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videoXtens dynamic

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Rango de medición máx.
  • 90 mm
Rango de temperatura
  • Temperatura ambiente
  • hasta 250°C
Tipo de ensayo
  • Ensayo de fatiga
  • Ensayos dinámicos
  • Fatiga de bajo ciclo (Low Cycle Fatigue)
  • Ensayos de tracción estáticos
Material
  • Probetas sensibles como láminas, alambres
  • Composites
  • Metal

Descripción

El videoXtens dynamic es un extensómetro sin contacto de alta resolución especialmente desarrollado para ensayos de fatiga. Permite realizar ensayos con deformación controlada hasta 30 Hz y medir valores pico hasta 100 Hz.

Gracias a su extraordinaria precisión, también es posible realizar ensayos con deformaciones bajas, como ensayos de fatiga en materiales compuestos según ASTM D3479 o ensayos de fatiga de ciclo bajo según ASTM E606 o SEP 1240.

El videoXtens dynamic también puede utilizarse para realizar ensayos de tracción estáticos, como la determinación del módulo de tracción según ISO 527, ASTM D3039, ISO 6892-1 o ASTM E8. Debe respetarse el campo de visión máximo de 90 mm.

videoXtens dynamic se puede integrar completamente en las máquinas de ensayo de fatiga ZwickRoell o en la electrónica, o bien operar mediante señal analógica en máquinas ajenas.

Posibles aplicaciones de videoXtens dynamic

videoXtens dynamic ofrece la máxima eficacia y flexibilidad para ensayos de fatiga controlados por deformación. Esto abre nuevas posibilidades de aplicación:

  • Probetas finas y sensibles como láminas, alambres
    Algunas aplicaciones no funcionan con un extensómetro de pinza, porque las probetas son demasiado finas y no se puede acoplar el extensómetro clip-on. Con el videoXtens dynamic se abren nuevas posibilidades para los ensayos con control de deformación de dichos materiales.
    Además, también hay aplicaciones en las que se podría acoplar un extensómetro clip-on, porque la probeta tiene un grosor suficiente. Sin embargo, la superficie de la probeta es muy sensible, por lo que los bordes de medición del extensómetro provocan muescas que falsean el resultado del ensayo.
  • Baja deformación
    Gracias a la gran precisión del videoXtens dynamic, incluso las aplicaciones con deformaciones bajas pueden medirse de forma fiable. Esto permite realizar ensayos de fatiga de bajo ciclo Low Cycle Fatigue o ensayo de composites conforme a las normas.
  • Altas frecuencias de ensayo de hasta 30 Hz
    Los ensayos de fatiga controlados por deformación también son posibles a altas frecuencias de ensayo de hasta 30 Hz, por ejemplo para ensayos de fatiga de alto ciclo.
Probetas sensiblesCompositesMetalesPlásticos
Material sensibleRotura por tracción de probeta de material compuestoRotura por tracción de probeta de metalRotura por tracción de probeta de plástico
Ensayos dinámicos

Ensayos dinámicos o de fatiga en probetas sensibles

  • Láminas
  • Alambres
  • ASTM D3479
  • ISO 13003

Low Cycle Fatigue

  • SEP 1240 (chapa de acero con soporte de pandeo)

Mecánica de la fractura

  • ASTM D7791
Ensayos de tracción estáticosEnsayos de tracción para determinar el módulo de tracción en probetas sensibles
Ventajas
  • Medición controlada por deformación también posible con probetas muy delgadas
  • Sin dañado de la probeta por las cuchillas de medición

Más ventajas

  • Sin dañado de la probeta por las cuchillas de medición
  • Sin deslizamiento de las cuchillas de medición durante la rotura de la probeta
  • Sin daños en el extensómetro durante la rotura de la probeta

Más ventajas

  • La medición de la deformación también es posible en probetas con soporte de pandeo

Más ventajas

  • Sin dañado de la probeta por las cuchillas de medición

Más ventajas

Aplicaciones típicas del videoXtens dynamic

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Resultados de ensayo más rápidos y fiables

  • El videoXtens dynamic no necesita modificarse ni recalibrarse para su uso con una cámara de temperatura.
  • Gracias a los ajustes preconfigurados, videoXtens dynamic puede utilizarse para ensayos dinámicos, estáticos o con temperatura controlada con sólo pulsar un botón.
  • Se eliminan los errores de manejo al posicionar el extensómetro y ajustar la longitud inicial.
  • Al eliminar la necesidad de un extensómetro de pinza, la probeta permanece intacta y libre de cualquier daño derivado del contacto durante la medición.

