher und vereinfachen Sie die Einhaltung der Vorschriften an verschiedenen Standorten und für verschiedene Benutzer. Mehr erfahren…

Imagebild - ASTM D1238 Prüfung mit ZwickRoell

Aflow Fließprüfgerät auf einen Blick
Prüfverfahren	Prüfergebnisse	Automatisierungsgrad
Normen			ISO 1133, ASTM D 1238, ASTM D 3364, JIS K 7210
Gewichtsstufen			0,325 ... 50 kg
Typischer Messbereich			ca. 0,1 g/10 min ... ca. 900 g/10 min
Hoher Automatisierungrad Wahlweise: Komplett automatische Erkennung des geeigneten Versuchsablaufs, oder Steuerung der Vorheizphase über Sollwertvorgabe MFR, MVR, zzgl. automatische Erkennung der korrekten Prüfparameter (APC-Funktion), oder Festlegung der Prüfsequenzen anhand von Prüfparametern automatische Lastaufbringung Steuerung der Vorheizphase durch Verringerung oder Vergrößerung der Prüflast bis 50 kg automatischer Start der Messung gerätegesteuerte Vorkompaktierung nach Kraft- und Zeitvorgabe gerätegestützter Restmaterialausdruck und Reinigung
Methode A	MFR in g/10 min	motorisches Schneiden der Extrudate in konstanten Zeit- oder Wegintervallen manuelles Wiegen der Extrudate auf einer Analysenwaage automatische Berechnung des Ergebnisses Grafische Darstellung
Methode B	MVR in cm³/10 min Schmelzedichte, Scheinbare Schergeschwindigkeit, Scheinbare Scherspannung, Scheinbare Viskosität	Versuchssteuerung nach Zeit- oder Wegintervallen kontinuierliche Weg- und MVR-Messung Erkennen von Blaseneinschlüssen oder Fehlern automatische Berechnung der Ergebnisse Grafische Darstellung von Messverläufen, Ergebnissen und Statistiken
Methode C "halbe" Düse
Methode D Mehrstufenversuch	MFR, MVR, FRR Schmelzedichte, Scheinbare Schergeschwindigkeit, Scheinbare Scherspannung, Scheinbare Viskosität	Steuerung der Prüfsequenzen über Parametervorgabe Gewichtsfolge wahlweise auf- oder absteigend Stufenlose Einstellbarkeit der Prüflasten Freie Wahl der Wartezeit nach Prüflastwechsel

Videos: Fließprüfgerät Aflow

Next Generation Xflows: Fließprüfgerät Aflow

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Schmelzindex-Prüfung mit dem vollautomatischen Fließprüfgerät Aflow: Sichere Prüfergebnisse für Labore in F&E, 24h-Schichtbetrieb und in der Produktionskontrolle durch seinen hohen Automatisierungsgrad.

Aflow und testXpert: Vollautomatische und normkonforme Schmelzindexprüfung nach ASTM D1238

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Normkonforme Schmelzindex-Prüfung nach ASTM D123 und ISO 1133 mit dem Aflow und der Prüfsoftware testXpert: vollautomatische Schmelzindex-Prüfung mit dem Aflow Fließprüfgerät und Prüfsoftware testXpert

Vorteile & Merkmale des Aflow

Neuer automatisierter Ablauf maximiert Testeffizienz

Diese Funktion ermöglich das Prüfen von unbekanntem Kunststoff ohne Vorversuche zur Bestimmung der Prüfparameter.

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Zeitersparnis und ergonomische Bedienung durch optimalen Prüfablauf

Mit der pneumatischen Vorkompaktierung wird das Polymer definiert und gleichmäßig auf Knopfdruck vorkompaktiert – das spart Zeit und Kraft. Um den Prüfablauf nach der Prüfung weiter zu beschleunigen, besteht die Möglichkeit, das Restmaterial mit einer Kraft von bis zu 80 kg aus dem Prüfkanal zu drücken und anschließend mittels pneumatischer Reinigungsvorrichtung auf Knopfdruck zu reinigen.

Schnelles Reinigen und Vorkompaktieren

Mit der pneumatischen Reinigungsvorrichtung des Aflows kann mit einem voreingestellten Druck gereinigt und vorkompaktiert werden. Mit der Option Reinigen und Vorkompaktieren können der Reinigungs- und der Vorkompaktierdruck variabel eingestellt werden. Zusätzlich kann über einen Schalter an der Reinigungsvorrichtung zwischen beiden Druckstufen gewählt werden.

Flexibilität durch stufenlose Prüflast bis 50 kg

Prüflasten sind im Aflow von 0,325 kg bis 50 kg stufenlos einstellbar. Allein durch Vorgaben in der Software kann ein Mehrstufenversuch nach Verfahren D mühelos durchgeführt werden. Mit einer Kanalfüllung können somit mehrere Prüfungen mit unterschiedlichen Gewichtsstufen durchgeführt werden.

