Alfred Kärcher SE & Co. KG: testXpert pour un processus d'essai et une analyse de données optimisés
Case Study
- Client: Alfred Kärcher SE & Co. KG
- Lieu: Winnenden, Allemagne
- Secteur d'activité: Maison & Jardin, matières plastiques, matériaux métalliques
- Sujet: Kärcher optimise ses processus d'essai, grâce au logiciel testXpert de ZwickRoell
Janvier 2024
Alfred Kärcher SE & Co. KG s’était fixé pour objectif d'éliminer les saisies redondantes, de l'ordre d'essai digital au rapport d’essai en passant par les mesures. La préparation des donées de mesure devaient, de plus, être entièrement automatisée. Grâce à l'intégration du logiciel d'essai testXpert et à sa compatibilité avec les interfaces externes, l'implémentation a pu être réalisée en interne, sans recours à des prestataires extérieurs, ce qui a permis des gains appréciables. Et le développement futur de ces solutions est assuré lui aussi.
Alfred Kärcher SE et Co. KG: Une marque d’équipements de nettoyage reconnue mondialement
Fondée en 1935, l’entreprise Alfred Kärcher SE & Co. KG, dont le siège se trouve à Winnenden, dans le Bade-Wurtemberg, développe, produit et commercialise des appareils et systèmes de nettoyage pour les applications les plus diverses, tant privées que professionnelles et industrielles. L'entreprise possède des filiales et partenaires commerciaux dans plus de 80 pays. La gamme des produits Kärcher s'étend des nettoyeurs haute pression, nettoyeurs vapeur, aspirateurs et balayeuses à de nombreuses solutions spécialement adaptées aux applications. Une grande efficacité, une durée de vie élevée et un impact environnemental réduit caractérisent la production. L'éventail des matériaux utilisés, après avoir été testés en laboratoire, est par conséquent très étendue. Pour ce faire, Kärcher teste tant la qualité des nouvelles matières plastiques utilisées que celle des recyclats. Très concentrée sur la Recherche et le Développement, l'entreprise propose des solutions novatrices et spécifiques client, ce qui lui permet de s'adapter rapidement aux exigences d'un marché changeant.
Les Top Compétences ZwickRoell
- Des produits de haute qualité, qui bénéficient d’une durée de vie élevée - les solutions d’essai ZwickRoell s’avèrent être un investissement de long terme et de valeur stable
- Étendue de la gamme des techniques d’essai et qualité du conseil tant lors de la phase d’achat que de l’After-Sales-Service
- Expérience d’une entreprise de taille moyenne, solidement implantée dans le domaine des techniques d’essai et de la mesure, assurance d’un niveau de qualité élevée
- Logiciel d'essai testXpert avec interfaces conviviales vers tous les systèmes courants (LIMS, ERP,…)
- Garantie: 10 ans de disponibilité des pièces de rechange, minimum, pour les machines
La demande
Enjeu: Réduction de la saisie manuelle des données de commande et données éprouvette, source d'erreurs
Kärcher enregistrait les résultats de l'ensemble de ses essais et analyses dans une base de données, qui collectait aussi les fiches de données des matériaux, les données de commande, les rapports, etc. Dans le cadre de certains essais (tels ceux réalisés par l'entreprise sur le pendule de choc et sur la machine d’essai de traction), les données brutes ont requis un traitement assez complexe, pour permettre notamment de les utiliser pour des simulations FEM.
Par le passé, les données de commande et données éprouvette d'une inspection étaient saisies manuellement dans tous les systèmes et appareils de mesure. Le problème: La collecte était source d'erreurs et revêtait fréquemment un caractère lacunaire - voire contradictoire, lorsqu'un numéro d'éprouvette ne correspondait pas au matériau ou à l'état de l'éprouvette. L'analyse des données de mesure dans des fichiers Excel s’avérait fastidieuse elle aussi et les enjeux portaient d'un système de dénomination des fichiers incohérent à des analyses erronées, car tout risque de confusion des fichiers ne pouvait être exclu. Quant à l'archivage des documents, il était perçu comme une contrainte supplémentaire.
