Así es cómo ZwickRoell apoya a GABO Werkstofftechnik GmbH en la realización de ensayos de dureza
Como laboratorio de ensayos de materiales orientado al servicio, GABO Werkstofftechnik GmbH sigue muchos procesos a lo largo de toda la cadena de valor: desde el ensayo de las materias primas hasta la aceptación del producto final, pasando por la certificación del material. La empresa GABO Werkstofftechnik GmbH de Essingen ofrece soluciones individuales y flexibles para ensayos de materiales estandarizados. Entre ellas se incluyen, por ejemplo, ensayos metalográficos, análisis químicos y ensayos mecánico-tecnológicos, así como ensayos de dureza selectivos y curvas de dureza. Para ello, la empresa utiliza el durómetro DuraScan 70 G5 de ZwickRoell. El equipo de ensayo mejora la eficacia los flujos de trabajo, simplifica el proceso gracias a la variedad de opciones de medición y, por tanto, ofrece así a los clientes un importante valor añadido.
«Nuestro objetivo es facilitar en todo momento el máximo nivel de calidad y ofrecer siempre servicios normalizados y personalizados a nuestros clientes. Además, asistimos activamente a los departamentos de desarrollo de nuestros clientes, aportando nuestra experiencia y asesoramiento para poner en práctica un plan de ensayo normativo, incluso ante nuevos requisitos», afirma Harald Hirsch, director del laboratorio de ensayos de GABO Werkstofftechnik GmbH.
Desde 1997, GABO Werkstofftechnik GmbH apoya a sus clientes en las áreas de garantía de calidad, investigación y desarrollo, así como en el análisis de daños mediante ensayos no destructivos (END) y destructivos (laboratorio). Con el DuraScan G5, ahora se pueden realizarse más ensayos de dureza.
El DuraScan 70 G5 totalmente automático ofrece la solución adecuada para perfiles de dureza en cordones de soldadura, ensayos secuenciales en capas superficiales endurecidas y para mediciones de dureza en revestimientos, de acuerdo con el método de ensayo de dureza de laboratorio Vickers. Con sus numerosas funciones, los durómetros de la línea de productos DuraScan G5 contribuyen a una mayor eficacia, flexibilidad, precisión estable y fiabilidad del proceso.
Todos los ensayos de dureza Vickers, Knoop y Brinell pueden realizarse en el rango de carga comprendido entre 0,25 p y 62,5 kp (p = pond). El cabezal de ensayo puede ajustarse rápidamente en altura a 10 veces la velocidad. Gracias a la función de escaneo, se ajusta automáticamente a la distancia de trabajo óptima y la imagen de la cámara también se enfoca inmediatamente. Todas las unidades DuraScan disponen de una cámara de 10 MP con alta calidad de imagen, y el chip de la cámara de alta resolución permite un zoom de 4x. La cámara en color de visión general de 18 MP con iluminación coaxial LED activa -para los DuraScan 70 G5 y 80 G5- permite una reproducción en color de alta resolución, mejora la calidad de la imagen y ayuda al usuario a orientarse por la probeta. El diseño autónomo permite utilizar la unidad incluso en condiciones de iluminación ambiental desfavorables. El DuraScan 70 G5, totalmente automático, se maneja a través de un ordenador compatible con la red. El software intuitivo "ecos Workflow Pro" ayuda a evitar errores de manejo y facilita el funcionamiento del aparato durante los ensayos de dureza. El personal de ensayo es guiado paso a paso por el proceso de medición, la copia de seguridad de los datos y la gestión de las probetas hasta la documentación.
Además de las opciones de medición ampliadas del DuraScan G5, GABO Werkstofftechnik GmbH quedó especialmente impresionada por el mapeo de dureza. En un mapeo de dureza, se crea una curva de dureza de toda un área específica. Utilizando puntos de ensayo, distribuidos en una cuadrícula, el perfil de dureza puede mostrarse como una representación coloreada en 2D o como un diagrama tridimensional. De este modo, por ejemplo, se puede evaluar la homogeneidad de las probetas e identificar las zonas destacadas. Esto resulta especialmente interesante para los clientes de los sectores de automoción, aeronáutica y aeroespacial, médico o automovilístico.
Utilizando el mapa de dureza con el DuraScan 70 G5, pudimos validar un nuevo proceso de soldadura de reparación. Se pudieron hacer visibles las zonas individuales afectadas por el calor y las líneas de fusión dentro de los metales base y de relleno y, de este modo, estimarse mejor las interacciones negativas y constructivas. Además, se pudo representar de forma integral una capa de cementación a lo largo de todos los flancos de diente de un eje de piñón mediante un perfil de dureza 3D. Antes de utilizar el DuraScan 70 G5, esto sólo era técnicamente posible en forma de curvas individuales en puntos de ensayo individuales. Además, el amplio software nos ayuda en muchos pasos de trabajo. «De este modo, se pueden reproducir con exactitud series de dureza en posiciones definidas o en determinados ángulos», explica Kevin Grube, subdirector del laboratorio de ensayos de GABO Werkstofftechnik GmbH.
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