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Essai des barres et profilés

Les barres et fils appartiennent à la catégorie des produits longs, obtenue généralement par laminage de blooms ou billettes, de section 240 - 3202 et 1102-1502, destinés au forgeage de pièces mécaniques (bielles, vilebrequins, …) pour l'industrie du transport, à la fabrication de fils machine ou tréfilés ou encore à la fabrication d'arbres de turbine pour l'industrie de l'énergie. On les utilise à l'état de demi-produits dans le domaine de la construction (ponts, bateaux), de la grosse mécanique, des réservoirs de stockage.

Les besoins en caractéristiques mécaniques sont aussi variés que les applications

Essais de traction Essais de dureté Essais de fatigue et de mécanique de la rupture Rond à béton

Brochure Matériaux métalliques Projets clients intéressants

Essais de traction sur barres et fils

Les essais de traction sur barres et baguettes sont principalement réalisés selon des normes reconnues sur le plan international et très largement diffusées ISO 6892-1 et ASTM E 8 . La norme ISO 6892-1 est également une norme européenne (EN ISO 6892-1) et donc valable dans toute l'Union Européenne (par exemple, en France, la NF EN ISO 6892-1). Les éprouvettes sont prélevées sur le demi-produit et préparées pour les essais de traction, selon les exigences des normes et/ou la forme du produit. Un tronçon de barre ou de fils peut parfois être testé. Les forces de traction nécessaires atteignent des plages rapides excédant 2500 kN. ZwickRoell a développé pour ce faire des systèmes spécifiques clients jusqu'à 5000 kN. Des exigences particulières sont imposées dans de tels cas aux mâchoires et serrages de mâchoires. Outre de nouvelles mâchoires, ZwickRoell a également développé pour ce faire de nouvelles technologies afin d'éviter une défaillance précoce des éprouvettes à cause du principe de serrage.

Depuis 2009, les normes ISO 6892-1 et l'ASTM E 8 permettent de réaliser des essais en vitesse de déformation imposée, en contrôlant la vitesse de déplacement traverse. Les tolérances exigées par les normes pour ce contrôle en vitesse de déformation (en particulier en boucle fermée) peuvent être facilement atteintes par les extensomètres makroXtens et laserXtens.

Métal | Essai de traction (température ambiante)
ISO 6892-1
vers Métal | Essai de traction (température ambiante)
Métal | Essai de traction (température ambiante)
ASTM E8
vers Métal | Essai de traction (température ambiante)
Métal | Essai de traction (haute température)
ISO 6892-2
vers Métal | Essai de traction (haute température)
Métal | Dureté Vickers et Knoop
ASTM E92
vers Métal | Dureté Vickers et Knoop

Solutions d’essais pour essai de traction sur barres et baguettes

Les mâchoires hydrauliques à fermeture parallèle de la société ZwickRoell sont le garant d'un serrage et guidage parfaits de l’éprouvette pendant l'ensemble du déroulement d'essai. Le glissement de l'éprouvette entre les mâchoires hydrauliques peut ainsi être évité. Dans la plupart des cas, la mesure de l’allongement d’après norme est réalisée par des extensomètres à contact ou optiques (sans contact). Le makroXtens est un extensomètre à contact robuste et éprouvé pour les essais sur barres et baguettes. Grâce à sa conception mécanique, il allie une haute résolution et une grande précision à une très grande robustesse. Sa conception mécanique très robuste permet de plus de mesurer la déformation jusqu’à la rupture de l’éprouvette. La détermination de l'allongement à la rupture est possible automatiquement, sans traçage fastidieux de l'éprouvette ni mesure manuelle après collecte des résidus de l’éprouvette.

