Extensómetros láser
Medición precisa, sin contacto ni marcas de medición a temperaturas ultraelevadas de hasta +2.000 °C? Esto no supone ningún problema con el extensómetro láser. El laserXtens es ideal para la medición óptica / sin contacto de la deformación en diferentes materiales, en diferentes condiciones ambientales y en un amplio rango de temperaturas de -80°C a +2.000 °C. Debido al principio de medición, no es necesario aplicar marcas de medición, lo que ahorra tiempo y dinero.
Ventajas Selección laserXtens Vídeo Descargas Mejoras funcionales Solicite asesoramiento
Las ventajas de los extensómetros láser
- Ideal para rangos de temperatura y condiciones ambientales cambiantes (aire, vacío, gas inerte, etc.)
- De aplicación universal para diversos materiales Metal, materiales refractarios, cerámica, grafito, vidrio
- Gran variedad de formas y tamaños de probetas, incluidas probetas sensibles y mini probetas a partir de 1,5 mm
- Medición de la deformación sin contacto: sin influencia sobre la probeta, sin mantenimiento
- Sin marcado de la probeta: Ahorro de tiempo y costes
- Gran exactitud y precisión en el rango de medición micro y macro
- Compensación de los movimientos laterales de la probeta (fuera del plano)
- Cumplimiento de todos los requisitos normativos en ensayos a altas temperaturas, p. ej. ISO 6892-2, ASTM E21, DIN EN 2002-002
Medición óptica de la deformación a altas temperaturas: cómo funciona
El extensómetro láser ilumina la probeta con luz láser verde o azul (dependiendo del rango de temperatura), creando un patrón de moteado en la superficie de la probeta. Las lentes con filtros especiales sólo dejan pasar la luz láser deseada, bloqueando la luz roja que interfiere procedente de la probeta incandescente o caliente. Esto permite medir el cambio de longitud incluso a temperaturas muy elevadas.
La superficie de la probeta con los patrones de moteado se capta con una o dos cámaras. Dentro de la imagen de la cámara (campo de visión) se establecen dos campos de evaluación, con lo que se definen dos patrones parciales que deben seguirse. El desplazamiento de cada patrón de moteado se calcula mediante un algoritmo de correlación altamente desarrollado. La deformación de la probeta se calcula a partir de la diferencia entre estas mediciones de desplazamiento.
Medición sin marcas y sin influencias en la probeta
Gracias a su tecnología única, el extensómetro láser funciona sin marcado de la probeta. De todos modos, sería muy difícil aplicar marcas de medición en cámaras de temperatura, hornos de alta temperatura o cámaras de vacío debido a las condiciones ambientales y las altas temperaturas. Esta tarea se elimina cuando se utiliza laserXtens, ahorrando tiempo y costes, especialmente con altos volúmenes de probetas.
Gracias a la medición de deformación sin contacto, el laserXtens no tiene contacto mecánico con la probeta y su luz láser no la afecta. Esta ventaja es especialmente ventajosa en el caso de probetas sensibles y temperaturas elevadas. Los componentes de alta temperatura óptimamente adaptados, como laserXtens, unidad de control de temperatura, medición de la temperatura de la probeta, etc., garantizan resultados de ensayo fiables incluso en condiciones ambientales difíciles. Los hornos de alta temperatura, las cámaras de vacío y las cámaras de temperatura pueden permanecer cerrados durante todo el ensayo. El extensómetro láser mide la deformación de la probeta desde el exterior a través de una ranura del horno o a través de una ventana de cristal.
Compensación de los movimientos laterales de la probeta (fuera del plano)
Muchos sistemas de ensayo específicos para altas temperaturas permiten que la probeta se alinee al inicio del ensayo. Este movimiento hacia el centro del eje de ensayo puede ser hacia la cámara o alejándose de ella. Precisamente, en probetas pequeñas sucede a menudo. Sin embargo, la variación de la distancia respecto a la cámara, supone un aumento o una reducción de la probeta en el campo de visión trapezoidal, que puede influir en los resultados de la medición. El objetivo telecéntrico del extensómetro láser compensa dichos movimientos laterales de probeta, minimizando el error de medición.
