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ISO 180 Resistencia al impacto Izod en plásticos

Los ensayos de impacto que utilizan el método Izod se utilizan para caracterizar la resistencia al impacto de un material plástico o compuesto a altas tasas de deformación. La tensión de flexión se produce de golpe en una probeta sin entalla sujeta por un lado de dimensiones 10 x 4 x 80 mm. Los ensayos que utilizan los métodos Izod y Charpy proporcionan información similar sobre la resistencia al impacto.

La norma ISO 180 describe el ensayo de impacto según el método Izod para determinar la resistencia al impacto en materiales plásticos. Los ensayos de impacto según el método Izod también se describen en la norma ASTM D 256.

Descripción Objetivo y ámbitos de aplicación Requisitos Vídeo Sistemas de ensayo

Resistencia al impacto Izod según ISO 180

El método para medir la resistencia al impacto Izod según la norma ISO 180 se basa fundamentalmente en la norma ASTM D 256, aunque utiliza diferentes dimensiones para las probetas y ofrece un marco normativo para la medición de la resistencia al impacto en probetas sin entalla, así como la resistencia al impacto y sensibilidad de la entalla.

La ISO 180 permite tanto el habitual impacto en el lado estrecho, como el impacto en el lado plano, menos frecuente.Cuando se ensayan materiales compuestos reforzados de fibra larga, además, se distingue entre un impacto perpendicular al sentido de las fibras y un impacto paralelo al sentido de las fibras, según la orientación de las mismas.

Objetivos del ensayo de impacto Izod según la norma ISO 180

El ensayo de flexión por impacto Izod y el ensayo de impacto-flexión según la norma ISO 180 proporciona valores característicos para la resistencia al impacto a altas tasas de deformación en forma de valor de energía por la sección transversal.Los ensayos se realizan generalmente después del acondicionamiento en un clima normalizado de 23° / 50% de humedad relativa, de acuerdo con la norma ISO 291.

Las áreas de aplicación son:

  • La comparación de diferentes compuestos de moldeo
  • Control de tolerancia en el marco de inspección de entrada de mercancía y aseguramiento de la calidad
  • Ensayo de piezas prefabricadas a partir de probetas extraídas
  • Creación de tarjetas de material
  • Medición de los efectos del envejecimiento.

Los ensayos de impacto y de resiliencia según Izod se ofrecen también como ensayos instrumentados, es decir, con una medición de fuerza rápida.Sin embargo, todavía no se ha estandarizado.

Requisitos para el ensayo

Para los ensayos de impacto Izod convencionales, se utilizan péndulos de impacto, que se definen con gran detalle en la norma ISO 13802.Esto permite una buena comparabilidad de los ensayos en diferentes equipos de ensayos, laboratorios, usuarios y ubicaciones.

Al igual que el método Charpy, el principio de medición se basa en un martillo del péndulo con energía potencial y altura de caída definidas, que emite parte de su energía cinética al impactar con la probeta.Como resultado, el martillo del péndulo ya no vuelve a la altura original de caída después del impacto.La diferencia de altura medida entre la altura de caída y la altura de subida se convierte en una medida de la energía absorbida.Al definir la altura de caída, también se determina la velocidad de impacto, de modo que los ensayos se llevan a cabo a tasas de deformación comparables.

Cada martillo del péndulo puede usarse en un rango del 10% al 80% de su energía potencial.Si varios martillos del péndulo cumplen esta condición para ensayar un material, hecho que suele suceder debido a la superposición de los rangos de trabajo de los diferentes martillos, se utiliza el martillo del péndulo con la mayor energía potencial.De esta forma se garantiza que la caída de velocidad en el proceso de impacto se reduzca al mínimo.

El tipo de medición implica que se atribuyan todas las pérdidas de energía a la probeta.Por esta razón, es importante minimizar, corregir o excluir completamente cualquier fuente externa de error.La norma ISO 13802 define especificaciones estrictas para las pérdidas por fricción que surgen inevitablemente por la fricción del aire y la fricción en los puntos de apoyo del martillo del péndulo, así como los controles en el marco de la calibración.Los valores de corrección se miden y se asignan a cada martillo del péndulo.Para la calidad de la medición, una masa suficiente y una instalación sin vibraciones del péndulo de impacto, en una mesa de laboratorio muy estable, en una superficie atornillada a una pared robusta o en una tarima de obra, son fundamentales.Las vibraciones internas del dispositivo se minimizan a través del diseño.Por ejemplo, ZwickRoell utiliza martillos con doble barra fabricados de materiales de carbono unidireccionales, de masa muy reducida y con una rigidez óptima de las varillas.

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