Série Vision : essais de dureté polyvalents, du micro au macro – Vickers | Brinell, Knoop, Rockwell, essais sur carbone et sur plastique

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Avantages du produit

Plage de charge 0,3 – 3 000 kg
Adapté à Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell, l’essai sur carbone & l’essai sur plastique
Essai avec et sans contrainte
Déroulement d’essai automatique
Commande via un écran tactile ou un PC
Exécution semi-automatique ou entièrement automatique

Méthode d'essai de dureté - Une vision en profondeur avec la méthode d'essai appropriée

Selon le modèle, les plages de charge s’étendent de 0,3 à 250 kg ou de 3 à 3 000 kg (en option à partir de 10 g).
Le duromètre macro propose des méthodes optiques et méthodes de différence de profondeur pour résoudre vos applications d’essai de dureté. Ce sont par exemple les méthodes Vickers, Brinell, Knoop ou Rockwell.
Différents objectifs s'adaptent à la dureté du matériau et à la force d'essai et présentent vos résultats d'essai en haute résolution. Vos résultats d'essai peuvent être convertis en d'autres valeurs de dureté conformément aux normes.

Empreinte d’essai Vickers selon DIN EN ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92 — Vickers: ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92

Empreinte d’essai Knoop selon DIN EN ISO 4545, ASTM E384, ASTM E92 — Knoop: ISO 4545, ASTM E384, ASTM E92

Empreinte d’essai Brinell selon DIN EN ISO 6506, ASTM E10 — Brinell: ISO 6506, ASTM E10

Empreinte d’essai Rockwell selon ISO 6508, ASTM E18 — Rockwell ISO 6508, ASTM E18

Empreinte d’essai Carbone selon DIN 5191 — Carbone selon DIN 5191

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Fonctions de Vision

Verspannsystem VisionLine

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Système de serrage

Le nouveau système de serrage établit de nouveaux standards en matière de précision et de fiabilité. Grâce à sa conception innovante, il garantit que le composant est bloqué de manière fiable et ne peut pas glisser ou se déplacer, tandis que la force de serrage reste constante pendant tout le processus de mesure. Ce positionnement stable et sûr du composant empêche tout soulèvement de la tête d’essai et protège contre d’éventuels dommages de la machine. Cela garantit des résultats d’essai précis et offre à l’utilisateur un niveau de sécurité exceptionnel

Unité de commande

La machine d’essai de dureté offre une utilisation à la fois simple, flexible, sûre et ergonomique. Selon le modèle de machine, la fonctionnalité de l’unité de commande varie afin de répondre de manière optimale aux besoins de l’utilisateur. Sur la variante à volant, il suffit de démarrer la mesure, tandis que sur les deux autres variantes, l’axe Z peut être déplacé confortablement à l’aide d’un joystick de pouce, lentement ou rapidement, et toujours de manière très fiable. Pour faciliter le positionnement des éprouvettes sur les machines entièrement automatiques, un joystick XY assiste le déplacement du chariot croisé. De plus, des boutons librement configurables peuvent être attribués dans le logiciel selon les besoins individuels, ce qui rend l’utilisation encore plus flexible. Ces fonctions polyvalentes garantissent une utilisation efficace et confortable de la machine, qui s’adapte parfaitement aux besoins spécifiques de chaque application.

Changeur d’outils à 8 positions

Notre nouveau changeur d’outils offre une flexibilité et une adaptabilité maximales. Il peut être configuré librement avec différents objectifs et pénétrateurs. De plus, il est possible d’intégrer un laser, le Brinell SmartLight ou jusqu’à quatre extensions de charge, en fonction des exigences individuelles du client. L’éclairage intégré de l’espace de travail assure une visibilité optimale, même dans des conditions d’éclairage difficiles. Grâce au changeur d’outils à rotation rapide, il n’est plus nécessaire de changer d’outil en cas de méthodes d’essai différentes, ce qui augmente considérablement l’efficacité du travail quotidien. Profitez d’une flexibilité encore plus grande pour le traitement de points d’essai exigeants - grâce au montage réglable individuellement du changeur d’outils. Vous adaptez ainsi vos essais de manière optimale à vos exigences et augmentez l’efficacité de vos processus. Tout cela en une fois - pour un essai rapide et sans complications.

