Durómetros y equipos de ensayos de dureza
ZwickRoell ofrece una amplia gama de durómetros para el ensayo de metales, cerámica, plásticos, goma y materiales especiales. Estos equipos cumplen los requisitos de todos los métodos de ensayo de dureza relevantes y de las normas de aplicación internacional. Con nuestros laboratorios de calibración con acreditación ISO/IEC 17025 UKAS y DAkkS, ZwickRoell garantiza ensayos de dureza precisos y certificados.
En ZwickRoell combinamos la experiencia de Indentec y EMCO-TEST, dos nombres líderes en la industria, y reunimos más de 70 años de experiencia en ensayos de dureza bajo un mismo techo. Esta es la base de soluciones avanzadas y enfoques innovadores que definen nuevos estándares - made in Europe.
Las diferencias entre los durómetros radican principalmente en los diferentes métodos de ensayo, tales como Rockwell, Vickers, Brinell y Knoop, determinantes en el diseño del durómetro. Obtenga una visión general de las diferentes series de modelos de durómetros y sus ámbitos de aplicación. Nuestra gama de durómetros y equipos de ensayos de dureza incluyen soluciones que van desde aplicaciones manuales estándar hasta sistemas de ensayos de dureza totalmente automáticos:
Vickers Universal Rockwell Brinell Knoop Durómetros portátiles SHORE/IRHD
Accesorios y placas de ensayo Automatización, equipos personalizados, sistemas especiales Las normas de dureza Proyectos de clientes Solicite asesoramiento
Ensayos de dureza en todo el mundo
Estamos presentes en más de 50 países y ofrecemos a nuestros clientes soluciones de ensayo de dureza rápidas y fiables. Con más de 100 expertos en este campo
, apoyamos a nuestros clientes en el ensayo de durabilidad y fiabilidad de sus productos.
Soluciones de ensayo inteligentes
Tenemos la solución adecuada para todas los ensayos: Empezando por ensayos estándar normalizados para secuencias de ensayo específicas del cliente, pasando por ensayos variables dentro de un sistema de ensayo, hasta secuencias de ensayo complejas totalmente automatizadas.
Durómetros Vickers
Durómetros Vickers son ideales para materiales finos y duros, capas superficiales y ofrecen una gran precisión en las mediciones de microdureza.. Se utiliza una pirámide de diamante para crear una impresión en el material a ensayar y, a continuación, se analiza mediante un dispositivo óptico. El durómetro también requiere un sistema preciso de posicionamiento de la probeta para realizar ensayos secuenciales. Los sistemas totalmente automáticos, con un sistema de eje motorizado para el posicionamiento preciso del punto de ensayo, son especialmente eficaces.
Nuestra serie DuraScan le ofrece todas las funciones y ventajas para el ensayo de dureza Vickers.
Durómetro DuraScan
La serie DuraScan será su compañero eficaz en el rango de baja carga y microdureza cuando se trate de ensayos de dureza en el laboratorio. El rango de carga estándar de 10 gf a 62,5 kgf se aplica con un bucle cerrado y puede ampliarse opcionalmente de 0,25 gf a 62,5 kgf. Además del método de ensayo más común, el ensayo de dureza según Vickers, los durómetros DuraScan de baja carga y microdureza también pueden realizar todas los ensayos según los métodos Knoop y Brinell. Nuestra serie DuraScan ofrece una torreta automática de 6 posiciones para el cambio rápido de indentadores y objetivos.
- Campos de aplicación: Los durómetros DuraScan son ideales para ensayos secuenciales de probetas incrustadas, como p. ej. cordones de soldadura o componentes endurecidos. Con los bajos niveles de carga, se pueden ensayar incluso materiales o revestimientos muy finos. Los módulos adicionales permiten realizar ensayos de componentes especiales, como segmentos de tuberías o flancos de engranajes.
- Normas: Vickers ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384, Brinell ISO 6506, ASTM E10, Knoop ISO 4545, ASTM E92, ASTM E384
Más información sobre durómetros Vickers Más información sobre la serie DuraScan
Durómetros universales
Los durómetros universales están especialmente diseñados para ensayos de dureza según los métodos Brinell, Vickers, Rockwell, pero también para ensayos Knoop, de plásticos y de materiales de carbono. Para cubrir todos estos métodos de ensayo, el durómetro universal debe tener un amplio rango de carga.
Nuestra serie DuraVision cubre un rango de carga estándar excepcionalmente amplio de 0,3 - 250 kgf o 3 - 3000 kgf, lo que permite una gran variedad de métodos de ensayo.
Durómetro universal DuraVision
Los durómetros universales DuraVision para el rango de carga estándar de 0,3 - 250 kgf o 3 - 3000 kgf son adecuados para ensayos Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell, de materiales de carbono y de plásticos. Todos los métodos están cubiertos por las normas ISO 6506, ISO 6507, ISO 45452, ASTM E384, ASTM E92, ASTM E10, ISO 6508, ASTM E18, DIN 51917 e ISO 2039.
