videoXtens L 3-205 HP/OPC
Le spécialiste des métaux : la mesure fiable et automatisée pour laquelle chaque éprouvette compte Téléchargement
- 240 mm
- -70°C ... +360 °C
- Essais de traction, de compression et de flexion
- Métaux
Mesure fiable, rapide et sans contact
Cet extensomètre vidéo a été spécialement conçu pour les applications sur matériaux métalliques. Le videoXtens L 3-205 HP/OPC offre des fonctionnalités qui améliorent les essais sur matériaux métalliques. Les fonctionnalités principales qui y contribuent sont les suivantes :
- La mesure sans marquage qui permet de gagner du temps pour le marquage éprouvette,
- la définition virtuelle de la longueur de mesure autour de la rupture permettant d’éviter des contre-vérifications et
- la compensation hors plan qui élimine les artefacts dans la courbe de mesure en raison du fléchissement des éprouvettes.
La nouvelle échelle au service d’une mesure facile et précise
Gain de temps
Chaque éprouvette est valide
Une précision dès le départ
Mesure sans marquage
Le videoXtens peut également mesurer les éprouvettes métalliques sans marquage fastidieux. Cela permet de gagner du temps pour la préparation des éprouvettes. Les surfaces huileuses et les calamines ne posent aucun problème.
La technologie de lumière de contraste bleue transfert la rugosité naturelle de la surface de l’éprouvette en un motif à fort contraste. Des marques de mesure virtuelles peuvent ensuite être facilement apposées sur l’image d’éprouvette grâce au logiciel d’essai. Les marques de mesure virtuelles définissent une petite zone, le motif est utilisé et suivi dans cette zone comme marque de mesure.
Répartition de l’allongement : chaque éprouvette devient valide
Une rupture en-dehors de la longueur de mesure entraîne des coûts et un temps de préparation des éprouvettes supplémentaires et la réalisation d’un nouvel essai. L’option de répartition de l’allongement permet d’éviter cela.
Le logiciel d’essai testXpert place automatiquement la longueur de mesure autour de la position de rupture de façon symétrique pendant l’essai.
La solution provisoire apportée par la norme ISO 6892-1 à l’annexe I, prévue pour valider les ruptures en-dehors de la longueur de mesure, s’active facilement via le logiciel, le calcul et la validation fonctionnent automatiquement selon les exigences de la norme et en temps réel. Une mesure manuelle et un recalcul de l’éprouvette ne sont jusqu’à présent pas nécessaires.
Compensation hors plan
Résultats d’essais fiables, même en cas de mouvement latéral dû à la compensation hors plan :
grâce à la représentation en perspective, un mouvement hors plan d’une éprouvette dans la plage de mesure initiale entraîne un allongement apparent et donc un écart de mesure. L’utilisation de la technologie ZwickRoell Array permet de tenir compte du déplacement d’un point de mesure à l’aide de plusieurs caméras et de déterminer le déplacement hors plan. Les allongements axiaux mesurées sont automatiquement compensés. Ainsi, la variance de la pente calculée pour les droites de pente élastiques est réduite afin de garantir la fiabilité des résultats d’essais.
Autres avantages & caractéristiques de videoXtens
L’ensemble des avantages généraux des systèmes videoXtens pour le videoXtens L 3-205 HP/OPC sont bien entendu également valables.
