Essai de films plastique
Les films en plastique sont omniprésents dans notre vie de tous les jours, il n’est pas imaginable de s’en passer. Nous utilisons le plastique pour emballer nos denrées alimentaires ou transporter nos achats. Nous nous réjouissons de déguster des primeurs, qui ont été cultivés sous serres ou sous tunnels en plastique. Les emballages plastique sont utilisés dans l'industrie médicale et sauvent des vies. Différents films sont également utilisés dans le secteur de la construction. Les pare-vapeurs assurent l'étanchéité de nos toits et empêchent l'eau de pénétrer dans la maçonnerie de nos maisons. Des membranes coûteuses sont utilisées pour couvrir les arènes sportives et offrent de nouvelles possibilités de conception dans l'architecture.
Différentes méthodes d’essai sont utilisées pour tester les films en plastique en vue d’évaluer leurs propriétés mécaniques et de rupture. Outre l’essai de traction classique sur feuilles et films selon la norme ISO 527-3 ou ASTM D882, la détermination du coefficient de frottement selon la norme ISO 8295/ASTM D1894 ou la détermination des propriétés de résistance à la déchirure, de pelage et d’adhérence, entre autres selon la norme ASTM D3330, vous trouverez ci-dessous les principales méthodes et normes d’essai concernant l’essai sur films.
Méthodes d’essai et normes Exigences relatives à l’essai sur films Machines d’essai Brochure Plastique Projets clients intéressants
Essai sur films avec ZwickRoell
L’essai sur films n’a jamais été aussi simple !
Différents essais sont nécessaires afin de déterminer les propriétés des films :
- Essais de traction sur films selon la norme ISO 527-3 ou ASTM D882
- Détermination du coefficient de frottement selon les normes ISO 8295, ASTM D1894, JIS K 7125 et/ou
- Essais de perforation selon les normes ISO EN 14477 et ASTM F1306
Tous ces essais peuvent être réalisés sur la même machine d’essai ZwickRoell, qui permet de passer rapidement d’un type d’essai à un autre.
Pour un essai sur films efficace, vous avez besoin des éléments suivants :
- Des mâchoires faciles et rapides à ouvrir et à fermer pour un débit d’éprouvettes élevé avec une assurance qualité de 100 %.
- Des mâchoires pneumatiques équipées d’inserts de mors spéciaux qui empêchent les éprouvettes de glisser ou de se casser.
- Un contrôle de l’ensemble du déroulement de l’essai, qui s’effectue simplement via le panneau de commande de l’électronique.
- Une force de serrage constante qui permet d’obtenir des résultats d’essai répétables et 100 % conformes aux normes.
- Des résultats d’essai fiables, même si les opérateurs de la machine changent, grâce à des instructions intelligentes étape par étape avec notre logiciel d’essai testXpert.
Exigences relatives à l’essai de films dans le processus de fabrication des films
Les films sont aujourd’hui de véritables produits de haute technologie présentant les caractéristiques les plus diverses. Les matières plastiques à faible coût d’élaboration telles que les PE à basse et haute densité, le PP, le PVC, le PS sont utilisées dans la production de grandes séries. Lorsque des propriétés spéciales sont requises, comme la ténacité, la perméabilité ou la résistance à la lumière, des polymères de qualité plus élevée comme différents polyesters, le PTFE ou l’ETFE, sont également utilisés. Pour l’étanchéité des toitures, on utilise des films en EPDM ou EVA, par exemple. Les films multicouches associent différentes propriétés telles que la résistance, l’imperméabilité aux gaz et bactéries ou encore la conformité à un usage alimentaire.
Les corps creux en matière plastique sont la matière première pour de nombreux produits de l'industrie de l'emballage. Grâce à des procédés de formage appropriés tels que l'emboutissage ou encore la presse, ces feuilles plastique (qui ne dépassent généralement pas 1 mm d'épaisseur) prendront ensuite la forme voulue.
La fabrication de feuilles et ses méthodes de traitement répond à des méthodes d'essais et exigences très différentes.
Contrôle à la réception des matériaux de base :
Le contrôle à la réception des marchandises sert principalement à vérifier les matériaux de base. Il s’agit généralement de matières plastiques sous forme de granulés, dont il faut déterminer l’indice de fluidité à chaud, c’est-à-dire le taux d’écoulement de la masse fondue.
Matériaux des films / bandes de films :
La deuxième étape du processus consiste à tester les matériaux des films après le processus d’extrusion ou de soufflage. Lors de l’essai de films, diverses caractéristiques mécaniques sont étudiées en plus du contrôle de l’épaisseur du film. Il s’agit de la résistance, de l’allongement, de la limite d’élasticité ou encore du module de traction dans les directions longitudinale et transversale. La ténacité, qui est déterminée par des essais de choc traction sur les films, peut également avoir son importance. Sur les structures multicouches, l’adhésion entre les couches est essentielle.
Essai de films lors du traitement ultérieur des matériaux de films :
D’autres caractéristiques sont encore prises en compte pour le traitement ultérieur des films et après le traitement ultérieur. Ce sont, par exemple, les propriétés d’adhérence et de soudabilité, la résistance des liaisons adhésives et joints d’étanchéité. La résistance à la perforation des films est bien sûr mesurée lorsque des objets pointus doivent être emballés. Les coefficients de frottement des films plastique apportent également des renseignements importants pour le fonctionnement des machines d’emballage, mais aussi pour l’impression des films. L’altération à la lumière et à l’humidité est un autre critère important dans l’évaluation des matériaux de films et feuilles.
Essai sur films avec ZwickRoell
Les dispositifs d’essai de ZwickRoell sont conçus pour répondre à ces exigences particulières de l’essai de films et couvrent une large gamme d’essais mécaniques sur films plastique :
- Les plastomètres caractérisent le matériau à l’entrée de marchandises.
- Les machines d’essais universelles offrent des mesures précises et reproductibles des caractéristiques de contrainte-déformation, des forces d’adhésion entre les couches, des coefficients de friction, de la résistance à la perforation ou des des propriétés de flexion.
- Les machines d’essais de fluage mesurent le comportement de fatigue à température ambiante ainsi que pour une température d’utilisation ultérieure.
- Les moutons pendules pour essais sur plasiques servent à déterminer les valeurs de résistance au choc, typiquement dans l’essai de choc traction.
