Medidor del índice de fluidez Mflow

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Ámbito de aplicación Mflow

Con un creciente volumen de ensayos, aumenta también la necesidad de incrementar el grado de automatización (en comparación con el Cflow).

El medidor de índice de fluidez Mflow en su versión básica está diseñado para mediciones del índice de fluidez en masa (MFR) según el método A.
Es de construcción modular y, gracias al uso de un transductor de desplazamiento del pistón, se amplía la gama de equipos de ensayos para la determinación del índice de fluidez en volumen (MVR), así como para la parametrización automática según el diagrama característico.
Estos medidores del índice de fluidez se utilizan generalmente en el control de calidad y en el control de entrada de materiales.
Se pueden realizar ensayos según las normas ISO 1133 (métodos A y B), ASTM D1238 (métodos A,B y C), ASTM D3364 y JIS K 7210.

El modelo Mflow puede funcionar como equipo independiente, a través de una moderna pantalla táctil, y con el software de ensayos de ZwickRoell en el PC.

Medidor del índice de fluidez Mflow en detalle
Método de ensayo	Resultados de ensayo	Grado de automatización
Normas		ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210
Rango de medición típico		mín: aprox. 0,1 g/10 min ... máx: aprox. 2000 g/10 min
Escalones de carga		0,325 ... 21,6kg
Grado de automatización medio Control de la fase de precalentamiento mediante especificación del valor nominal MFR, MVR, más detección automática de los parámetros de ensayo correctos (función APC), o bien definición de las secuencias de ensayo en función de los parámetros de ensayo Aplicación automática de la carga Control de la fase de precalentamiento mediante elevación de pesos Inicio automático de la medición Precompactado controlado por dispositivo Extrusión y limpieza del material residual controladas por dispositivo
Método A	MFR en g/10 min	Corte motorizado de extruidos a intervalos de tiempo o recorrido constantes Pesaje manual de extruidos en una balanza analítica Cálculo automático del resultado Representación gráfica
Método B	MVR en cm³/10 min Densidad de masa fundida Velocidad de cizallamiento aparente Esfuerzo de cizallamiento aparente Viscosidad aparente	Control del ensayo por intervalos de tiempo o recorrido Medición continua del recorrido y del MVR Detección de inclusiones de burbujas o defectos Cálculo automático de los resultados Representación gráfica de los ciclos de medición, los resultados y las estadísticas
Método C "media" boquilla

Ventajas y características del Mflow

Resultados de ensayo fiables

Un sensor de recorrido del pistón garantiza la medición exacta del recorrido del pistón durante la determinación del índice de fluidez en volumen (MVR). El punto de contacto se encuentra muy cercano al pistón de ensayo, por lo que se pueden minimizar posibles errores de ángulo desde el principio. La precisión para determinar el índice de fluidez depende, en el método B, de la sincronización de los valores de medida tiempo-recorrido y de la precisión de la determinación de tiempo. Como ambas magnitudes, tiempo y recorrido, están disponibles en forma digital, no resulta necesaria la conversión analógico-digital. Con ello, se evitan errores de sincronización. Una medición precisa de tiempo permite también la medición de materiales con un índice de fluidez elevada.

Pantalla táctil intuitiva y orientada al flujo de trabajo

Gracias a la nueva filosofía de manejo unitaria, el usuario puede cambiar entre equipo y PC y orientarse siempre con facilidad.
Todos los ajustes relevantes para el ensayo están agrupados de forma lógica y separados por los ajustes del sistema de orden superior. El usuario es guiado paso a paso por la configuración del ensayo. La configuración guardada se puede exportar fácilmente y transferir a otros equipos.
Con la administración de usuarios integrada se puede reducir a un mínimo la introducción de datos del usuario. El usuario solo accede a aquellas funciones que le incumben y se puede concentrar en sus tareas desde el principio.
En la ejecución stand alone y en el software de ZwickRoell, el MVR se representa gráficamente en tiempo real. De este modo, se puede hacer un seguimiento estricto del proceso de fundido y del comportamiento durante la medición.

Ahorro de espacio en ensayos con varios equipos

En caso de operación con varios equipos, con el software de ensayos testXpert III se pueden configurar y controlar hasta 6 Medidores del índice de fluidez Aflow o Mflow a través de un solo PC. El manejo central y el almacenamiento de los resultados desde un lugar de trabajo es eficiente y nos proporciona una visión general rápida de todos los ensayos en curso. Para un manejo fácil, recomendamos el uso de dos pantallas.

Las ventajas del manejo de un medidor de índice de fluidez con el software de ensayos testXpert III son, entre otras:

Detección automática de burbujas que identifica la formación de burbujas en la masa fundida durante el ensayo y, con ello, evita errores de medición por la formación de burbujas de aire.
Imagen real del índice de fluidez en volumen (MVR), que realiza un seguimiento del proceso de fundido y del comportamiento durante la medición e indica de forma gráfica o numérica al inicio del ensayo la velocidad del pistón de ensayo en cm³ por 10 min o, en caso de predefinir la densidad de la masa fundida, en g por 10 min.

Accesorios opcionales para el Mflow

Elevación de pesos neumática

Según los materiales plásticos utilizados, el Mflow de índice de fluidez se puede equipar con pesos.
Para facilitar el trabajo, los pesos se pueden elevar y bajar fácilmente con ayuda del dispositivo neumático de elevación de pesos.
Los pesos pueden levantarse automáticamente tras alcanzar la posición de precalentamiento. De este modo, se minimiza la salida prematura de granulado de plástico durante la fase de precalentamiento.

Elevación de pesos neumática con función de limpieza

Esta unidad consta del dispositivo neumático de elevación de pesos y de una unidad integrada para compactar el plástico y limpiar el canal de ensayo.
La presión sobre el plástico puede ajustarse de forma definida mediante una válvula neumática regulable. La compactación se realiza neumáticamente hasta una posición definida antes del ensayo.
Para la limpieza se requiere un pistón de limpieza que limpia el canal de ensayo con sólo pulsar un botón.

Mflow selector de pesos en vista detallada

Elevación de pesos neumática con retención

Esta unidad se compone de la elevación neumática de pesos y de un selector de pesos integrado.

Todos los pesos de ensayo (1,2 kg; 2,16 kg; 3,8 kg; 5 kg; 8,7 kg; 10 kg; 12,5 kg; 20 kg; 21,6 kg) están integrados en esta unidad. En caso de cambiar continuamente los pesos de ensayo, recomendamos el uso de un selector de pesos. Además, es una buena forma de almacenar los pesos de forma segura.

Medidores del índice de fluidez alternativos

Más información sobre el ensayo del índice de fluidez

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