ASTM D638 Propriétés de traction Plastique
L’ASTM D638 décrit la méthode d'essai servant à déterminer les propriétés de traction des plastiques renforcés et non renforcés. Elle fournit des propriétés mécaniques essentielles telles que la contrainte de traction, l'allongement, le module de traction, la résistance à la traction, le point d'étirement et le point de rupture.
L'ASTM D638 contient des informations sur les formes et dimensions des éprouvettes, le déroulement d’essai, incluant les conditions ambiantes, ainsi que les exigences de précision pour les machines d'essai et extensomètres utilisés. Les informations suivantes offrent un aperçu complet. Pour garantir une exécution conforme à la norme de l'essai de traction selon ASTM D638, une acquisition de la norme complète est toutefois indispensable.
Bien que techniquement équivalents, l’ASTM D638 et son pendant ISO, l’ISO 527-1 / ISO 527-2, ne fournissent pas de résultats totalement comparables, car les formes d’éprouvettes, le déroulement des essais et la détermination des résultats diffèrent sur certains points.
En savoir plus sur l’ISO 527-1 / ISO 527-2
ISO vs. ASTM Comparaison des normes ASTM pour essais de tractionObjectif & Valeurs caractéristiquesÉchantillons & DimensionsRéalisation de l'essaiMoyen d’essaiCondtions ambiantesAutomatisationFAQTéléchargements
Quelle est la différence entre l’ASTM D638 et l’ISO 527-1/2
L’ASTM D638 et l’ISO 527-1/2 sont deux normes fréquemment utilisées pour tester les propriétés de traction des plastiques. Alors que l'ASTM D638 représente une caractérisation pragmatique des propriétés de traction, l'idée directrice de l'ISO 527 est la comparabilité des résultats d'essais entre laboratoires, entreprises et frontières nationales.
Voici quelques différences importantes à prendre en compte lors de la comparaison entre l'ASTM D638 et l'ISO 527:
- L’ISO et l’ASTM autorisent des dimensions éprouvette différentes.
L’ASTM D638 Type I est l'éprouvette préférée pour les plastiques rigides de forme haltère d'une longueur totale de 165 mm, d'une épaisseur de 3,2 mm (1/8 inch) et d'une longueur de mesure de 50 mm (2 inch), car elle demeure relativement proche des épaisseurs de matériau habituelles dans les composants tout en permettant une bonne précision de la mesure de la déformation.
L’éprouvette haltère préférée selon la norme Iso 527-2 est le type 1A (moulée par injection) avec une longueur totale de 170 mm, une épaisseur de 4 mm et une longueur de mesure de 75 ou 50 mm. Tandis que l'ASTM décrit cinq types d'éprouvette, l'ISO limite les échantillons à 2 types afin de satisfaire à une grande précision de comparaison. - Les vitesses d'essai et vitesses d'allongement indiquées dans les normes peuvent différer.
- Dans de nombreux cas, l'ASTM D638 impose des exigences moins élevées que l'ISO 527 en matière de précision de la mesure de la déformation.
- Les conditions ambiantes prescrites pour l'essai (telles que la température et l'humidité) peuvent varier.
- Les exigences en matière d'analyse des données et de détermination des résultats peuvent différer entre les deux normes.
L'ASTM D638 est-elle appropriée à mon essai?
Dans le domaine des essais de polymères, différentes méthodes d'essai conformes aux normes sont proposées pour les essais de traction, en fonction du matériau et de la forme à tester:
- ASTM D638: Essai de traction sur plastiques non renforcés et renforcés de fibres courtes. L'ASTM D638 peut être utilisée pour des épaisseurs éprouvette allant de 1,0 à 14 mm (0,55 in).
- ASTM D882: Essais de traction sur films plastiques et feuilles d'une épaisseur inférieure à 1,0 mm (0,04 in.). Des éprouvettes spéciales et une méthode d'essais qui répond aux exigences spécifiques de l’essai sur films sont proposées. Les matériaux d'une épaisseur supérieure à 14 mm (0,55 in.) devront être réduits par usinage.