Extension de charge en option

De nombreux duromètres sont conçus pour répondre à des exigences d’essai spécifiques et n’offrent que des possibilités limitées d’adaptation aux exigences futures. En cas de modification des conditions d’essai, il est souvent nécessaire de procéder à un nouvel achat onéreux. Notre système d’essai de dureté offre un avantage certain dans ce domaine : la plage de charge standard de 0,3-250 kg ou 3-3 000 kg peut être étendue de manière flexible jusqu’à 10 g, même ultérieurement. Vous restez ainsi flexible, même si vos exigences changent, et vous économisez les coûts de machines supplémentaires.

Commande de 6ème génération

La commande modulaire externe révolutionne la maintenance et le service grâce à sa technologie à système Plug-In facile à utiliser. Des interfaces claires et une disposition bien pensée de tous les composants fonctionnels et de commande minimisent les pannes. L’accès facile pour les travaux de maintenance et le remplacement simple des composants garantissent des réparations rapides et une disponibilité maximale. Grâce à sa capacité de transformation et de modernisation, le système offre une flexibilité et une adaptabilité qui le préparent pour les technologies à venir. Adaptée à l’industrie et disponible à long terme, cette solution de commande garantit une fiabilité durable et est toujours à la pointe de la technologie.

Intelligence artificielle - ecos™ III

Notre logiciel d’essai de dureté ecos™ III est spécialement adapté aux processus de travail de l’opérateur et optimisé pour un guidage simple de l’utilisateur et une grande efficacité. Cela minimise considérablement le besoin de formation. Les données d’essai générées au cours d’un processus d’essai peuvent être organisées individuellement dans des ordres d’essai et être présentées et évaluées clairement sur de longues périodes. Grâce à l’utilisation de l’intelligence artificielle, notre logiciel améliore l’exploitation des images de manière significative, ce qui permet d’éviter les analyses erronées et les mesures ultérieures à effectuer manuellement. Cela permet d’obtenir des résultats d’essai sûrs et fiables, en particulier pour les surfaces difficiles.

Fonctions logicielles

ecos III Quicktest

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Essai rapide ecos™ III Pro

Pour les tâches simples, il existe un « mode rapide » simplifié. Il suffit de définir la méthode requise, de procéder éventuellement à une conversion et de trouver les points d’essai adéquats. Les résultats sont présentés dans une liste claire et peuvent également être imprimés ou exportés.

ecos III Reihenprüfung

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Mesure en série

Les points d’essai peuvent être créés de manière flexible directement sur la pièce - au choix via la caméra d’exploitation, la caméra d’aperçu ou dans le panorama. Les outils de lignes et de lignes polygonales permettent une répartition automatique des points d’essai le long de la forme/géométrie souhaitée. Les distances par rapport aux bords des composants ou à d’autres points d’essai peuvent être définies avec précision et conformément aux normes. Pour une planification encore plus précise, vous disposez également d’un éditeur de points d’essai qui permet de placer facilement les points à des distances exactes les uns des autres. Un simple clic de souris permet également de positionner librement les points d’essai sur l’image.

ecos III Panorama

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Fonction panorama

Grâce à la fonction panorama du logiciel ecos™ III, votre éprouvette est représentée dans une image panoramique haute résolution. Pour cela, un système de caméra moderne réalise des images individuelles de la surface de l’éprouvette qui sont ensuite assemblées avec précision pour former une image globale. Sur la base de l’image panoramique, des points d’essai peuvent être définis directement et précisément sur la pièce à tester.

Laser

Laser pour positionnement aisé des composants

Inserts de serrage

Inserts de tête d’essai adaptés aux géométries de composants.

Objectifs

Différents objectifs pour un agrandissement optimal de l’empreinte d’essai.

Brinell SmartLight

Pour une meilleure exploitation des empreintes Brinell.

Pénétrateur

Le pénétrateur adapté aux différentes méthodes d’essais.

Base

Base réglable en hauteur pour une hauteur de travail optimale.

Autres duromètres macro

Vers le produit

Applications intéressantes

Métal | Dureté Brinell

ISO 6506, ASTM E10

vers Métal | Dureté Brinell

Rockwell Härteprüfung nach ISO 6508 bzw. ASTM E18

Métal | Dureté Rockwell

ISO 6508, ASTM E18

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Métal | Dureté Vickers

ISO 6507, ASTM E384

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Téléchargements

Information produit : série Vision PDF 1 MB
- DE
- EN

Plage de charge	0,3 - 250 kg (en option à partir de 10 g)
Vitesse maxi. Axe Z	-
Dimensions (l.xP.H)	305 x 680 x 1 271,5 (mm)
Poids	240 kg
Utilisation	PC à écran tactile 15,6"
Hauteur d’essai maxi.	220 mm
Raccordement électrique	110 à 230 V (PH, N, PE)
Fréquence réseau	50/60 Hz
Puissance installée	120/50 W
Banc d’essai (l.xP)	Ø 90 mm
Résolution caméra d’exploitation	12 Mpix avec capteur CMOS
Température ambiante (conformément à ISO/ASTM)	+5°C à +40°C
Humidité de l'air	70% maxi. (non condensé)
Système d’exploitation	Windows 11
Poids maxi. de la pièce	200 kg
Type de protection EN 60529	IP20

