Lo que cuenta son los valores internos
La empresa codex desarrolla y fabrica productos para la instalación profesional de azulejos y piedra natural. Para cumplir sus elevadas exigencias de calidad, el equipo del departamento de Control de Calidad y Desarrollo ensaya sus nuevos productos y materiales de construcción. La máquina de ensayos universal AllroundLine de ZwickRoell ofrece una amplio funcionalidad.
La última generación: nuevas materias primas, productos de desarrollo y materiales de construcción
¿Qué aspecto tiene el interior de los nuevos materiales de construcción? ¿Y hasta qué punto es adecuado un nuevo material para una aplicación concreta? Las respuestas a estas preguntas las proporciona la AllroundLine de ZwickRoell.
Las nuevas materias primas, los productos de desarrollo y los materiales de construcción, como las esteras de desacoplamiento, se examinan para analizar diferentes propiedades, como la estanqueidad y la fuerza adhesiva, entre otros. Las probetas de ensayo se fabrican a partir de los distintos materiales de construcción. Estas probetas de ensayo se someten a fuertes cargas hasta su rotura. Existen máquinas de ensayos que no suelen registrar los datos antes de la rotura de la probeta. «Sin embargo, para nuestros análisis, el periodo antes de la rotura también es de gran importancia» −explica Andreas Heumann de codex− «Por eso hemos invertido en una máquina de ensayos de materiales que puede proporcionarnos estos datos de forma fiable: la AllroundLine de ZwickRoell».
Ensayos de tracción, compresión, cizallamiento y flexión: la AllroundLine puede con todos.
La información sobre estas características de los materiales la proporcionan los ensayos realizados con la máquina de ensayos de suelo AllroundLine. La AllroundLine es de aplicación universal y puede equiparse para diferentes ensayos. Entre ellos se encuentran los ensayos de tracción, compresión, flexión, cizallamiento y otros tipos de ensayos.
Un ejemplo: puede comprobar la calidad de dos adhesivos diferentes. En ambas probetas de ensayo, se aplica el adhesivo correspondiente entre un recubrimiento y una base. Las probetas preparadas se colocan en la AllroundLine y se someten a un ensayo de flexión en tres puntos. Y aquí es donde se marcan las diferencias: El adhesivo ofrece un alto potencial de seguridad si puede compensar las fuerzas entre el recubrimiento y la base de tal forma que retrase la rotura. Si la probeta de ensayo se rompe mucho antes y de forma abrupta, el adhesivo es duro y frágil y, por tanto, inutilizable para su posterior procesamiento y uso.
Ensayos en el rango de temperaturas de -80 a +250 °C
Pero eso no es todo: Las diferencias de temperatura también influyen en la calidad de los materiales. A diferentes temperaturas, de muy frío a muy caliente, los materiales pueden actuar de forma distinta, lo que a su vez influye en la calidad de un material. Para reflejar estas condiciones, codex ensaya adicionalmente sus materiales con la cámara de temperatura de ZwickRoell en el rango de temperatura de -80 a +250 °C. Una gama de accesorios amplia y adaptada complementa perfectamente el sistema y la variedad de aplicaciones.
testXpert:
Con una sola máquina de ensayos no es suficiente. El software de ensayo testXpert se utiliza para registrar los ensayos y sus datos. Dado que los ensayos normalizados son fundamentales, el programa de ensayo estándar para la fuerza mínima, máxima y media en el recorrido de medición ofrece un soporte completo. El funcionamiento es muy sencillo: Todos los ajustes relevantes ya están predefinidos en los programas de ensayos estándar: velocidad de ensayo, resultados, secuencia de ensayo y muchos otros ajustes necesarios de la norma correspondiente. De esta forma, con un solo clic y mediante la selección del programa de ensayo estándar que necesite se garantiza el ensayo normalizado.
Pero eso no es todo: Todos las demás ensayos que salen de los estándares y normas de ensayo, en codex, están cubiertos por el programa máster de ensayos cíclicos. En este caso, codex puede definir individualmente la secuencia de ensayo en detalle utilizando parámetros predefinidos u otros diseñados por la empresa. La cámara de temperatura también se controla directamente a través de testXpert, de modo que codex puede visualizar fácilmente toda la información relevante de cada ensayo y de todos los componentes en un solo software.
