Medidor del índice de fluidez Aflow

Método de ensayo

IFM
IFV
Ensayo multietapa

Volumen de probetas

elevado

Campo de aplicación

Funcionamiento 24/7 en control de calidad
Flexibilidad en I+D

Métodos

Método A
Método B
Método C
Método D

Aflow en detalle Vídeos Ventajas y características Datos técnicos ¡Solicite un presupuesto!

Dominar los retos de los ensayos de índice de fluidez con Aflow

El modelo Aflow destaca por su elevado grado de automatización: El medidor del índice de fluidez Aflow se adapta a sus tareas de ensayo, ya sea por su fácil limpieza y precompactado con tan solo pulsar un botón o por el ajuste gradual de las cargas de ensayo:

El Aflow se ha desarrollado especialmente para la investigación y el desarrollo, el funcionamiento por turnos con cambio de operarios y para el control de la producción, donde la velocidad, la independencia del operario y un alto grado de repetibilidad y comparabilidad de los resultados de los ensayos desempeñan un papel importante.
El equipo es compatible con todas las normas y los métodos comunes internacionales: ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210 para la medición de MFR y MVR según los procedimientos / métodos A, B, C y D.

El modelo Aflow puede funcionar como equipo independiente, a través de una moderna pantalla táctil, y con el software de ensayos testXpert de ZwickRoell en un PC.

Medidor del índice de fluidez Aflow / plastómetro de extrusión con usuario y PC

Optimice sus ensayos según ASTM D1238 con ZwickRoell

Automatice las secuencias de ensayo del índice MFR y MVR con el medidor del índice de fluidez Aflow controlado por fuerza. Aumentará la eficacia y garantizará la reproducibilidad de sus ensayos y le permitirá cumplir fácilmente las normas en diferentes ubicaciones y con distintos usuarios. Ver más…

Imagen - ASTM D1238 Ensayo con ZwickRoell

Medidor del índice de fluidez Aflow en detalle
Método de ensayo	Resultados de ensayo	Grado de automatización
Normas			ISO 1133, ASTM D 1238, ASTM D 3364, JIS K 7210
Escalones de carga			0,325 ... 50kg
Rango de medición típico			aprox. 0,1 g/10 min ... aprox. 900 g/10 min
Alto grado de automatización Opcionalmente: Detección completamente automática de la secuencia de ensayo adecuada, o bien control de la fase de precalentamiento mediante especificación de valor nominal MFR, MVR, y detección automática de los parámetros de ensayo correctos (función APC), o bien definición de las secuencias de ensayo en función de los parámetros de ensayo Aplicación automática de la carga Control de la fase de precalentamiento reduciendo o aumentando la carga de ensayo hasta 50 kg Inicio automático de la medición Precompactación controlada por el dispositivo según especificaciones de fuerza y tiempo Extrusión y limpieza del material residual controladas por dispositivo
Método A	MFR en g/10 min	Corte motorizado de extruidos a intervalos de tiempo o recorrido constantes Pesaje manual de extruidos en una balanza analítica Cálculo automático del resultado Representación gráfica
Método B	MVR en cm³/10 min Densidad de masa fundida, velocidad de cizallamiento aparente, esfuerzo de cizallamiento aparente, viscosidad aparente	Control del ensayo por intervalos de tiempo o recorrido Medición continua del recorrido y del MVR Detección de inclusiones de burbujas o defectos Cálculo automático de los resultados Representación gráfica de los ciclos de medición, los resultados y las estadísticas
Método C "media" boquilla
Método D Ensayo multietapa	MFR, MVR, FFR Densidad de masa fundida, velocidad de cizallamiento aparente, esfuerzo de cizallamiento aparente, viscosidad aparente	Control de las secuencias de ensayo mediante parametrización Secuencia de pesaje opcionalmente ascendente o descendente Ajuste continuo de las cargas de ensayo Libre selección del tiempo de espera tras el cambio de carga de ensayo

Vídeos: Medidor del índice de fluidez Aflow

El medidor del índice de fluidez Aflow totalmente automático

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Ensayos del índice de fluidez con el medidor del índice de fluidez totalmente automático Aflow: Resultados de ensayo fiables para laboratorios en I+D, funcionamiento en turnos de 24 horas y en control de producción gracias a su alto grado de automatización.

