videoXtens 1-32 HP/TZ
Le spécialiste de la haute température pour toutes les applications Téléchargement- 30 mm
- Température ambiante
- Haute température jusqu’à 1 400°C
- Essais de traction, de compression et de flexion
- Essais cycliques
- universel
L’extensomètre optique pour demandes exigeantes jusqu’à +1400°C
Le videoXtens 1-32 HP/TZ permet une mesure sans contact des déformations sur différents matériaux en conditions environnementales diverses. Grâce au principe utilisé, l’application de marques de mesure n’est pas nécessaire.
Le videoXtens 1-32 HP/TZ est idéalement adapté à la mesure de la déformation des petites éprouvettes avec longueur de référence de 1,5 à 32 mm dans la classe de précision 0,5 selon la norme EN ISO 9513. Parmi les points forts de l’extensomètre: les applications exigeantes et matériaux, tels que le verre.
- Essais de traction, compression et flexion
- Applications cycliques (< 2 Hz fréquence de chargement)
- Applications long terme
- Essais à haute température jusqu’à 1400°C
- Essais en enceinte thermique
- Essais à température ambiante
Norme | Type d'essai |
---|---|
| Essais de traction-fluage sur matériaux métalliques |
| Essais Creep Fatigue (CF)/essais de fatigue au fluage sur matériaux métalliques |
Essais Low Cycle Fatigue (LCF)/essais de fatigue à faible nombre de cycles sur matériaux métalliques | |
Essais de traction à haute température sur matériaux métalliques | |
Essais de traction à température ambiante sur matériaux métalliques |
Plus d’informations sur l’essai de fatigue/essai de fluage.
Extensions des fonctionnalités : activer pour en savoir plus
Le logiciel d’essai testXpert tire davantage des images de la caméra. Pourquoi définir uniquement deux points de mesure ? La ou les caméra(s) des extensomètres vidéo capture(nt) une grande partie de l’éprouvette. Cette zone emploie le logiciel d’essai également pour d’autres applications telles que la variation de section, la reconnaissance automatique de la rupture et la 2D Digital Image Correlation.
Mesure de la variation de section/mesure de l’allongement transverse
Cette option permet une mesure biaxiale : parallèlement à l’allongement longitudinal, un ou plusieurs allongements transverses sont enregistrés, par exemple la variation de section directe sur l’arête de l’éprouvette, sans contact et sans marques de mesure. Le nombre de positions de mesure peut être librement sélectionné. Les valeurs sont déterminées automatiquement mais peuvent également être évaluées individuellement.
L’extension est disponible comme option purement logicielle ou comme extension matérielle :
- L’option logicielle est facilement extensible et correspond à la classe de précision 1 (ISO 9513) pour la plupart des systèmes videoXtens.
- Pour l’option matérielle de l’allongement transverse, une caméra supplémentaire est directement intégrée dans le boîtier du videoXtens. Cette caméra est spécialement alignée pour la variation de section et atteint des valeurs de mesure beaucoup plus précises, par exemple classe de précision 0,5 (ISO 9513).
Répartition de l’allongement : chaque éprouvette devient valide
Une rupture en-dehors de la longueur de mesure entraîne des coûts et un temps de préparation des éprouvettes supplémentaires et la réalisation d’un nouvel essai. L’option de répartition de l’allongement permet d’éviter cela.
Le logiciel d’essai testXpert place automatiquement la longueur de mesure autour de la position de rupture de façon symétrique pendant l’essai.
La solution provisoire apportée par la norme ISO 6892-1 à l’annexe I, prévue pour valider les ruptures en-dehors de la longueur de mesure, s’active facilement via le logiciel, le calcul et la validation fonctionnent automatiquement selon les exigences de la norme et en temps réel. Une mesure manuelle et un recalcul de l’éprouvette ne sont jusqu’à présent pas nécessaires.
Test Re-Run : recalculer plutôt que réaliser un nouvel essai
Avec le test Re-Run, l’essai peut être répété virtuellement avec une longueur de référence finale modifiée puis recalculé. Gagnez du temps lors de la préparation des éprouvettes et de l’essai et effectuez différentes évaluations sur une seule et même éprouvette.
Le logiciel d’essai enregistre une série d’images pendant l’essai. Cela vous permet de modifier ultérieurement et au besoin la taille et la position de la longueur de référence finale. Réalisez en un seul clic un nouveau calcul de toutes les valeurs caractéristiques en fonction de la longueur de mesure. Chaque nouveau calcul est représenté séparément pour réaliser des comparaisons, le tout facilement et de manière claire.
2D Digital Image Correlation (DIC)
La corrélation d’images numériques (2D Digital Image Correlation) permet de visualiser les déformations et allongements sur toute la surface visible de l’éprouvette. Cette option logicielle élargit considérablement les possibilités d’analyse du videoXtens. Son activation est très simple et nécessite l’enregistrement d’une seule licence logicielle. La mesure de l’allongement en direct ainsi que l’analyse 2D DIC qui l’accompagne sont réalisées avec un seul et même videoXtens et à l’aide du même marquage.
Les divers outils d’analyse fournissent différentes informations : longueurs de mesure, points de mesure, jauges de contrainte virtuelles, lignes de section, cartes vectorielles, etc. Vous trouverez ici des informations détaillées sur 2D DIC.
Essai de flexion: Mesure du fléchissement
Pour la mesure du fléchissement, le videoXtens propose différentes solutions. Un poussoir de mesure est généralement disposé sous l’éprouvette en raison de la comparabilité avec les mesures effectuées avec des palpeurs ou des capteurs. La course de mesure pendant l’essai est mesurée par le videoXtens à l’aide des marques de mesure apposées.
Il est également possible d’effectuer une mesure directement sur l’arête de l’éprouvette : soit en apposant un marquage sur l’éprouvette de flexion, soit avec un rétro-éclairage à l’arrière de l’éprouvette pour permettre au videoXtens de visualiser et mesurer l’arête inférieure de l’éprouvette. Il est ainsi possible de déterminer l’approximation polynomiale de la courbure, en plus du fléchissement dans l’axe d’essai.