Domaine d’application type
| Norme | Résultats d’essais | Particularité |
|---|---|---|
| Limites d’élasticité, résistance à la traction, allongement à la rupture | Remplit toutes les exigences en matière de vitesse d’essai selon la norme, y compris la méthode de régulation de la vitesse d’allongement « closed loop » | |
| Anisotropie verticale/valeur r | Y compris la mesure sur toute la longueur de mesure conformément à la recommandation de la norme ISO 10113:2020. |
| Exposant d’écrouissage/valeur n | Mesure de l’allongement sans marquage et axiale |
Profitez des technologies innovantes de ZwickRoell :
| technologie ZwickRoell | Vos avantages |
|---|---|
| Compensation hors plan | Des valeurs de mesure correctes et une faible dispersion dès le départ |
| Technologie Array | En plus d’une grande plage de mesure (jusqu’à 240 mm), vous disposez d’une haute résolution (0,2 µm) |
| Technologie de lumière de contraste bleue | La mesure sans marquage permet de gagner du temps et de réduire les coûts liés à la préparation des éprouvettes |
| Répartition de l’allongement | Chaque éprouvette est valide, la rupture est toujours comprise dans la longueur de mesure |
| Régulation de la vitesse d’allongement selon ISO 6892-1 méthode A1 « closed loop » dans une plage de tolérance très étroite | Faible dispersion des valeurs et résultats d’essai comparables ; toutes les valeurs étant calculées selon la vitesse d’allongement précise et traçable |
| Caméra et algorithme spéciaux pour la mesure de la variation de section | Précision élevée : classe de précision 0,5 (ISO 9513) pour la mesure de la variation de section |
| Mesure de la variation de section sur toute la longueur de mesure | Faible dispersion des valeurs r, la méthode étant recommandée par la norme ISO 10113:2020 |
Mesure de la variation de section/mesure de l’allongement transverse
Cette option permet une mesure biaxiale : parallèlement à l’allongement longitudinal, un ou plusieurs allongements transverses sont enregistrés, par exemple la variation de section directe sur l’arête de l’éprouvette, sans contact et sans marques de mesure. Le nombre de positions de mesure peut être librement sélectionné. Les valeurs sont déterminées automatiquement mais peuvent également être évaluées individuellement.
Pour mesurer la variation de section et particulièrement la détermination de la valeur r, il est conseillé d’opter pour l’option matérielle Allongement transverse pour laquelle une caméra supplémentaire est directement intégrée dans le boîtier du videoXtens. Cette caméra est spécialement alignée pour la variation de section, remplit la classe de précision 0,5 (ISO 9513) et atteint des valeurs de mesure beaucoup plus précises que l’option purement logicielle.
Le système dispose également de la mesure de la variation de section sur toute la longueur de mesure conformément à la nouvelle recommandation de la norme ISO 10113:2020.
2D Digital Image Correlation (DIC)
La corrélation d’images numériques (2D Digital Image Correlation) permet de visualiser les déformations et allongements sur toute la surface visible de l’éprouvette. Cette option logicielle élargit considérablement les possibilités d’analyse du videoXtens. Son activation est très simple et nécessite l’enregistrement d’une seule licence logicielle. La mesure de l’allongement en direct ainsi que l’analyse 2D DIC qui l’accompagne sont réalisées avec un seul et même videoXtens et à l’aide du même marquage.
Les divers outils d’analyse fournissent différentes informations : longueurs de mesure, points de mesure, jauges de contrainte virtuelles, lignes de section, cartes vectorielles, etc. Vous trouverez ici des informations détaillées sur 2D DIC.
Matrice 2D
Permet de paramétrer et mesurer jusqu’à 100 points librement disposés ou sous forme de matrice. Les allongements et hétérogénéités locaux d’une éprouvette sous contrainte sont déterminés de cette manière. Les valeurs de mesure proposées sont les coordonnées X et Y, de même que les distances entre points.
Les valeurs de mesure sont faciles à exporter ou directement représentées sous forme de canaux dans testXpert. Le pré-requis est que tous les points de mesure soient placés sur une surface éprouvette plane, étant donné qu’il s’agit d’une mesure en deux dimensions. Les essais sur composants ou les essais de traction multiaxiaux font partie des applications types.
Essai de flexion: Mesure du fléchissement
Pour la mesure du fléchissement, le videoXtens propose différentes solutions. Un poussoir de mesure est généralement disposé sous l’éprouvette en raison de la comparabilité avec les mesures effectuées avec des palpeurs ou des capteurs. La course de mesure pendant l’essai est mesurée par le videoXtens à l’aide des marques de mesure apposées.
Il est également possible d’effectuer une mesure directement sur l’arête de l’éprouvette : soit en apposant un marquage sur l’éprouvette de flexion, soit avec un rétro-éclairage à l’arrière de l’éprouvette pour permettre au videoXtens de visualiser et mesurer l’arête inférieure de l’éprouvette. Il est ainsi possible de déterminer l’approximation polynomiale de la courbure, en plus du fléchissement dans l’axe d’essai.