- ASTM D412: Essai de traction sur caoutchouc vulcanisé et élastomères thermoplastiques
- ASTM D1708: Essai de traction sur micro-échantillons de traction (microtensile Specimens)
- ASTM D5323: Détermination du module sécant de 2% sur géomembranes en essai de traction
- ASTM D2290: Résistance à la traction des sections de tubes (Hoop Tensile)
- ASTM D3039: Essai de traction sur stratifiés renforcés des fibres longues avec une matrice polymère de type GRC ou CRC. Ces matériaux peuvent présenter des propriétés très différentes selon la direction et la structure du stratifié ou du tissu. C'est pourquoi ils nécessitent souvent des éprouvettes et méthodologies d'essai spécialement adaptées
- ASTM D3916: Essai de traction sur barres pultrudées renforcées de fibres de verre
- ASTM D7205: Essai de traction sur barres renforcées de fibres longues à matrice polymère
- ASTM D751: Essai de traction sur tissus enduits
- ASTM D1623: Essai de traction sur plastiques alvéolaires rigides
- ASTM D3574 Test E: Essai de traction sur plastiques alvéolaires souples
- ASTM D897: Propriétés de traction des assemblages collés
Objectif & Valeurs caractéristiques de l’essai de traction seloh ASTM D638
L’essai de traction selon l’ASTM D638 permet de déterminer différentes valeurs caractéristiques typiques, qui décrivent les propriétés mécaniques essentielles d'une masse de moulage ou d'un échantillon prélevé à un endroit défini du composant:
- Contrainte de traction: La force se référant à la section initiale de l'éprouvette
- Allongement: Variation de la longueur de référence se référant à la longueur de référence initiale
- Module de traction: Pente de courbe dans le diagramme de contrainte-allongement
- Point d'élasticité: Contrainte et allongement sur le point de courbe sur lequel se trouve la pente nulle
- Point de rupture: Contrainte et allongement au moment de la rupture éprouvette
- Coefficient de Poisson: ratio négatif de l'allongement transversal à l'allongement longitudinal
Essais de vieillissement
L'essai de traction ASTM D638 fournit des informations intéressantes sur la dégradation des grandeurs caractéristiques d'un polymère après vieillissement, exposition à la chaleur ou aux intempéries. Les grandeurs caractéristiques seront déterminées pour ce faire à l'état moulé mais aussi après vieillissement ou exposition aux intempéries.
ASTM D638 Dimensions des éprouvettes / Types d’échantillons
Les éprouvettes utilisées pour les essais selon l'ASTM D638 sont classés par type:
- ASTM D638 Type I - Une haltère de type I est de préférence utilisée comme éprouvette. Avec une épaisseur de 3,2 mm (1/8 pouce) et une longueur de référence de 50 mm (2 pouces), cette éprouvette est encore relativement proche des épaisseurs de matériau usuelles dans les composants tout en offrant une bonne précision de la mesure de déformation.
- ASTM D638 Type II - Si aucune rupture n’intervient dans la partie calibrée, étroite, de l'éprouvette avec l'éprouvette de type I, l'ASTM D638 recommande d’utiliser l'éprouvette de type II, sur laquelle la largeur de la section calibrée, étroite, est sensiblement réduite.
- ASTM D638 Typ III - Si des éprouvettes d'une épaisseur de matériau supérieure à 7 mm sont obtenues par traitement mécanique, le type d’éprouvette III sera alors utilisé. La largeur de la section calibrée, étroite, ainsi que la largeur de l'épaulement et la longueur totale sont augmentées de telle manière que l’éprouvette reste inférieure à la largeur. Pour les épaisseurs de panneaux supérieures à 14 mm, l'épaisseur est ajustée par traitement mécanique.
- ASTM D638 Typ IV - L'éprouvette de type IV est particulièrement adaptée à l’essai sur polymères très souples (par exemple le caoutchouc); elle est utilisée lorsqu'une comparaison entre des polymères souples et plus rigides est prévue.
