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Duromètres universels – La série Vision

Essais de dureté polyvalents, du micro au macro Téléchargement
Méthode d'essai
  • Vickers
  • Knoop
  • Brinell
  • Rockwell
  • Essai sur carbone
  • Essai sur plastique
Force d'essai
  • 0,3 - 250 kg
  • 3 - 3 000 kg
  • En option à partir de 0,01 kg
Variantes
  • Variante volant
  • Axe Z motorisé
  • Positionnement entièrement automatique des composants
  • Différentes hauteurs d’essai et plages de charge
Normes
  • ISO 6506
  • ISO 6507
  • ISO 4545
  • ASTM E384
  • ASTM E92
  • ASTM E10
  • ISO 6508
  • ASTM E18
  • DIN 51917
  • ISO 2039

Le duromètre macro DuraVision en un coup d'œil

  • Le DuraVision résout les demandes d'essai les plus diverses et est synonyme d'efficacité lorsqu'il s'agit d'applications dans les essais de dureté macro.
  • Même en environnements industriels difficiles, le duromètre fonctionne de manière fiable et toujours selon les normes actuellement en vigueur.
  • Grâce aux modèles pratiques et systèmes d’aide, l'essai de dureté macro est simple et aisément compréhensible de chaque utilisateur. Des valeurs de dureté précises sont déterminées pour différents matériaux et formes de pièces. Testez des surfaces planes, des tubes ou des billes. Qu’il s'agisse d'acier, de cuivre, d'aluminium ou d'autres matériaux.

Avantages du produit

  • Plage de charge 0,3 – 3 000 kg
  • Adapté à Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell, l’essai sur carbone & l’essai sur plastique
  • Essai avec et sans contrainte
  • Déroulement d’essai automatique
  • Commande via un écran tactile ou un PC
  • Exécution semi-automatique ou entièrement automatique

Vidéo: Domaines d'application du duromètre macro DuraVision

En production ou en laboratoire

  • Avec ses différents modèles, le duromètre Vision couvre une large plage d’utilisation et est adapté à des tâches d’essai variées, aussi bien dans sa variante à volant, qu’avec un axe Z motorisé ou comme duromètre entièrement automatique.
  • Le nouveau logiciel d’essai de dureté ecos™ III assiste l’utilisateur, des essais individuels jusqu’aux tâches d’essai complexes telles que les essais en série, les essais de pièces identiques, etc. et assure une utilisation simple et intuitive.

Essai de dureté selon la norme actuelle

  • Notre série Vision offre une vaste plage de charge de 0,3 g à 250 kg ou de 3 à 3 000 kg pour les méthodes d’essai Vickers, Brinell, Rockwell, Knoop, les essais sur plastique et les essais sur carbone. Toutes les méthodes sont couvertes par les normes ISO 6506/ASTM E10, ISO 6507/ASTM E384, ASTM E92, ISO 45452, ISO 6508/ASTM E18, DIN 51917 et ISO 2039.
  • Quelle que soit la méthode utilisée, vous bénéficiez d’une grande fiabilité des résultats grâce à la boucle de régulation fermée et aux nombreux capteurs. Vos éprouvettes sont en outre testées avec une extrême précision.
  • L’exploitation automatique des points d’essai et le réglage automatique de la luminosité rendent les essais de dureté plus efficaces et précis que jamais.

Essai de dureté sur différents matériaux et formes

  • Qu’il s’agisse d’acier, d’aluminium, de cuivre, de laiton, d’étain, d’or, de céramique, de carbone ou de plastique, notre duromètre micro et macro offre des résultats d’essai précis dans chaque environnement en utilisant la méthode appropriée.
  • Les pièces à tester sont placées ou contraintes soit directement sur la table d'essai normalisée, soit dans des tables d'essai en forme de prisme, planes ou sphériques ou d'autres dispositifs d'essai. Sur les modèles entièrement automatiques, des porte-échantillons pour éprouvettes enrobées ou matrices pourront également être utilisés.

Méthode d'essai de dureté - Une vision en profondeur avec la méthode d'essai appropriée

  • Selon le modèle, les plages de charge s’étendent de 0,3 à 250 kg ou de 3 à 3 000 kg (en option à partir de 10 g).
  • Le duromètre macro propose des méthodes optiques et méthodes de différence de profondeur pour résoudre vos applications d’essai de dureté. Ce sont par exemple les méthodes Vickers, Brinell, Knoop ou Rockwell.
  • Différents objectifs s'adaptent à la dureté du matériau et à la force d'essai et présentent vos résultats d'essai en haute résolution. Vos résultats d'essai peuvent être convertis en d'autres valeurs de dureté conformément aux normes.