Aflow y testXpert: Ensayos del índice de fluidez totalmente automatizados y de conformidad con la norma ASTM D1238

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Ensayo del índice de fluidez normalizado ASTM D123 e ISO 1133 con el Aflow y el software de ensayo testXpert: ensayo del índice de fluidez totalmente automatizado con el medidor Aflow y el software de ensayo testXpert

Ventajas y características del Aflow

Nueva secuencia automatizada maximiza la eficiencia del ensayo

Esta función permite ensayar plásticos desconocidos sin necesidad de realizar ensayos previos para determinar los parámetros.

Ahorro de tiempo y manejo ergonómico gracias a la optimización de la secuencia de ensayo

El precompactado neumático para definir el polímero y el precompactado uniformemente con solo un clic permite ahorrar tiempo y fuerza. Para acelerar más la secuencia tras el ensayo, tiene la opción de expulsar el material restante del canal de ensayos con una fuerza de hasta 80 kg y, a continuación, limpiar mediante un dispositivo de limpieza neumático con solo pulsar un botón.

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Limpieza rápida y precompactado

Con el dispositivo de limpieza neumático del Aflow, se puede limpiar y precompactar a una presión predefinida. Con la opción limpiar y precompactar, se puede ajustar la presión de limpieza y precompactado de forma variable. Además, a través de un interruptor integrado en el dispositivo de limpieza, se puede seleccionar entre las dos etapas de presión.

Flexibilidad con la carga de ensayo gradual hasta 50 kg

Las cargas de ensayo se pueden ajustar gradualmente en el Aflow de 0,325 kg a 50 kg. Mediante la preselección en el software, se puede llevar a cabo un ensayo multietapa según el método D con facilidad. De este modo, con un llenado de canal se pueden realizar varios ensayos con diferentes escalones de carga.

Pantalla táctil intuitiva y orientada al flujo de trabajo

Gracias a la nueva filosofía de manejo unitaria, el usuario puede cambiar entre equipo y PC y orientarse siempre con facilidad.
Todos los ajustes relevantes para el ensayo están agrupados de forma lógica y separados por los ajustes del sistema de orden superior. El usuario es guiado paso a paso por la configuración del ensayo. La configuración guardada se puede exportar fácilmente y transferir a otros equipos.
Con la administración de usuarios integrada se puede reducir a un mínimo la introducción de datos del usuario. El usuario solo accede a aquellas funciones que le incumben y se puede concentrar en sus tareas desde el principio.
En la ejecución stand alone y en el software de ZwickRoell, el MVR se representa gráficamente en tiempo real. De este modo, se puede hacer un seguimiento estricto del proceso de fundido y del comportamiento durante la medición.

Ahorro de espacio en el ensayo con varios equipos

En caso de operación con varios equipos, con el software de ensayos testXpert III se pueden configurar y controlar hasta 6 Medidores del índice de fluidez Aflow o Mflow a través de un solo PC. El manejo central y el almacenamiento de los resultados desde un lugar de trabajo es eficiente y nos proporciona una visión general rápida de todos los ensayos en curso. Para un manejo fácil, recomendamos el uso de dos pantallas.

Las ventajas del manejo de un medidor de índice de fluidez con el software de ensayos testXpert III son, entre otras:

Detección automática de burbujas que identifica la formación de burbujas en la masa fundida durante el ensayo y, con ello, evita errores de medición por la formación de burbujas de aire.
Imagen real del índice de fluidez en volumen, que realiza un seguimiento del proceso de fundido y del comportamiento durante la medición e indica de forma gráfica o numérica al inicio del ensayo la velocidad del pistón de ensayo en cm³ por 10 min o, en caso de predefinir la densidad de la masa fundida, en g por 10 min.

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La última edición de la norma ASTM D 1238, con fecha de publicación de 17 de febrero, permite el uso de medidores del índice de fluidez controlados por fuerza para determinar los valores de MFR y MVR. De este modo, la ASTM abre nuevas posibilidades de control, especialmente para la fase de precalentamiento de la secuencia de ensayo.

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