- ASTM D638 Typ V - Si la quantité de matériau disponible est insuffisante, ou si le retrait d'un composant ne permet pas d'obtenir une éprouvette plus largement dimensionnée, une éprouvette de type V - qui sera réduite dans toutes ses dimensions par rapport au type I - devra être utilisée.
L0 Longueur de référence
L Écartement entre outillages
l1Longueur de la partie parallèle étroite/Diamètre interne
l2 Écartement entre les parties parallèles larges
l3 Longueur totale / Diamètre externe
b2 Largeur éprouvette dans la zone de l’épaulement
b1 Largeur éprouvette dans la zone de la longueur de référence
h Épaisseur éprouvette
| Norme | Type d’échantillon | Remarque | l3 mm | l1 mm | b2 mm | b1 mm | h mm | L0 mm | L mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM D638 | Type I | Échantillons préférentiels pour les plastiques rigides | ≥165 | 57±0,5 | 19+6,4 | 13±0,5 | 3,2±0,4 | 50±0,25 | 115±5 |
| ASTM D638 | Type II | préféré, si le type1 ne casse pas dans la section étroite | ≥183 | 57±0,5 | 19+6,4 | 6±0,5 | 3,2±0,4 | 50±0,25 | 135±5 |
| ASTM D638 | Type III | pour épaisseurs éprouvette supérieures à 7mm (plastiques rigides et souples) | ≥246 | 57±0,5 | 29+6,4 | 19±0,5 | 7...14 | 50±0,25 | 115±5 |
| ASTM D638 | Type IV | pour comparaison des plastiques rigides et souples | ≥115 | 33±0,5 | 19+6,4 | 6±0,05 | 3,2±0,4 | 25±0,13 | 65±5 |
| ASTM D638 | Type V | petites éprouvettes de composants | ≥63,5 | 9.53 | 9,53+3,1 | 3,18±0,5 | 3,2±0,4 | 7.62 | 25,4±5 |
Déroulement d'essai selon l’ASTM D638: Avec testXpert, démarrez immédiatement les essais
Réalisation de l'essai selon l’ASTM D638 avec le logiciel d'essai testXpert:
L’essai de traction est l'un des types d'essais les plus fréquents dans le domaine des essais mécaniques sur les plastiques et les polymères. La réalisation conforme à la norme est décrite en détail dans la norme ASTM D638. Pour savoir comment réaliser un essai 100% conforme à la norme avec testXpert, sans lire de nombreuses pages, consultez le guide étape par étape.
Simple et efficace, l’essai selon ASTM D638 garantit également une intégration rapide de vos nouveaux collaborateurs:
- Toutes les grandeurs caractéristiques et paramètres de l’ASTM D638 sont déjà enregistrés dans le Programme d'essai Standard pour l’ASTM D638. La conformité à la norme est garantie, vous vous en épargnez la lecture fastidieuse.
- Les utilisateurs sont guidés pas à pas tout au long de l’essai. Grâce à la gestion utilisateur, l’affichage est restreint aux seules tâches qui leur sont attribuées. Cela garantit un Onboarding rapide. Les utilisateurs réalisent l’essai selon l’ASTM D638 en toute sécurité, aucun élément n’est laissé de côté.
- Vous obtenez une efficacité maximale en connectant des appareils périphériques: L’envoi, direct, des dimensions de l’éprouvette par le micromètre au logiciel d'essai permet des gains de temps appréciables et exclut les erreurs de saisie.
Vers le logiciel d'essai testXpert Réalisation de l'essai en 6 étapes avec testXpert
Machines d’essai pour l’ASTM D638
Nos machines d’essai universelle des gammes de produits zwickiLine, ProLine et AllroundLine sont particulièrement bien adaptées à la réalisation de l’essai de traction selon l’ASTM D638 . La machine d’essai typique dispose d’une charge nominale de 10 kN. L'éprouvette de type I permet ainsi de mesurer des résistances à la traction jusqu'à un peu moins de 250 MPa, ce qui est généralement suffisant pour les plastiques non renforcés. Des forces plus faibles seront adaptées grâce à l’utilisation de capteurs de force choisis en conséquence. Pour les forces plus élevées, des bâtis de charge avec des capacités nominales correspondantes sont également disponibles.