Série Vision - Des résultats fiables et un retour sur investissement élevé

  • L’investissement dans un duromètre DuraVision réduit considérablement les coûts des essais de dureté. Une préparation rapide et simple des tâches d'essai, l'enregistrement de modèles pour les essais répétitifs ainsi que le processus d'essai entièrement automatique permettent à nos clients de réduire chaque jour les coûts et temps de travail..
  • Grâce à un logiciel d'essai intuitif, l’utilisation est fluide et la prise en main est rapide.

DuraVision Comparaison des variantes

Vision 250Vision 250-ZVision 250-Z ProVision 3000Vision 3000-ZVision 3000-Z Pro
Plage de charge0,3-250 kg0,3-250 kg0,3-250 kg3-3 000 kg3-3 000 kg3-3 000 kg
Changeur d’outils3 positions
En option : 8 positions
3 positions
En option : 8 positions
3 positions
En option : 8 positions
3 positions
En option : 8 positions
3 positions
En option : 8 positions
3 positions
En option : 8 positions
AffichagePC à écran tactile 15,6"PC à écran tactile 15,6"PC ext.PC à écran tactile 15,6"PC à écran tactile 15,6"PC ext.
Niveau d’automatisationsemi-automatiquesemi-automatiqueentièrement automatiquesemi-automatiquesemi-automatiqueentièrement automatique
Softwareecos™ III Touchecos™ III Touchecos™ III Proecos™ III Touchecos™ III Touchecos™ III Pro
Positionnement du composantmanuellemanuelleTable linéairemanuellemanuelleTable linéaire
Approche de la pièce à testerVolantAxe Z
motorisé
Axe Z
motorisé et linéaire
VolantAxe Z
motorisé et linéaire
Axe Z
motorisé et linéaire

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Fonctions de Vision

Système de serrage
Unité de commande
Changeur d’outils à 8 positions
Extension de charge en option
Commande de 6ème génération
Intelligence artificielle - ecos™ III
Verspannsystem VisionLineVerspannsystem VisionLine

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Système de serrage

Le nouveau système de serrage établit de nouveaux standards en matière de précision et de fiabilité. Grâce à sa conception innovante, il garantit que le composant est bloqué de manière fiable et ne peut pas glisser ou se déplacer, tandis que la force de serrage reste constante pendant tout le processus de mesure. Ce positionnement stable et sûr du composant empêche tout soulèvement de la tête d’essai et protège contre d’éventuels dommages de la machine. Cela garantit des résultats d’essai précis et offre à l’utilisateur un niveau de sécurité exceptionnel

Unité de commande

La machine d’essai de dureté offre une utilisation à la fois simple, flexible, sûre et ergonomique. Selon le modèle de machine, la fonctionnalité de l’unité de commande varie afin de répondre de manière optimale aux besoins de l’utilisateur. Sur la variante à volant, il suffit de démarrer la mesure, tandis que sur les deux autres variantes, l’axe Z peut être déplacé confortablement à l’aide d’un joystick de pouce, lentement ou rapidement, et toujours de manière très fiable. Pour faciliter le positionnement des éprouvettes sur les machines entièrement automatiques, un joystick XY assiste le déplacement du chariot croisé. De plus, des boutons librement configurables peuvent être attribués dans le logiciel selon les besoins individuels, ce qui rend l’utilisation encore plus flexible. Ces fonctions polyvalentes garantissent une utilisation efficace et confortable de la machine, qui s’adapte parfaitement aux besoins spécifiques de chaque application.

Changeur d’outils à 8 positions

Notre nouveau changeur d’outils offre une flexibilité et une adaptabilité maximales. Il peut être configuré librement avec différents objectifs et pénétrateurs. De plus, il est possible d’intégrer un laser, le Brinell SmartLight ou jusqu’à quatre extensions de charge, en fonction des exigences individuelles du client. L’éclairage intégré de l’espace de travail assure une visibilité optimale, même dans des conditions d’éclairage difficiles. Grâce au changeur d’outils à rotation rapide, il n’est plus nécessaire de changer d’outil en cas de méthodes d’essai différentes, ce qui augmente considérablement l’efficacité du travail quotidien. Profitez d’une flexibilité encore plus grande pour le traitement de points d’essai exigeants - grâce au montage réglable individuellement du changeur d’outils. Vous adaptez ainsi vos essais de manière optimale à vos exigences et augmentez l’efficacité de vos processus. Tout cela en une fois - pour un essai rapide et sans complications.

