ZwickRoell desarrolla la primera máquina de ensayos completamente automatizada para realizar ensayos de conformado de chapas metálicas
Con su sistema de ensayos para conformado de chapas metálicas (BUP), ZwickRoell ha desarrollado la primera solución automatizada completa a nivel mundial. El sistema de ensayos está especialmente diseñado para el uso industrial en sectores como el automovilístico y aeroespacial, donde la precisión en componentes de chapa metálica es absolutamente crucial.
Acelera los procesos de producción
Equipado con un robot de 6 ejes, identificación de probetas mediante códigos 2D y el avanzado sistema de medición de cámaras videoXtens, este innovador sistema de ensayos, diseñado por ejemplo para ensayos de expansión de orificios, optimiza la eficiencia y precisión en el conformado de chapas metálicas y en los procesos de control de calidad de los clientes. «La incorporación de los ensayos automatizados de conformado de chapas metálicas representa un paso revolucionario en la tecnología de ensayos de materiales. Gracias a la automatización, los clientes no solo pueden acelerar considerablemente sus procesos de producción, sino también aumentar la precisión y la reproducibilidad fiable de las ensayos, libres de cualquier influencia del operador. Esto permite reducir significativamente los rechazos y las pérdidas de material. En última instancia, esto permite a nuestros clientes producir de manera más rentable y, al mismo tiempo, garantizar la calidad de sus productos, algo imprescindible en los mercados altamente competitivos de hoy en día», explica Timo Nittka, project manager de automatización en ZwickRoell.
Reducción del riesgo por manejo incorrecto
El sistema automatizado para ensayos de conformado de chapas metálicas permite una selección fiable de los troqueles, gracias a la identificación de probetas mediante códigos 2D. Esta tecnología garantiza la identificación y asignación inequívoca de cada probeta, lo que además garantiza unos resultados de ensayo seguros y fiables.
Otra ventaja más: Permite liberar a los empleados de cargas de trabajo adicionales: Los operadores tan solo deben llenar el cargador de probetas: el sistema se encarga de llevar a cabo el resto del proceso automáticamente. De esta forma, no solo se reduce significativamente la carga de trabajo manual, sino que también se minimiza el riesgo de errores humanos. A ello, también contribuye el sistema de cámaras integrado, que determina los resultados de los ensayos independientemente del usuario. Las decisiones subjetivas del operario, como la detección de grietas, se eliminan por completo, lo que permite obtener una mayor objetividad y reproducibilidad de los resultados.
Ensayar hasta 100 probetas sin interrupción
Cabe destacar la posibilidad de realizar ensayos en un «turno fantasma». Se pueden insertar hasta 100 probetas en el cargador, de modo que la máquina puede trabajar durante toda la noche sin interrupción y sin depender de ningún operario. Esto optimiza el rendimiento de la máquina y, al mismo tiempo, mejora la eficiencia de los procesos de ensayo. Para requisitos especiales, también se puede manejar manualmente el troquel y la máquina de ensayos de conformado de chapas metálicas para el ensayo de probetas especiales de forma más flexible. Otro aspecto a destacar es la filosofía de manejo uniforme: Los clientes que ya utilizan sistemas de ensayos de tracción automatizados de ZwickRoell se benefician de un software estandarizado y compatible con el resto de máquinas. Las funciones de manejo y el proceso de importación y exportación de datos en la nueva máquina de ensayos de conformado de chapa son idénticos, lo que simplifica considerablemente la formación y el uso de la máquina.
Ensayo automatizado de expansión de orificios según ISO 16630
Un robot industrial de 6 ejes se encarga de manipular las probetas desde su retirada del almacén, pasando por el troquelado, hasta el ensayo de expansión de orificios automatizado en la máquina de ensayos de conformado de chapas metálicas (BUP).
Características principales de la máquina de ensayos de conformado de chapas metálicas automatizada
- Fuerza de ensayo entre 400 y 600 kN
- Puede utilizarse para diferentes tipos de ensayo, p. ej. el ensayo de expansión de orificios.
- El robot industrial de 6 ejes reduce la influencia externa del operador.
- Permite realizar ensayos 24/7.
- El sistema de medición con cámara videoXtens detecta grietas y mide la expansión del orificio.
- El personal de laboratorio gana tiempo para enfocarse en otras tareas.
«La máquina de ensayos de conformado de chapas metálicas (BUP) automatizada tiene el potencial de revolucionar por completo el modo en que se realizan estas ensayos.» Ha sido diseñada para responder a las crecientes exigencias de la industria, proporcionando al mismo tiempo niveles óptimos de precisión y eficiencia», añade Nittka.