Le laserXtens est une solution innovante pour la mesure de l’allongement jusqu’à la rupture de l'éprouvette, satisfaisant les différentes normes d'essais ou d'étalonnage (ISO 6892-1, ASTM E8 de même que ISO 9513 et ASTM E 83) pour barres et fils. Le laserXtens ne nécessite aucun marquage préalable de l'éprouvette; il utilise le motif créé par l'interaction du laser avec la surface. Cette mesure peut aussi être réalisée sur des surfaces calaminées.

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Produits pour essais de traction sur barres et baguettes

Essai de dureté sur barres et fils

Les essais de dureté réalisées sur barres et profilés sont utilisés pour caractériser l'état micro structurel (par des mesures de micro-dureté), l'homogénéité du produit (dureté de surface, cœur, ..), ou pour estimer la résistance mécanique. Une grande variété de méthodes est utilisée. Toutes les méthodes classiques selon Brinell (DIN EN ISO 6506-1), Rockwell de même que Vickers (DIN EN ISO 6507-1, ASTM E92) et Knoop (DIN EN ISO 4545-1, ASTM E92) sont des méthodes d'essai de dureté essentielles pour ces produits de base. Les principales normes ASTM sont les normes ASTM E 10 (méthode Brinell), ASTM E384 (méthodes Vickers et Knoop) et ASTM E18 (méthode Rockwell). D’autres spécifications, comme par exemple la norme EN 2002-7 pour l'industrie aérospatiale, existent dans certains secteurs.

Parce que l'essai de dureté est simple, rapide et fiable, il est souvent effectuée et lié à d'autres caractéristiques de corrélation. Dans les produits longs, la trempabilité est souvent une caractéristique exigée. Elle est déterminée par la réalisation d'un profil de dureté sur une éprouvette cylindrique austénétisée et trempée (essai Jominy; DIN EN ISO 642 / ASTM A255).

Métal | Dureté Rockwell
ISO 6508, ASTM E18
vers Métal | Dureté Rockwell
Métal | Dureté Vickers
ISO 6507, ASTM E384
vers Métal | Dureté Vickers
Métal | Dureté Vickers et Knoop
ASTM E92
vers Métal | Dureté Vickers et Knoop
Métal | Dureté Brinell
ISO 6506, ASTM E10
vers Métal | Dureté Brinell
Métal | Dureté essai de trempe en bout (essai Jominy)
ISO 642, ASTM A255
vers Métal | Dureté essai de trempe en bout (essai Jominy)

Essais de dureté pour l’essai des barres et baguettes

ZwickRoell propose des machines d’essais de dureté adaptées à toutes les méthodes de l'essai de dureté et notamment l'appareil d'essai Jominy.

Le portefeuille de produits ZwickRoell offre une large gamme de machines et appareils d’essais de dureté adaptée aux différentes méthodes d'essai. Les machines et appareils d’essais de dureté ZwickRoell répondent aux différentes normes internationales et peuvent être étalonnés en accord avec leurs exigences. En tant que prestataire de service pour l'étalonnage des machines, ZwickRoell est accrédité COFRAC pour l'étalonnage de ces machines.

L’estimation de la dureté moyenne sur les produits après laminage est une des applications de la mesure de dureté. Le laminage est un procédé thermo-mécanique qui détermine les géométries du produit, mais aussi ses propriétés mécaniques. Des mesures de dureté sous fortes charges permettent de moyenner l'effet de la structure, qui peut parfois être grossière. On utilise préférablement les méthodes Brinell ou Rockwell. Dans le cas des produits barres et fils, on utilise parfois des systèmes de mesure portables, pour des mesures directement sur le produit. Une autre méthode consiste à prélever un échantillon et à le préparer pour la mesure de dureté sur des moyens conventionnels.

La caractérisation de la micro structure par une mesure locale sur chaque constituant.est un autre aspect de la mesure de dureté. De par la taille du constituant, des appareils de dureté avec de faibles forces sont utilisés. Typiquement, des appareils de micro-dureté, avec des charges et des tailles d'empreintes adaptées sont utilisés dans ces applications.