Extension de charge en option

De nombreux duromètres sont conçus pour répondre à des exigences d’essai spécifiques et n’offrent que des possibilités limitées d’adaptation aux exigences futures. En cas de modification des conditions d’essai, il est souvent nécessaire de procéder à un nouvel achat onéreux. Notre système d’essai de dureté offre un avantage certain dans ce domaine : la plage de charge standard de 0,3-250 kg ou 3-3 000 kg peut être étendue de manière flexible jusqu’à 10 g, même ultérieurement. Vous restez ainsi flexible, même si vos exigences changent, et vous économisez les coûts de machines supplémentaires.

Commande de 6ème génération

La commande modulaire externe révolutionne la maintenance et le service grâce à sa technologie à système Plug-In facile à utiliser. Des interfaces claires et une disposition bien pensée de tous les composants fonctionnels et de commande minimisent les pannes. L’accès facile pour les travaux de maintenance et le remplacement simple des composants garantissent des réparations rapides et une disponibilité maximale. Grâce à sa capacité de transformation et de modernisation, le système offre une flexibilité et une adaptabilité qui le préparent pour les technologies à venir. Adaptée à l’industrie et disponible à long terme, cette solution de commande garantit une fiabilité durable et est toujours à la pointe de la technologie.

Intelligence artificielle - ecos™ III

Notre logiciel d’essai de dureté ecos™ III est spécialement adapté aux processus de travail de l’opérateur et optimisé pour un guidage simple de l’utilisateur et une grande efficacité. Cela minimise considérablement le besoin de formation. Les données d’essai générées au cours d’un processus d’essai peuvent être organisées individuellement dans des ordres d’essai et être présentées et évaluées clairement sur de longues périodes. Grâce à l’utilisation de l’intelligence artificielle, notre logiciel améliore l’exploitation des images de manière significative, ce qui permet d’éviter les analyses erronées et les mesures ultérieures à effectuer manuellement. Cela permet d’obtenir des résultats d’essai sûrs et fiables, en particulier pour les surfaces difficiles.

Fonctions logicielles

Essai rapide ecos™ III Pro
Mesure en série
Fonction panorama
ecos III Quicktestecos III Quicktest

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Essai rapide ecos™ III Pro

Pour les tâches simples, il existe un « mode rapide » simplifié. Il suffit de définir la méthode requise, de procéder éventuellement à une conversion et de trouver les points d’essai adéquats. Les résultats sont présentés dans une liste claire et peuvent également être imprimés ou exportés.

ecos III Reihenprüfungecos III Reihenprüfung

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Mesure en série

Les points d’essai peuvent être créés de manière flexible directement sur la pièce - au choix via la caméra d’exploitation, la caméra d’aperçu ou dans le panorama. Les outils de lignes et de lignes polygonales permettent une répartition automatique des points d’essai le long de la forme/géométrie souhaitée. Les distances par rapport aux bords des composants ou à d’autres points d’essai peuvent être définies avec précision et conformément aux normes. Pour une planification encore plus précise, vous disposez également d’un éditeur de points d’essai qui permet de placer facilement les points à des distances exactes les uns des autres. Un simple clic de souris permet également de positionner librement les points d’essai sur l’image.

ecos III Panoramaecos III Panorama

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Fonction panorama

Grâce à la fonction panorama du logiciel ecos™ III, votre éprouvette est représentée dans une image panoramique haute résolution. Pour cela, un système de caméra moderne réalise des images individuelles de la surface de l’éprouvette qui sont ensuite assemblées avec précision pour former une image globale. Sur la base de l’image panoramique, des points d’essai peuvent être définis directement et précisément sur la pièce à tester.

Accessoires pour duromètres universels Vision

Un examen détaillé de la machine d'essais de dureté révèle les avantages de nombreuses années de développement. La cinquième génération du DuraVision comporte de nombreuses améliorations, basées sur l’analyse des retours-clients. Afin de conserver notre avantage de pionnier sur le marché des duromètres, nous travaillons sur nos machines avec la technologie la plus récente.

Autres duromètres macro

Applications intéressantes

Métal | Dureté Brinell
ISO 6506, ASTM E10
vers Métal | Dureté Brinell
Métal | Dureté Rockwell
ISO 6508, ASTM E18
vers Métal | Dureté Rockwell
Métal | Dureté Vickers
ISO 6507, ASTM E384
vers Métal | Dureté Vickers

Téléchargements

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