El durómetro DuraVision está disponible en versión con rueda manual, con ajuste motorizado del cabezal o como durómetro totalmente automático para su uso en el entorno de producción, en el laboratorio para el control de calidad y también en entornos de producción complejos.
Más información sobre la serie DuraVision Solicite asesoramiento
Durómetros Rockwell
Los durómetros Rockwell son ideales para materiales metálicos y se caracterizan por su manejo rápido y sencillo. Los durómetros Rockwell utilizan un método de diferencia de profundidad y requieren un equipo de medición adecuado y calibrado.
Con el durómetro DuraJet según el método Rockwell y los durómetros Rockwell ZHR, cubrimos toda la gama Rockwell y también permitimos realizar ensayos de plásticos y carbono, así como HVT y HBT.
Ensayo de dureza Brinell
Los
durómetros Brinell miden la dureza presionando una bola de metal duro en el material. A continuación, la impresión permanente se analiza ópticamente. El método Brinell es adecuado para materiales relativamente blandos y poco homogéneos. Los requisitos de superficie son relativamente bajos, especialmente para cargas de ensayo elevadas de hasta 3.000 kg.
Nuestros durómetros de la serie DuraVision cubren diversos métodos Brinell.
Durómetros Knoop
El ensayo de dureza Knoop es una alternativa al ensayo de dureza Vickers para ensayos de dureza con fuerza reducida. Se utiliza principalmente para evitar el agrietamiento en materiales frágiles como la cerámica, pero también para facilitar el ensayo de capas finas.
Por ello, los durómetros Knoop utilizan un indentador de diamante en forma de rombo para medir la microdureza. La evaluación se realiza con un dispositivo óptico. Nuestros durómetros de la serie DuraScan son perfectos para realizar ensayos de dureza Knoop. Cumplen todas las normas aplicables, como ASTM E384 e ISO 4545.
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Durómetros portátiles para metales
Los durómetros Rockwell portátiles en el rango de carga de 15 hasta 187,5 kgf han demostrado su eficacia en muchas ramas de la industria (p. ej: energía, construcción naval, minería, construcción de grandes instalaciones, petróleo y petroquímica) desde hace décadas. Su gran flexibilidad los hace ideales para realizar mediciones directamente sobre el objeto o en lugares de difícil acceso. La gama de aplicaciones abarca desde la simple medición de chapas metálicas hasta ensayos de dureza en flancos de ruedas dentadas y en taladros.
El núcleo de todo durómetro Rockwell portátil es su probada unidad de resorte para la aplicación de la carga. El valor de dureza se muestra en un reloj comparador analógico.
más información sobre los durómetros Rockwell portátiles N:
- N4 - Pinza de ensayo para chapas, placas, etc.
- N6 - Durómetro para taladros
- N7 - Durómetro para flancos de ruedas dentadas para el ensayo de engranajes
Durómetros portátiles para plásticos y caucho
ZwickRoell ofrece durómetros portátiles para plásticos y elastómeros en diferentes versiones (analógico/digital o con y sin soporte/pie).
Los durómetros Shore y IRHD (IRHD = International Rubber Hardness Degree) determinan la profundidad de penetración de los materiales más diversos, desde espumas y gomas hasta los plásticos rígidos. Son imprescindibles para el control de calidad en la industria del caucho y del plástico.
Automatización, equipos personalizados, sistemas especiales
En ZwickRoell comprendemos la particularidad de cada requisito en el ensayo de materiales. Por eso diseñamos nuestros durómetros y accesorios integrales para que se adapten perfectamente a las necesidades específicas de nuestros clientes. Ofrecemos accesorios personalizados y soluciones a medida para realizar con precisión y eficacia cualquier ensayo, tanto si se trata de durómetros estándar como si requieren adaptaciones especiales.
En estrecha colaboración con nuestros clientes, desarrollamos soluciones que no sólo son funcionales y eficientes, sino también seguras, siempre de conformidad con la normativa legal aplicable. Con características innovadoras como sistemas de señalización para monitorizar el estado de funcionamiento y opciones de manejo externo para el control remoto de su equipo, garantizamos un uso sencillo y seguro.
- Equipos personalizados
Nuestros equipos de ensayos de dureza y accesorios −como mesas de ensayo, mordazas y sondas− pueden adaptarse y personalizarse para poder realizar ensayos de componentes eficaces y de conformidad con las normas. - Equipos especiales
Para requisitos muy específicos, diseñamos sistemas especiales personalizados que se adaptan por completo a las necesidades específicas de nuestros clientes. Los procesos de ensayo automatizados y la evaluación de los puntos de ensayo, complementados con equipos de fresado para la preparación de la superficie de las probetas, son procedimientos rutinarios para nosotros y forman parte de nuestra competencia en soluciones. - Automatización
Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para automatizar todo el proceso de ensayo de dureza. Nuestros sistemas de ensayos automatizados, fundamentales para laboratorios de ensayo modernos, manipulan las probetas y realizan los ensayos de forma fiable de acuerdo con las especificaciones estándar.