Produits pour essai de dureté sur barres et baguettes

Essais de fatigue et essais de mécanique de la rupture sur barres et baguettes

Métal | Essai de fatigue par indentation (Wöhler)
DIN 50100
vers Métal | Essai de fatigue par indentation (Wöhler)
Métal | Essai de fatigue Low Cycle Fatigue (LCF)
ISO 12106, ASTM E606
vers Métal | Essai de fatigue Low Cycle Fatigue (LCF)
Métal | Mécanique de la rupture propagation de la fissure da/dN
ASTM E647
vers Métal | Mécanique de la rupture propagation de la fissure da/dN
Métal | Mécanique de la rupture intensité de contrainte critique K1C
ASTM E399
vers Métal | Mécanique de la rupture intensité de contrainte critique K1C

Essais de fatigue sur barres et fils

L'utilisation des produits longs dans l'industrie du transport ou de l'énergie implique des exigences en terme de sécurité sur les demi-produits ou les pièces issues de ces produits. Notamment, les propriétés de résistance en fonctionnementet durée de vie ont un impact direct sur le choix du matériau ou le design de la pièce. Celles-ci sont déterminées le plus souvent par essais cycliques sur éprouvettes en traction/compression. ZwickRoell propose des machines d’essai par entraînement élecctromagnétique (Vibrophore) jusqu'à 1 000 kN en standard. La plus grande machine d’essai servohydraulique utilisée possède une capacité de 5000 kN.

  • Machines servo-hydrauliques robustes et éprouvées
  • Machines à résonance de dernière génération
  • Mors et systèmes d'amarrage adaptés pour chaque test
  • Technologies et pilotages développés par ZwickRoell

Essais de fatigue sur barres et fils sous chargement de torsion

Dans certaines applications, le mode principal de sollicitation est la torsion. Pour les essais statiques, ZwickRoell propose des solutions adaptables sur les machines conventionnelles, pour appliquer un couple sur l'échantillon et déterminer ainsi ses caractéristiques. On peut aussi, en fonction de l'application, ajouter un ou plusieurs axes de chargement. Dans le cas des essais de fatigue en torsion alternée, des fréquences jusqu'à 200 Hz pourront être obtenues sur un Vibrophore, équipé d'un montage dédié. Travailler avec ce type de machine permet d'être à la fois rapide, mais aussi économique, grâce au faible coût d'exploitation de ces machines. Les principaux avantages sont:

  • Outillages et amarrages spécifiques
  • Essai rapide
  • Haute efficacité énergétique
  • Faible niveau de maintenance

Produits pour essais de fatigue sur barres et baguettes

Essai des ronds à béton

Pour allier résistance à la compression et résistance à la traction, des barres d'acier sont ajoutés aux bétons. Le diamètre des ronds à béton produits varie de 5 à 60 mm. Les plus petits diamètres seront transformés en treillis ou treillis raidisseurs avant d’être coulés sur place avec du béton.

L'essai sur ces aciers nervurés est particulier, dans le sens où, mise à part la mise à longueur, il n'y a aucune préparation de l'échantillon.

Métal | Rond à béton | Essai de traction, flexion et fatigue
EN ISO 15630-1, ASTM E488, BS 4449
vers Métal | Rond à béton | Essai de traction, flexion et fatigue
Métal | Rond à béton | Essai de traction-cisaillement
ISO 15630-2
vers Métal | Rond à béton | Essai de traction-cisaillement

Produits pour essais sur ronds à béton

Autres essais pour barres et profilés

Métal | Essai de flexion par choc sur éprouvettes entaillées Charpy
ISO 148-1
vers Métal | Essai de flexion par choc sur éprouvettes entaillées Charpy
Métal | Essai de flexion par choc sur éprouvettes entaillées Charpy et Izod
ASTM E23
vers Métal | Essai de flexion par choc sur éprouvettes entaillées Charpy et Izod

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