L’ASTM D638 exige une précision de mesure de ±1% se référant à la valeur de mesure correspondante. Cette exigence est vérifiée par un étalonnage selon l’ASTM E4 pour l'ensemble de la plage de mesure du capteur de force. La qualité d'un système de mesure de la force est par conséquent définie par la largeur de la plage de mesure sur laquelle la précision requise peut être atteinte. Les machines d'essai ZwickRoell peuvent atteindre la précision de mesure requise par la norme ASTM E4 à partir de seulement 1/1000 de leur plage de mesure. Le même montage d'essai peut ainsi être utilisé sans transformation pour mesurer les valeurs de module et contraintes de traction de nombreux matériaux.
Mesure de l’éprouvette avant essai selon l’ASTM D638
Outre les différentes formes d'éprouvettes, l'ASTM D638 décrit également la précision avec laquelle les dimensions de l'éprouvette doivent être mesurées.
- La largeur des éprouvettes de plastique pourra être mesurée à l'aide d'un pied à coulisse, d'une vis micrométrique ou d'un mesureur section.
- Une vis micrométrique ou un mesureur de section seront également utilisés pour mesurer l’épaisseur des éprouvettes de plastique.
- La force de mesure est comprise entre 5 et 15 N, les surfaces de mesure sont circulaires et plates, généralement de 6,35 mm (6,5 mm) de diamètre. D’autres éléments de contact sont possible
- La mesure est réalisée au centre de l'échantillon et dans les limites de la longueur de référence. Les éprouvettes moulées par injection sont mesurées dans un rayon de 5 mm autour du centre de la longueur de mesure
- Une erreur de mesure de l'épaisseur de 0,1 mm génère une erreur de 2,5 %!
Mâchoires pour l’essai selon l’ASTM D638
Lors de l'essai selon l’ASTM D638, le maintien sûr et dépourvu de risque de glissement des éprouvettes dans la machine d’essai de traction doit être assuré tout en veillant à ce que celles-ci ne soient pas endommagées par des forces de serrage trop élevées.
Les mâchoires utilisent différents principes de fonctionnement:
Mâchoires pneumatiques
- Fermeture par simple pression sur un bouton
- Permettent une transmission très directe et sans glissement de la vitesse de la traverse à l'éprouvette et assurent ainsi un taux d'allongement très constant et reproductible pendant l'essai
- Réglage précis de la force de serrage
- Très large plage d'utilisation pour les polymères souples et durs
- Recommandé lorsqu'une grande reproductibilité des résultats d'essai est requise, lorsque des matériaux très différents doivent être testés ou lorsque de très nombreux essais sont effectués chaque jour.
- Nécessaires en combinaison avec des systèmes d'alimentation automatique en éprouvettes
Mâchoires à vis
- Fermeture manuelle par un mouvement de vis
- Transmission très directe et sans glissement de la vitesse de la traverse à l'éprouvette, pour un taux d'allongement très constant et reproductible pendant l'essai
- Domaine d'application étendu des plastiques semi-rigides à rigides
- Convient aux essais avec des exigences élevées en matière de reproductibilité des résultats de mesure
Mâchoires à coins
- Fermeture manuelle par un mouvement de levier
- Convient à des essais très fréquents
- La force de serrage est appliquée par le mouvement de la traverse par effet de coin pendant l'essai de traction, ce qui réduit le taux d'allongement sur l'échantillon, ce qui peut impacter le résultat de l'essai
- Convient aux tâches d'assurance qualité internes avec de faibles exigences de reproductibilité avec les valeurs de mesure d'autres laboratoires
Mâchoires à vis et coins
- Combinaison du principe de vis et du principe de coins, les mâchoires sont appliquées manuellement par un mouvement de vissage et appliquent la force de serrage pendant l'essai par l'effet des coins
- Utilisation lorsque des éprouvettes très différentes, jusqu'à plus de 30 mm d'épaisseur, doivent être testées sans changer de mâchoires
Extensomètre pour l’essai selon l’ASTM D638
Le Les grandeurs à mesurer selon l’ASTM D638 sont la course traverse ou la variation de la distance de serrage, et la déformation de l'éprouvette directement mesurée. Pour la mesure de la course traverse, une précision de ± 10% par rapport à la valeur mesurée correspondante est exigée par l’ASTM D638. La course de la traverse est notamment utilisée pour déterminer l'allongement à la rupture nominal, de sorte que les courses à mesurer sont en principe relativement grandes.
