Alargamiento de rotura A
El alargamiento de rotura A es un valor característico que se determina con ensayos de tracción para caracterizar el comportamiento de deformación de un material.
Para evaluar el comportamiento a la deformación, se suelen determinar el alargamiento de rotura y la estricción. Para los materiales en tira, la extensión del límite de fluencia también es relevante.
Alargamiento de rotura en metales Probetas proporcionales Alargamiento de rotura en plásticos Máquinas de ensayos adecuadas
Determinación del alargamiento de rotura A en metales
Durante el ensayo de tracción en metales, la longitud inicial L0 aumenta hasta alcanzar la rotura hasta la longitud Lu. La extensión remanente relacionada con la longitud inicial ΔL = Lu - L0 se denomina alargamiento de rotura A y se indica en %.
El alargamiento de rotura At solamente se puede determinar con extensómetros longitudinales, que se mantienen en la probeta hasta la rotura y pueden medir su deformación.
El alargamiento de rotura A se solía medir manualmente, mientras que actualmente también se mide con extensómetros. Por este motivo, es decisiva la correcta determinación del punto donde se rompe la probeta (punto de rotura), durante la medición automática.
Fórmula para el cálculo del alargamiento de rotura A:
Alargamiento de rotura A = ΔL / L0 x 100 [%]
Rotura de probeta con estricción
Si se produce una estricción durante el alargamiento hasta la rotura, se distingue entre alargamiento uniforme y alargamiento por estricción.
- En el caso del alargamiento uniforme, la deformación se distribuye en gran medida uniformemente a lo largo de la longitud de la longitud de medición, hasta que se alcanza la fuerza máxima.
- En el caso de la estricción, la probeta sólo se alarga en la zona de estricción después de la fuerza máxima.
Si la fractura se produce en el centro de la longitud de medición, los valores de deformación medidos son los más elevados y precisos, ya que la deformación de las dos mitades de la probeta es uniforme en caso de fractura central. Si la fractura se desplaza en la dirección de las mordazas, la propagación de la estricción se ve obstaculizada porque los extremos de sujeción no contribuyen a la deformación. De esta forma, se determinan unos valores inferiores para el alargamiento de rotura.
Probetas proporcionales
Para una mejorar comparabilidad de los valores medidos, en los ensayos de tracción se suelen utilizar las denominadas probetas proporcionales. Dichas probetas proporcionales tienen una longitud inicial L0 y una sección inicial S0 en una proporción fija entre sí.
Fórmula para probetas planas:
L0 = k * √S0
Para probetas planas, internacionalmente, se utiliza el factor 5,65 para k. Alternativamente, también se puede utilizar un valor de k = 11,3 (en probetas largas).
Fórmula para probetas redondas:
L0 = k * d0
Para probetas redondas se suele utilizar un valor de k = 5 (en probetas cortas) o, alternativamente, de k = 10 (en probetas largas). Dependiendo del valor k, el alargamiento de rotura se indicará como A5 (k = 5), o bien A10 (k = 10).
Alargamiento de rotura en plásticos
El alargamiento de rotura εb para materiales poliméricos es el último valor de alargamiento registrado, antes de que la tensión haya descendido a menos del 10% o igual al 10% de la resistencia.
Para fracturas por encima del límite elástico, la deformación se denomina alargamiento de rotura nominal εtb. El alargamiento nominal a la rotura εtb es el último valor de alargamiento nominal registrado antes de que se produzca una caída de la tensión a menos del 10% o igual al 10% del valor de la resistencia. El alargamiento nominal se determina a partir de los valores medidos de la longitud de sujeción original Le (distancia entre las fijaciones).