Ensayo de flexión en metal según ISO 7438, ASTM A370, ISO 8491
El ensayo de flexión según ISO 7438, ASTM A370 o ISO 8491 es un método normalizado para determinar las propiedades de flexión de los materiales metálicos. Permite evaluar la resistencia a la flexión y la rigidez a la flexión de un material.
El ensayo de flexión en materiales metálicos se realiza como un ensayo de flexión en 3 puntos, en el que una probeta descansa simétricamente sobre dos soportes y se aplica una fuerza perpendicular a través de una matriz de flexión para generar un esfuerzo de flexión máximo.
Normas Probetas y ángulos de flexión Realización del ensayo Valores característicos Máquinas de ensayos Preguntas frecuentes
Probetas y ángulos de flexión en el ensayo de flexión de metales
La probeta a ensayar puede tener una sección redonda, cuadrada, rectangular o poligonal y la matriz de flexión la deforma plásticamente hasta alcanzar un determinado ángulo de flexión:
- Un ángulo de flexión definido (p. ej. 90°)
- Un ángulo de 180°, las patas de la probeta son paralelas entre sí con una distancia definida
- Un ángulo de 180°, las patas de la probeta son directamente adyacentes entre sí
Con un ángulo de flexión requerido de 180°, la probeta puede comprimirse después del ensayo de flexión con la ayuda de unos platos de compresión.
Realización del ensayo
La probeta se deforma plásticamente y se dobla por la fuerza aplicada por la matriz de doblado. Durante este proceso, la superficie de contacto de la probeta en la matriz de doblado se comprime y la superficie opuesta de la probeta se estira. Durante el ensayo de flexión, se producen esfuerzos de tracción en un lado de la probeta y esfuerzos de compresión en el lado opuesto.
En relación con la sección transversal de la probeta, las tensiones son mayores en los bordes y son decisivos en el fallo del material. Estas tensiones máximas en los bordes también se denominan tensiones de flexión. Cuando se alcanza el límite de fluencia o el límite de aplastamiento del material, se llega a la deformación plástica.
En comparación con el ensayo de tracción o de compresión, en el ensayo de flexión no hay una distribución homogénea de la tensión en la sección transversal de la probeta. El material se ve igualmente afectado por las fuerzas de tracción y de compresión. Por este motivo, a menudo se aplican a un material tensiones límite diferentes en el ensayo de flexión que en el de tracción o compresión.
El ensayo de flexión suele realizarse a temperatura ambiente.
Valores característicos del ensayo de flexión según ISO 7438
Las características del material obtenidas en el ensayo de flexión según la norma ISO 7438 son el esfuerzo máximo de flexión, las deformaciones que se producen, la resistencia a la rotura y el comportamiento de rotura del material. Los resultados del ensayo proporcionan información relevante sobre la resistencia a la flexión y el comportamiento a la flexión de un material.
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PREGUNTAS FRECUENTES
El ensayo de flexión según la norma ISO 7438 proporciona valores característicos del material, tales como el esfuerzo máximo de flexión, las deformaciones que se producen, la resistencia a la rotura y el comportamiento de rotura del material.
La rigidez a la flexión, también conocida como módulo de flexión o módulo de elasticidad a la flexión, es un valor característico de la rigidez de un material bajo carga de flexión. Indica la capacidad del material para resistir los esfuerzos de flexión y mantener su forma.
La rigidez a la flexión se calcula a partir de los datos del ensayo de flexión: Rigidez a la flexión = esfuerzo de flexión / deformación de flexión.
La resistencia a la flexión (también conocida como tensión máxima de flexión o resistencia a la fractura por flexión) indica la carga máxima que puede soportar el material
bajo tensión de flexión. Suele expresarse en megapascales (MPa).
La resistencia a la flexión se calcula a partir de los datos del ensayo de flexión: Resistencia a la flexión = fuerza máxima de flexión / sección transversal de la probeta