Le module de traction est déterminé par des extensomètres à mesure directe. L’erreur admise pour la détermination de l’allongement est de 0,0002 [mm/mm]. Cela correspond à une erreur de déformation de 0,02 %, ou - pour une longueur de référence de 50 mm - à une erreur de course admise de 0,01 mm.
Pour la mesure des limites d'élasticité et des faibles déformations jusqu'à environ 20%, la norme ASTM D638 exige la conformité à la classe C selon la norme d'étalonnage ASTM E83. Pour les déformations jusqu'à 10 %, cela signifie une valeur d'erreur fixe et maximale admise dans la détermination de la déformation de 0,001 [mm/mm], correspondant à une déformation de 0,1 %. Pour la mesure de déformations plus grandes, l'erreur relative ne doit pas dépasser ± 1 % de la valeur mesurée correspondante.
Pour la mesure des déformations supérieures à 20 %, la norme ASTM D638 autorise une erreur de mesure relative de ± 20 %, ce qui peut être aisément atteint même par des extensomètres relativement simples.
Extensomètres ZwickRoell pour l’ASTM D638
Selon votre besoin, ZwickRoell vous propose différents extensomètres, dont la plupart répondent à la classe de précision B-2 selon ASTM E83 :
- Non-contact VideoXtens pour une mesure optique sans contact avec une résolution et une précision élevées Le VideoXtens a une large plage de mesure qui s'étend de la mesure de module aux allongements d’éprouvette >100%. La mise en place de l’éprouvette s’effectue automatiquement. Des options permettant d’intégrer une mesure de l'allongement transverse et d'utiliser des dispositifs de régulation de la température sont proposées
- makroXtens pour une mesure mécanique par palpage avec une résolution et une précision très élevées. Le makroXtens a une large plage de mesure qui s'étend de la mesure de module aux allongements d’éprouvette >100%. La mise en place de l’éprouvette s’effectue automatiquement. Les mesures sont possibles jusqu'à la rupture de l'éprouvette (sans écarter les capteurs de mesure). Des options permettant d’intégrer une mesure de l'allongement transverse et d'utiliser des enceintes thermiques sont proposées.
- multiXtens combine la mesure du module de traction avec la mesure des grands allongements jusqu'à la rupture de l'éprouvette. Il dispose en outre d'une très grande course de déplacement pouvant atteindre 740 mm. Il peut être utilisé pour tester des matériaux très différents, par exemple des plastiques fragiles et des élastomères avec de très grands allongements des éprouvettes.
- Extensomètre Clip-on manuel pour une mesure par palpage mécanique avec une résolution et une précision très élevées. L’opérateur positionne les capteurs sur l’éprouvette avant l'essai puis les retire manuellement lorsque la course de mesure maximale est atteinte ou avant la rupture de l'éprouvette. Selon le modèle, des courses de mesure d'environ 2 mm à environ 25 mm sont proposées.
- Extensomètre grande course mécanique pour la mesure d'allongements moyens à grands de l'éprouvette, convient pour l'allongement à la traction et à la rupture. La mise en place de l'éprouvette s’effectue automatiquement, les mesures sont possibles jusqu'à la rupture de l'éprouvette (sans écarter les capteurs de mesure).