Plage de charge	0,3 - 250 kg (en option à partir de 10 g)
Vitesse maxi. Axe Z	25 mm/s
Dimensions (l.xP.H)	305 x 680 x 1 166,5 (mm)
Poids	260 kg
Utilisation	PC à écran tactile 15,6"
Hauteur d’essai maxi.	175 mm
Raccordement électrique	110 à 230 V (PH, N, PE)
Fréquence réseau	50/60 Hz
Puissance installée	720/100 W
Banc d’essai (l.xP)	Ø 90 mm
Résolution caméra d’exploitation	12 Mpix avec capteur CMOS
Température ambiante (conformément à ISO/ASTM)	+5°C à +40°C
Humidité de l'air	70% maxi. (non condensé)
Système d’exploitation	Windows 11
Poids maxi. de la pièce	200 kg
Type de protection EN 60529	IP20

Plage de charge	3 - 3 000 kg (en option à partir de 10 g)
Dimensions (l.xP.H)	360 x 837 x 1 517,5 (mm)
Poids	405 kg
Utilisation	PC à écran tactile 15,6"
Hauteur d’essai maxi.	350 mm
Raccordement électrique	110 à 230 V (PH, N, PE)
Fréquence réseau	50/60 Hz
Puissance installée	120/50 W
Banc d’essai (l.xP)	Ø 90 mm + 447x370mm
Résolution caméra d’exploitation	12 Mpix avec capteur CMOS
Température ambiante (conformément à ISO/ASTM)	+5°C à +40°C
Humidité de l'air	70% maxi. (non condensé)
Système d’exploitation	Windows 11
Poids maxi. de la pièce	200 kg
Type de protection EN 60529	IP20

Plage de charge	3 - 3 000 kg (en option à partir de 10 g)
Vitesse maxi. Axe Z	25 mm/s
Utilisation	PC à écran tactile 15,6"
Dimensions (l.xP.H)	360 x 837 x 1 545 (mm)
Poids	425 kg
Hauteur d’essai maxi.	300 mm
Raccordement électrique	110 à 230 V (PH, N, PE)
Fréquence réseau	50/60 Hz
Puissance installée	720/100 W
Banc d’essai (l.xP)	Ø 90 mm + 447x370mm
Résolution caméra d’exploitation	12 Mpix avec capteur CMOS
Température ambiante (conformément à ISO/ASTM)	+5°C à +40°C
Humidité de l'air	70% maxi. (non condensé)
Système d’exploitation	Windows 11
Poids maxi. de la pièce	200 kg
Type de protection EN 60529	IP20

Plage de charge	3 - 3 000 kg (en option à partir de 10 g)
Vitesse maxi. Axe Z	25 mm/s
Utilisation	PC externe avec écran, non inclus
Dimensions (l.xP.H)	850 x 837 x 1 545 (mm)
Poids	450 kg
Hauteur d’essai maxi.	180 mm
Raccordement électrique	110 à 230 V (PH, N, PE)
Fréquence réseau	50/60 Hz
Puissance installée	600/100 W
Banc d’essai (l.xP)	440 x 250 mm
Résolution caméra d’exploitation	12 Mpix avec capteur CMOS
Température ambiante (conformément à ISO/ASTM)	+5°C à +40°C
Humidité de l'air	70% maxi. (non condensé)
Système d’exploitation	Windows 11
Poids maxi. de la pièce	50 kg
Type de protection EN 60529	IP20

Duromètres universels – La série Vision

Système de serrage

Unité de commande

Changeur d’outils à 8 positions

Extension de charge en option

Commande de 6ème génération

Intelligence artificielle - ecos™ III

Essai rapide ecos™ III Pro

Mesure en série

Fonction panorama

Laser

Inserts de serrage

Objectifs

Brinell SmartLight

Pénétrateur

Base