„Avec leurs jolis graphiques, les rapports au format PDF sont bien agréables à regarder. Mais ils sont fort peu utiles, dès lors qu'il s'agit de déterminer les valeurs des 20 derniers lots d’un matériau donné,“, explique Daniel Carmine Manocchio, directeur du laboratoire des matériaux Kärcher.
Les objectifs étaient donc les suivants: Éliminer autant que possible les entrées redondantes grâce à la mise en réseau des différents systèmes – et cela, de l'ordre d’essai au rapport d’essai en passant par les mesures. Les données de mesure devaient, de plus, être aussi automatisées que possible.
La solution ZwickRoell
testXpert:
Grâce aux interfaces de testXpert, Kärcher a pu aisément intégrer les machines et appareils d'essai dans son système informatique. Le laboratoire de matériaux Kärcher reçoit ainsi des données du frontal de commande et les transfère dans la base de matériaux. Les numéros d’éprouvette y sont également créés. Ces derniers servent de critère d'identification à l'ensemble du laboratoire. Cela signifie: Lors des essais dans le logiciel d’essai testXpert, Kärcher n'a plus besoin de saisir le numéro de commande, le numéro d'éprouvette ou la désignation du matériau; la saisie se limite désormais au numéro de l’éprouvette et à l'état de l'éprouvette.
De son côté, le collaborateur se contente - à l'issue de la mesure - de cliquer dans la barre de menu sur un bouton qu'il a lui-même créé, puis l'exportation s’effectue automatiquement vers la base de matériaux Kärcher.
L’adaptation logicielle de testXpert s'est révélée pour Kärcher être un précieux atout. „Des outils graphiques telles que les illustrations qui fournissent des explications sur les zones de saisie jusqu'aux interfaces externes, il est plutôt rare de trouver une telle liberté de gestion dans le domaine des appareils de mesure. Et le meilleur: L’implémentation a été entièrement réalisée par nos soins, sans recours à de coûteux programmeurs externes“, explique Manocchio. Outre, une solution pérenne, Kärcher dispose ainsi du savoir-faire nécessaire à une modification de la base de données ou à un changement de version de testXpert. Les modifications requises pourront être effectuée en toute autonomie.
Le résultat
Des essais plus rapides et plus précis, grâce à testXpert
La manipulation optimisée des résultats a considérablement amélioré le processus. Seuls le numéro de l'éprouvette, l'état de l'éprouvette et, le cas échéant, ses dimensions doivent désormais être saisis. Toutes les autres entrées, telles la désignation des matériaux, sont superflues. Une interface conviviale 1 clic assure le transfert automatique des données vers les systèmes et appareils de mesure correspondants. Cette mise en réseau s'étend de l'ordre d'essai digital au rapport d'essai en passant par les mesures.
La saisie manuelle des données de commande et données éprouvette dans les différents systèmes appartient désormais au passé. Ce processus chronophage et source d'erreurs donnait, de plus, fréquemment lieu à des informations lacunaires ou contradictoires. Quant à l'analyse des données de mesure dans des fichiers Excel, elle s'avérait elle aussi complexe et source d'erreurs. Grâce au transfert et à la préparation automatisés des données brutes, la nouvelle solution minimise ce risque, notamment lors des essais réalisés à l'aide d'un pendule de choc et d'une machine d'essai de traction (tels que utilisés pour les simulations FEM dans d'autres groupes).
La nouvelle méthode améliore, en outre, le processus d'archivage des documents. Au lieu de rapports au format PDF, les données clairement structurées offrent une meilleure accessibilité. Quelques clics suffisent à créer l’analyse statistique d'un ou de plusieurs matériaux. De manière générale, cette nouvelle approche permet une réduction considérable du temps consacré par les collaborateur à la manipulation des résultats, tout en minimisant le risque d'erreur. Cela a permis à Kärcher de disposer d'une base efficace et fiable sur la totalité de la chaîne du processus d’essai.
„La saisie redondante de données est un processus critique, qui est source d’erreurs, prend du temps et agace. Nous ne souhaitons ni ne pouvons nous permettre cela! Grâce à testXpert, nous avons sensiblement optimisé notre processus."
Daniel Carmine Manocchio, Manager Material Technology, Alfred Kärcher SE & Co. KG
Gamme de produits Alfred Kärcher SE & Co. KG