- Extensomètre grande course optique pour la mesure des allongements moyens à grands des éprouvettes par le suivi de marques de mesure réfléchissantes, convient pour l'allongement à la traction et à la rupture. La mise en place s’effectue automatiquement, tout comme la mesure de la distance entre les marques, la mesure s’effectue jusqu'à la rupture de l'éprouvette.
Conditions de conditionnement définies et conditions ambiantes de la norme ASTM D638
- Le respect des conditions de conditionnement définies et conditions ambiantes en relation avec la température et l'humidité de l'air est essentielle à la comparaison des résultats d'essais.
- Vous trouverez les exigences relatives à la durée de conditionnement dans les normes matériau du plastique à tester. Dans le cadre de l'essai des formes de moulage, les éprouvettes devront par conséquent être stockées pendant au moins 16 heures en atmosphère normale.
- Les atmosphères normées sont définies par la norme ASTM D618.
Climat tempéré: 23 ± 2 °C, 50 ± 10 %r.F.
Climat subtropical: 27 ± 2 °C, 65 ± 10 %r.F. - Les entrées de tolérance correspondent à la classe 2. En classe 1, les tolérances sont réduites de moitié.
- La température ambiante décrit des limites d'utilisation plus larges pouvant se situer ente 18 °C et 28 °C.
- Des essais à températures hautes ou basses peuvent toutefois être définies pour des exigences distinctes.
ASTM D638 Essai de traction à basse ou à hautes températures
La norme consiste à mesurer les éprouvettes dans un état de conditionnement correspondant à la méthode A de l'ASTM D618. L’ASTM D638 permet toutefois des conditions de conditionnement et de mesure différentes, de sorte que des essais à basse ou à haute température pourront également être réalisés selon les prescriptions de cette norme.
Pour les essais de traction sur plastiques selon ASTM D638 à basse ou haute température, une enceinte thermique ZwickRoell vous est proposée. Les limites d’utilisation en température sont réglable de -80°C à +360°C. Le système entièrement intégré assure une utilisation efficace, fiable et simple lors des essais de traction. Grâce à la solution porte-dans-porte la consommation d'azote et le givrage sont considérablement réduits lors des essais au froid, ce qui permet de réaliser les essais à moindre coût.
Plus d’essais dans le même laps de temps: Augmentation du débit d'éprouvettes dans le laboratoire d'essai des plastiques
Si vous réalisez des essais de traction selon l’ASTM D638, une solution automatisée peut s'avérer intéressante à partir de 10 éprouvettes par jour. Notre assistant d’essai roboTest N se charge de tâches simples de pick'n'place et assiste votre laboratoire d'essai des plastiques à moindre coût.
Nous recommandons plus particulièrement notre système d'essai robotisé roboTest L aux laboratoires soumis à des demandes d’essai élevées. Notre modèle pour essais sur plastiques en grande quantité peut accueillir jusqu'à 450 éprouvettes. Il assure une réalisation autonome de la mesure de la section des éprouvettes et des essais de traction selon l’ASTM D638. A l'issue de l'essai, des pinces de retrait retirent les résidus d’éprouvettes restés dans les mâchoires.
Mais d’autres formes d’éprouvettes ou d’autres méthodes d’essais sont également possibles. Plus complexe, le roboTest R permet l'intégration supplémentaire d'une deuxième ou troisième machine d’essai ou d'appareils supplémentaires, comme par exemple une station de centrage ou enceinte climatique de -80 °C à +360 °C. Cela augmente non seulement le débit d'éprouvettes, mais confère également la possibilité d'effectuer différents essais en parallèle - pour des résultats d'essai rapides et fiables!