Extensómetros láser para el ensayo a altas temperaturas
laserXtens 2-120 HP/TZ |
laserXtens 1-32 HP/TZ | |
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Rango de temperatura | -80°C hasta +1.600°C | -80°C hasta +2.000°C |
Control de temperatura |
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Ejemplos de aplicación |
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Normas comunes |
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Número de cámaras | 2 | 1 |
Rango de medición | máx. 120 mm | máx. 32 mm |
Clase de precisión según EN ISO 9513 | 0,5 | 0,5 |
Luz láser | Verde | Verde y azul |
Campos de aplicación de un extensómetro láser en ensayos a alta temperatura
Mejoras funcionales del extensómetro láser
Con diversas mejoras funcionales, puede ampliarse la gama de aplicaciones del extensómetro láser en ensayos a alta temperatura. Con las distintas funciones, como la distribución de la deformación, el cambio de anchura, la repetición del ensayo, etc., puede sacar aún más partido a la medición de la deformación.
Distribución de la deformación: todas las probetas son válidas
Una rotura fuera de la longitud de medición ocasiona costes y tiempo adicional para la preparación de la probeta y la repetición de los ensayos. Esto puede evitarse con la opción de distribución de la deformación.
El software de ensayo testXpert coloca la longitud inicial simétricamente alrededor del punto de rotura automáticamente durante el ensayo.
La solución que ofrece la norma ISO 6892-1 en su anexo I para validar las roturas fuera de la longitud inicial también se activa fácilmente en el software; el cálculo y la validación según las especificaciones de la norma se ejecutan automáticamente y en tiempo real. No es necesario medir y recalcular manualmente la probeta como antes.
Test Re-Run: Recalcular en lugar de volver a ensayar
Con Test Re-Run, el ensayo puede repetirse virtualmente y recalcularse con una longitud inicial modificada. Se ahorra tiempo en la preparación de la probeta y el ensayo, y se pueden realizar diferentes análisis en la misma probeta.
El software de ensayo registra una serie de imágenes durante el ensayo. Posteriormente, puede utilizarlas para modificar el tamaño y la posición de la longitud inicial según sea necesario. Con un solo clic se inicia el recálculo y todos los valores característicos se recalculan sobre la base de la nueva longitud de calibre. Cada nuevo cálculo se muestra por separado, lo que facilita comparaciones claras y organizadas.
Matriz de puntos 2D
Esta opción permite la medición bidimensional de puntos que se seleccionan con un campo de evaluación como patrones parciales del patrón general generado por la luz láser. La medición del desplazamiento entre los campos permite determinar las deformaciones locales y las inhomogeneidades de la probeta sometida a carga. Tanto las coordenadas X e Y como las distancias entre los puntos están disponibles como valores de medición.
Se pueden medir hasta 100 puntos de medición dispuestos de cualquier forma o en forma de matriz. La visualización en testXpert III está limitada a 15 canales.
Dicha opción solo mide a través de una cámara, es decir, las posibles cámaras adicionales se desconectarán.
Medición de la variación de anchura / deformación transversal
Con esta opción se puede realizar una medición biaxial: Al mismo tiempo que la deformación longitudinal, también se pueden registrar las deformaciones transversales, por ejemplo, la variación transversal. De forma alternativa, evidentemente, también se puede registrar solo la variación transversal.
Para la medición de deformaciones transversales hay dos variantes disponibles:
- Medición directa en el canto de la probeta sin marcas adicionales (necesaria para determinación del valor r). Esta variante requiere una lámpara de luz reflejada.
- Medición local en la superficie de la probeta mediante reconocimiento de patrones
Medición de la flecha
El extensómetro láser también puede utilizarse para ensayos de flexión. Según el tipo de ensayo y/o de las características de la probeta, existen diferentes opciones para la medición de la flecha de la probeta:
- Medición con luz láser sobre la probeta (reconocimiento de patrones)
- Medición de la desviación en el eje de ensayo