Intuitive und workfloworientierte Touch-Bedienung

Dank der neuen, einheitlichen Bedienphilosophie kann der Bediener einfach zwischen Gerät und PC wechseln und findet sich immer zurecht.
Alle prüfungs-relevanten Einstellungen sind logisch gruppiert und von übergeordneten Systemeinstellungen getrennt. Der Bediener wird Schritt für Schritt durch die Prüfungskonfiguration geführt. Die gespeicherte Prüfungskonfiguration kann einfach exportiert und auf weitere Geräte übertragen werden.
Mit der integrierten Benutzerverwaltung kann die Eingabemöglichkeit des Bedieners bis auf ein Minimum reduziert werden. Der Anwender sieht nur das, was für ihn wichtig ist und kann sich von Anfang an auf seine Aufgaben konzentrieren.
Stand Alone und in der ZwickRoell Prüfsoftware wird der MVR grafisch live dargestelllt. Somit kann sowohl der Aufschmelzvorgang als auch das Verhalten während der Messung genau verfolgt werden.

Platzersparnis beim Prüfen mit mehreren Geräten

Beim Mehrgeräte-Betrieb können mit der Prüfsoftware testXpert III über einen PC bis zu 6 Aflow bzw. Mflow Fließprüfgeräte konfiguriert und gesteuert werden. Die zentrale Bedienung und Ergebnisspeicherung von einem Arbeitsplatz ist rationell und gestattet einen schnellen Überblick über alle laufenden Prüfungen. Für eine übersichtliche Bedienung empfehlen wir den Betrieb mit zwei Bildschirmen.

Die Vorteile eines mit der Prüfsoftware testXpert III bedienbaren Fließprüfgerätes sind unter anderem:

Automatische Blasenerkennung, die schon während der Prüfung die Lufteinschlüsse in der Kunststoff-Schmelze erkennt und somit Messfehler durch Lufteinschlüsse verhindert.
Live-Darstellung der Schmelze-Volumenfließrate, die den Aufschmelzvorgang sowie das Verhalten während der Messung verfolgt und zeigt schon ab Prüfbeginn die Prüfkolbengeschwindigkeit grafisch oder numerisch in cm³ pro 10 min oder bei Vorgabe der Schmelzedichte in g pro 10 min an.

Haben Sie Fragen zu den Verfahren oder Produkten für die Schmelzindex-Prüfung?

Unsere Experten helfen Ihnen gerne weiter.

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Dakks Kalibrierung Schmelzindexprüfgerät

ZwickRoell wurde als erstes Kalibrierlabor von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) erfolgreich für die Vor-Ort-Kalibrierung von Schmelzindex-Prüfgeräten akkreditiert.

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Alternative Schmelzindex-Prüfgeräte

Weiterführende Informationen zur Schmelzindex-Prüfung

Fließratenbestimmung nach ASTM D1238 an Thermoplasten und ASTM D3364 an PVC Compounds

Kunststoff | Schmelzindex (MFR, MVR, FRR)

ASTM D1238, ASTM D3364

Bestimmung Schmelze-Massefließrate (MFR), Schmelze-Volumenfließrate (MVR), Fließratenverhältnisses (FRR)

zu Kunststoff | Schmelzindex (MFR, MVR, FRR)

Normänderung ASTM D 1238

Die neueste Ausgabe der ASTM D 1238 ermöglicht mit Ausgabedatum 17. Februar den Einsatz kraftgeregelter Fließprüfgeräte zur Bestimmung von MFR und MVR Werten. Damit eröffnet die ASTM neue Steuerungsmöglichkeiten, insbesondere der Vorheizphase des Prüfablaufs.

zu Normänderung ASTM D 1238

ISO 1133-1 und ISO 1133-2: Schmelzindex-Prüfung Kunststoff MFR / MFI & MVR

Kunststoff | Schmelzindex (MFR, MVR)

ISO 1133, ISO 1133-1, ISO 1133-2

Bestimmung der Schmelze-Massefließrate (MFR bzw. MFI), Schmelze-Volumenfließrate (MVR)

zu Kunststoff | Schmelzindex (MFR, MVR)

MVR Messung Kunststoff, MFR Messung Kunststoff und weitere Kennwerte der Fließprüfung

Kunststoff | Bestimmung MFR & MVR allgemeine Information

MFR und MVR Messung und weitere Kennwerte der Schmelzindex-Prüfung an Kunststsoffen

Übersicht über die Schmelzindex-Prüfung inkl. Definition der Prüfverfahren zur MFR und MVR Messung und ermittelten Kennwerte, Unterscheidung der Prüfmethoden und Normen ISO 1133, ASTM D1238 und ASTM D3364.

zu Kunststoff | Bestimmung MFR & MVR allgemeine Information

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