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Questions fréquemment posées sur l’ASTM D638
La norme ASTM la plus fréquemment utilisée pour les essais de traction sur plastiques est l'ASTM D638. Cette norme est utilisée pour déterminer les propriétés de traction des plastiques pour le contrôle, la spécification, la caractérisation qualitative et à des fins de R&D. Elle définit les appareils d’essais, la forme et les dimensions des éprouvettes ainsi que la méthode d'essais à suivre. Les propriétés des matériaux déterminées par l'ASTM D638 comprennent la résistance à la traction, l'allongement de l'éprouvette, les valeurs d'allongement, le module d'élasticité et la possibilité de déterminer le coefficient de Poisson à température ambiante.
Pour des informations plus détaillées, veuillez consulter la norme complète: ASTM D638
La détermination de la résistance à la traction des plastiques s’effectue principalement en mesurant la contrainte nécessaire à la rupture d’une éprouvette en plastique. C'est pourquoi la norme opère une distinction entre la limite d'élasticité et la résistance à la rupture. Cette caractéristique essentielle des plastiques est fréquemment utilisée en R&D ainsi que pour le Contrôle Qualité. La résistance à la traction des plastiques est déterminée à l'aide d'une machine d’essai de traction qui étire l'éprouvette jusqu'à la rupture, tandis que les valeurs critiques sont mesurées et calculées. La plupart du temps, ces essais sont réalisés conformément à la norme ASTM D638, qui définit la forme et les dimensions de l'éprouvette à tester, indique les spécifications de la machine et décrit la méthode d'essais.
L’ASTM D638 décrit l’essai de traction sur plastiques. Les propriétés de traction mesurées sont le module de traction, la contrainte d'élasticité, la déformation à la limite d’écoulement, la résistance à la traction et l’allongement à la rupture. Ces propriétés sont importantes pour l'évaluation et la comparaison des matières plastiques et de leurs composés, ainsi que pour l'assurance qualité.
Sur les plastiques fragiles et plastiques ne présentant pas de point d'étirement, l'allongement à la rupture est déterminé par mesure directe à l'aide d'un extensomètre mécanique ou sans contact. Sur les thermoplastiques présentant un point d'étirement, l'allongement nominal à la rupture est mesuré à partir de la course de déplacement des pinces de traction de la machine d’essais.
La résistance à la traction est la contrainte de traction la plus élevée que l'éprouvette peut atteindre pendant un essai de traction. Cette résistance à la traction peut apparaître à un point d'élasticité, elle est alors appelée „résistance à la traction au point d’élasticité“. Lorsque la résistance à la traction se produit juste avant la rupture de l'éprouvette, elle est désignée par „résistance à la traction à la rupture“.
Pour les essais de traction sur films plastiques et panneaux jusqu'à 1 mm d'épaisseur, la norme utilisée est l'ASTM D882. Des éprouvettes spéciales et une méthode d'essais qui répond aux exigences spécifiques de l’essai sur films sont proposées.
Les plastiques renforcés par des fibres longues, comme le GRC ou le CRC, sont mesurés lors d'un essai de traction selon la norme ASTM D 3039. Ces matériaux peuvent présenter des propriétés très différentes selon la direction et la structure du stratifié ou du tissu. C'est pourquoi ils nécessitent souvent des éprouvettes et méthodologies d'essais spécialement adaptées.
L’ASTM E132 propose une méthode d’essais adaptée à la mesure du coefficient de Poisson à température ambiante. Pour les essais sur plastiques non renforcés, vous pourrez cependant utiliser une valeur fixe pour le calcul du coefficient de Poisson car celui-ci est constant.
La norme consiste à mesurer les éprouvettes dans un état de conditionnement correspondant à la méthode A de l'ASTM D618. La norme ASTM D638 permet toutefois des conditions de conditionnement et de mesure différentes, de sorte que des essais à basse ou haute température pourront également être réalisés selon les prescriptions de cette norme.
La norme ASTM D638 régit la détermination des propriétés de traction, y compris la résistance à la traction des plastiques non renforcés et renforcés. Les autres normes usuelles pour l’essai de résistance à la traction sont l’ASTM E8/ASTM E8M pour matériaux métalliques, ASTM D412 pour les caoutchoucs et élastomères de même que l’ASTM D3039 pour les matériaux composites