Probetas sensibles

El videoXtens dynamic permite por primera vez la medición y el control de la deformación en probetas muy delgadas y sensibles.

No es posible acoplar un extensómetro clip-on a probetas muy delgadas, ya que la pinza dañaría las probetas con sus cuchillas de medición. El extensómetro sin contacto evita este dañado previo y reduce de este modo el rechazo de probetas. Y lo que es aún más importante: Sus resultados de ensayo no se ven influidos ni falseados por la medición óptica.

Para las probetas delgadas y frágiles, como las películas, ofrecemos un dispositivo de sujeción para la inserción y alineación fácil y correcta de la probeta en las mordazas. Esta herramienta permite minimizar el rechazo de probetas y obtener resultados de ensayo uniformes y fiables.

Composites

Por ejemplo, el videoXtens dynamic puede utilizarse para realizar ensayos de fatiga por tracción en materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibras según ASTM D3479 (método B) e ISO 13003 con amplitud de deformación constante.

Estos ensayos se realizan tanto a temperatura ambiente como en un entorno de temperatura controlada. El videoXtens dynamic ofrece la máxima facilidad de manejo: El videoXtens dynamic no tiene que modificarse ni al instalar ni al retirar la cámara de temperatura a través de la guía de carril. Basta con desplazar el extensómetro ligeramente hacia atrás dentro del soporte para que la cámara de temperatura pueda moverse sobre los raíles.

Gracias a la medición sin contacto, los bordes de medición del videoXtens dynamic no pueden deslizarse cuando la probeta se rompe, por lo que los resultados del ensayo no se ven afectados. Ni siquiera el material astillado puede dañar el extensómetro óptico durante la rotura de la probeta. Los ensayos no válidos se reducen en comparación con los extensómetros de pinza, ya que la medición de la deformación sin contacto no daña la probeta y se minimiza el riesgo de falsear de los resultados.

La norma ASTM D3479 también hace referencia a la norma ASTM E739 para la evaluación de los resultados de los ensayos. Para esta norma, testXpert ofrece un complemento de software «Evaluación de datos de fatiga», que puede utilizarse para generar curvas de Wöhler conformes a la norma pulsando un botón.

Metal

Los ensayos de fatiga de ciclo bajo, Low Cycle Fatigue, pueden realizarse con el extensómetro dinámico videoXtens.

El sistema óptico videoXtens dynamic ofrece las siguientes ventajas frente al extensómetro de pinza, especialmente para ensayos en chapa de acero con soporte de pandeo según SEP 1240:

  • Con el extensómetro óptico se evitan las complicaciones que surgen con frecuencia al fijar el extensómetro clip-on al soporte de pandeo.
  • La probeta no queda previamente dañada por los cuchillas de medición.
  • No se producen errores de manejo durante el ajuste de la longitud inicial.

Plásticos

El extensómetro dinámico videoXtens permite realizar ensayos de fatiga en plásticos, como p. ej. elastómeros, de forma fiable, ya que, a diferencia de los extensómetros clip-on, la probeta no queda dañada por las cuchillas de medición, lo que falsea el resultado del ensayo.

Además, los extensómetros de pinza convencionales suelen tener un recorrido de medición limitado, por lo que no pueden registrar suficientemente la deformación en probetas elásticas.

2 en 1: Ensayos estáticos y dinámicos de materiales

El videoXtens dynamic puede utilizarse tanto para ensayos estáticos como dinámicos. Al utilizar un solo extensómetro para ambos ensayos, se maximiza la eficiencia y se ahorran costes.

La determinación del módulo de tracción en ensayos estáticos según ISO 527 (ensayo de tracción de plásticos), ASTM D3039 (ensayo de tracción de materiales compuestos),ISO 6892-1 (ensayo de tracción de metales) o ASTM E8 (ensayo de tracción de metales) puede realizarse sin dificultad. Tenga en cuenta que el campo de visión máximo es de 90 mm.

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