Más información sobre nuestras soluciones Solicite asesoramiento
Accesorios y placas de ensayo
El durómetro es una herramienta importante en el ensayo y análisis de materiales. Con los accesorios adecuados, el equipo puede utilizarse de forma aún más eficaz y cumplir requisitos más específicos. Ofrecemos, entre otros:
- Mesas de ensayo
- Indentadores
- Objetivos
- Con cabezal de ensayo
- Escáner manual
- Pedales y mucho más
Los patrones de ensayo de dureza
Los patrones de ensayo de dureza, también denominados bloques patrón o calas patrón, sirven básicamente para la calibración y verificación diaria de durómetros a fin de garantizar su fiabilidad operativa. Deben tener una desviación de dureza mínima y estar calibrados con precisión. ZwickRoell ofrece este tipo de patrones, que se calibran en el laboratorio acreditado UKAS de conformidad con unas normas estrictas para cumplir con los requisitos de diferentes sectores a nivel mundial.
Solicitar asesoramiento más información sobre los bloques de referencia de dureza
Normas importantes en el ensayo de dureza
Los ensayos de dureza son una componente importante del control de calidad. Normas como ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ASTM E10, ASTM E384 y ASTM E18 marcan las directrices decisivas para garantizarlo. Estas normas definen con precisión los métodos respectivos para garantizar que los resultados sean fiables y comparables a nivel internacional. En esta sección, le mostramos las normas más comunes y su importancia para llevar a cabo ensayos de dureza precisos y normalizados en diversos sectores industriales.
Todos nuestros durómetros garantizan el cumplimiento de todas las normas ISO y ASTM aplicables.
- ISO 6506 - Método Brinell: El método Brinell, definido en la norma ISO 6506, es especialmente adecuado para materiales de gran tamaño y grano grueso. Consiste en presionar una bola dura en el material y se mide la indentación para determinar la dureza. Es un método muy extendido en el sector metalúrgico.
- ASTM E10 - Método Brinell: La ASTM E10 es una norma que describe el método Brinell de forma paralela a la norma ISO 6506 y se utiliza específicamente en EE.UU. Se utiliza principalmente para materiales como el acero y las aleaciones de hierro.
- ISO 6507 - Método Vickers: La norma ISO 6507 describe el método Vickers, que se caracteriza por su aplicabilidad a una amplia gama de durezas de materiales. Se utiliza un diamante en forma de pirámide para crear una pequeña indentación que se analiza para determinar la dureza.
- ASTM E384 - Método de ensayo de microdureza Vickers y Knoop: La norma ASTM E384 cubre las mediciones de microdureza, ideales para probetas muy pequeñas o capas superficiales finas. Permite realizar mediciones precisas a nivel microscópico con indentadores especializados.
- ISO 6508 - Método Rockwell: El método Rockwell, especificado en la norma ISO 6508, es conocido por su rapidez y sencillez. Mide la profundidad de penetración de un indentador bajo carga y es ideal para materiales de dureza media a alta. Como indentadores se utilizan conos de diamante y bolas de carburo, en función de la escala utilizada.
- ASTM E18 - Método Rockwell: La norma ASTM E18 proporciona directrices específicas para el método Rockwell en Estados Unidos. Es uno de los métodos más utilizados en los ensayos de materiales, especialmente para materiales más duros.
Preguntas frecuentes sobre los durómetros universales
Un durómetro / equipo de ensayos de dureza es un dispositivo para comprobar la dureza del material en un punto de medición determinado o para medir la resistencia de los materiales a la deformación. Los equipos de ensayos de dureza y los durómetros se utilizan en la producción y el procesamiento de materiales, a lo largo de toda la cadena de suministro, para garantizar que los materiales, principalmente metales, metales no ferrosos y plásticos, cumplen las propiedades requeridas.
Durante el ensayo de dureza, un durómetro presiona un indentador, normalmente de diamante o carburo, sobre la superficie de la probeta con una fuerza muy precisa durante un periodo de tiempo definido. La huella o indentación resultante se evalúa ópticamente con un microscopio o midiendo la profundidad de penetración del indentador. La elección del método de ensayo de dureza adecuado y, con ello, también del durómetro adecuado depende de varios factores, como el tipo de material, la dureza esperada, el estado de la superficie y la precisión requerida para la medición.
A la hora de seleccionar un durómetro, debe tener en cuenta el tipo de material que va a ensayar, las normas exigidas y los requisitos específicos de su aplicación. El concepto de funcionamiento del durómetro contribuye significativamente a la eficacia de su manejo, por ello debe tenerse en cuenta. El volumen de ensayo puede ser relevante para una posible automatización. Las interfaces estándar permiten la conexión a sus propias bases de datos. También es importante que el durómetro tenga la calibración necesaria.