Appareils d'essais HDT et Vicat
Avec l'Amsler HDT/Vicat Allround 6-300, ZwickRoell propose un appareil motorisé avec un déroulement d'essai entièrement automatisée pour des essais conviviaux en R&D, le contrôle de réception, le contrôle de production, de même que pour la formation et l'apprentissage. Toutes les normes ISO 75, ISO 306, ASTM D 1215 und ASTM D 648 sont couvertes par les essais.
Détermination de la résistance à la déformation à chaud
Les exigences de stabilité thermique augmentent dans de nombreux secteurs d'activités plastique. La température de distorsion à la chaleur est une valeur importante pour la tenue à température des plastiques. Celle-ci se subdivise à son tour en température de ramollissement Vicat et température de fléchissement sous charge HDT. Dans les deux méthodes, le bain d'huile est réchauffée à un taux de chauffe défini et la température représentée pour un fléchissement et/ou pénétration défini par la norme.
- Température de ramollissement Vicat selon ISO 306 et ASTM D 1525 (VST: Vicat Softening Temperature)
- Température de ramollissement Vicat selon ISO 306 et ASTM D 1525 comme "Méthode sèche"
- Température de fléchissement sous charge selon ISO 75 ASTM D 648 (HDT: Heat Deflection / Distortion Temperature)
Température de ramollissement Vicat selon ISO 306 (VST)
Le pénétrateur est placé sur l'éprouvette plastique, puis chargé avec un poids d'essais défini. L'éprouvette est ensuite réchauffée à un taux de chauffe défini. Pour déterminer le VST, l'aiguille doit approcher une profondeur de pénétration de 1 mm. L'ISO 306 et l'ASTM D 1525 sont semblables par leur déroulement.
L'ISO 306 distingue 2 méthodes et 2 taux de chauffe distincts, ce qui donne 4 méthodes d'essais différentes:
- Méthode A = 10 N charge et taux de chauffe 50 K/h
- Méthode A = 10 N charge et taux de chauffe 120 K/h
- Méthode B = 50 N charge et taux de chauffe 50 K/h
- Méthode B = 50 N charge et taux de chauffe 120 K/h
Température de fléchissement sous charge ISO 75 (HDT)
Température de fléchissement sous charge ISO 75 (HDT)
La température de fléchissement HDT selon ISO 75 montre le comportement relatif des différents types de matériaux sous charge à température élevée.Elles est déterminée sur les matériaux, tels que les thermoplastiques, caoutchoucs renforcés ou stratifiés thermodurcissables.
Déroulement d'essais
Pour l'essai selon ISO 75, une éprouvette est placée dans un dispositif de flexion 3 points puis chargée avec le poids d'essai, qui est nécessaire à l'approche de la contrainte de flexion spécifiée par la norme.La température est ensuite augmentée à un taux de chauffe uniforme de 120 K/h.La température pour laquelle l'éprouvette approche le fléchissement prescrit par la norme est alors déterminée.
Paramètres pour l’essai selon ISO 75
- Fléchissement:Le fléchissement est spécifié dans l'ASTM comme fléchissement absolu de 0,25 mm, les normes ISO définissent une augmentation de la contrainte de flexion de 0,2 %
- Type d’appui:La norme précise également comment placer l’éprouvette sur les appuis: à plat (flatwise) ou sur les bords (edgewise).
- Contrainte de flexion:
Les normes spécifient également différentes contraintes de flexion:
ISO 75
- Méthode HDT A:Contrainte de flexion = 1,8 MPa
- Méthode HDT B:Contrainte de flexion = 0,45 MPa
- Méthode HDT C:Contrainte de flexion = 8,0 MPa
ASTM D 648
- 1,82 MPa et 0,455 MPa
- Laminés thermodurcissables:1/1000 du module de flexion
Poids d'essai
Une mesure précise des éprouvettes avant essai ou l'utilisation d'éprouvettes exactement identiques est donc particulièrement importante pour cette méthode.L'utilisation du jeu de poids standard HDT n'a de sens que lorsque les dimensions de l'éprouvette (±0,05 mm) sont exactement respectées.Le jeu de poids universel est utilisé dans tous les autres cas.
