videoXtens L 3-205 HP/OPC
El especialista en metales: Medición automática fiable en la que cada probeta cuenta Descargar
- 240 mm
- -70 °C ... +360 °C
- Ensayos de tracción, compresión y flexión
- Metales
Medición fiable, sin contacto y que ahorra tiempo
Este extensómetro de vídeo se ha desarrollado especialmente para aplicaciones en metal. El videoXtens L 3-205 HP/OPC ofrece funciones que hacen que los ensayos de metales sean más eficientes. Las funciones decisivas son:
- Medición sin marcas, que ahorra tiempo para el marcado de la probeta,
- ajuste virtual de la longitud de calibre alrededor de la rotura, que evita la repetición de ensayos y
- Compensación fuera del plano, que elimina los artefactos en la curva de medición causados por la flexión de la probeta.
La nueva referencia para mediciones sencillas y precisas
Ahorro de tiempo
Todas las probetas son válidas
Precisión desde el principio
Medición sin marcas
El videoXtens también puede medir probetas metálicas sin necesidad de marcarlas. Esto ahorra tiempo en la preparación de la probeta. Ni siquiera las superficies aceitosas o las incrustaciones suponen un problema.
La tecnología de contraste de luz azul detecta la rugosidad natural de la superficie de la probeta y genera un patrón de alto contraste. Las marcas de medición virtuales se colocan cómodamente en la imagen de la probeta mediante el software de ensayo. Las marcas de medición virtuales señalan un área pequeña, y el patrón dentro de esta área se utiliza y se rastrea como marca de medición.
Distribución de la deformación: todas las probetas son válidas
Una rotura fuera de la longitud de medición ocasiona costes y tiempo adicional para la preparación de la probeta y la repetición de los ensayos. Esto puede evitarse con la opción de distribución de la deformación.
El software de ensayo testXpert coloca la longitud inicial simétricamente alrededor del punto de rotura automáticamente durante el ensayo.
La solución que ofrece la norma ISO 6892-1 en su anexo I para validar las roturas fuera de la longitud inicial también se activa fácilmente en el software; el cálculo y la validación según las especificaciones de la norma se ejecutan automáticamente y en tiempo real. No es necesario medir y recalcular manualmente la probeta como antes.
Out-of-Plane Compensation
Resultados de ensayo fiables incluso con movimiento lateral de la probeta gracias a la compensación fuera del plano:
Debido a la imagen en perspectiva, el movimiento fuera del plano de una probeta en el rango de medición inicial conduce a una deformación aparente y, por tanto, a una desviación de la medición. Mediante la tecnología de array ZwickRoell se tiene en cuenta el desplazamiento de un punto de medición con varias cámaras y a partir de ello se determina el desplazamiento fuera del plano. Las deformaciones axiales medidas se compensan automáticamente. De este modo se reduce la varianza en el gradiente determinado de la línea de gradiente elástico y se garantizan resultados de ensayo fiables.
Campo de aplicación común
| Norma | Resultados de ensayo | Particularidad |
|---|---|---|
| límites de fluencia, límites elásticos, resistencia a tracción, alargamiento de rotura. | Cumple todos los requisitos para la velocidad de ensayo definidos por la norma, incluido el método de control de la velocidad de deformación “closed loop” | |
| Anisotropía vertical / Valor r | También la medición en toda la longitud inicial según la recomendación de la norma ISO 10113:2020. |
| Exponente de acritud / Valor n | Medición axial de la deformación, sin marcas |
Descubra el poder de las tecnologías innovadoras de ZwickRoell:
| Tecnología ZwickRoell | Sus ventajas |
|---|---|
| Out-of-Plane Compensation | Valores medidos correctos y baja dispersión desde el principio |
| Tecnología Array | Además del amplio rango de medición (hasta 240 mm), tiene a su disposición una alta resolución (0,2 µm) |
| Tecnología de contraste de luz azul | La medición sin marcas ahorra tiempo y costes en la preparación de probetas |
| Distribución de la deformación | Cada probeta es válida, la rotura está siempre dentro de la longitud de medición |
| Control de la velocidad de deformación según ISO 6892-1 método A1 «bucle cerrado» en un estrecho margen de tolerancia | Baja dispersión de valores y resultados de ensayo comparables, ya que todos los valores se determinan con la velocidad de deformación exacta y reproducible |
| Cámara y algoritmo especiales para medir el cambio de anchura | Alta precisión: Clase de precisión 0,5 (ISO 9513) para la medición del cambio de anchura |
| Medición del cambio de anchura en toda la longitud de medición | Menor dispersión de los valores r, por lo que el método está recomendado por la norma ISO 10113:2020 |
Medición de la extensión transversal / medición de la deformación transversal
Con esta opción se lleva a cabo una medición biaxial: Se registran una o varias deformaciones transversales simultáneas a la deformación longitudinal, por ejemplo, la variación transversal directamente en el borde de la probeta, sin contacto y sin marcas de medición. El número de posiciones de medición puede seleccionarse libremente. El promedio de los valores se hace automáticamente, pero también pueden analizarse individualmente.
Para medir la variación transversal y, especialmente, para determinar el valor r, recomendamos la opción de hardware de deformación transversal, que integra una cámara adicional directamente en la carcasa del videoXtens. Esta cámara está especialmente diseñada para la variación transversal, cumple con la clase de precisión 0,5 (ISO 9513) y alcanza valores medidos significativamente más precisos que la opción de sólo software.
El sistema también incluye la medición de la variación transversal en toda la longitud inicial, de acuerdo con la nueva recomendación ISO 10113:2020.
2D Digital Image Correlation (DIC)
La 2D Digital Image Correlation (correlación digital de imágenes) visualiza deformaciones y alargamientos sobre toda la superficie visible de la probeta. Esta opción de software amplía considerablemente las posibilidades de análisis del videoXtens. La activación es muy sencilla, sólo se requiere una licencia de software. La medición de la deformación en vivo y el posterior análisis DIC 2D se realizan con un mismo videoXtens y utilizando las mismas marcas.
Una amplia gama de herramientas de análisis proporciona distintos tipos de información: Longitudes iniciales, puntos de medición, bandas extensométricas virtuales, líneas de sección, mapas vectoriales, entre otros. Aquí encontrará información detallada sobre la opción 2D DIC.
Matriz de puntos 2D
Se pueden aplicar y medir hasta 100 puntos de medición en cualquier disposición o en forma de matriz. De este modo, se determinan las deformaciones locales y las inhomogeneidades de una probeta bajo carga. Tanto las coordenadas X e Y como las distancias entre los puntos están disponibles como valores de medición.
Los valores medidos pueden exportarse fácilmente o guardarse como canales directamente en testXpert . El requisito previo es que todos los puntos de medición se apliquen a una superficie de probeta plana, ya que se trata de una medición bidimensional. Las aplicaciones típicas son los ensayos de componentes o los ensayos de tracción multiaxiales.
Ensayo de flexión: Medición de la flecha
El videoXtens dispone de varias opciones para medir la desviación. A menudo se coloca un émbolo de medición debajo de la probeta debido a la comparabilidad con las mediciones con sondas o palpadores. El desplazamiento de medición durante el ensayo es medido por el videoXtens mediante marcas de medición pegadas a la probeta.
Como alternativa, las mediciones también pueden realizarse directamente en el borde de la probeta: Ya sea aplicando una marca a la probeta de flexión o utilizando una luz de fondo detrás de la probeta, lo que hace que el borde inferior de la probeta sea visible y medible para videoXtens. Además de la flexión en el eje de ensayo, también se puede determinar la aproximación polinómica de la curvatura.
