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Allongement à la rupture A

L’allongement à la rupture A est grandeur de l'essai de traction permettant de caractériser le comportement à la déformation d'un matériau.

L'allongement à la rupture et la striction à la rupture sont en principe utilisés pour déterminer l’évaluation du comportement de déformation. Pour les matériaux en bande, l'allongement à la limite d'élasticité est également important.

Allongement à la rupture Matériaux métalliques Barreaux proportionnels Allongement à la rupture Plastique Machines d’essai adaptées

Détermination de l’allongement à la rupture A sur les matériaux métalliques

Pendant l’essai de traction sur les matériaux métalliques, la longueur de référence initiale L0 augmente jusqu'à la rupture pour atteindre la longueur Lu. La déformation permanente rapportée à la longueur de référence initiale ΔL = Lu - L0 est désignée par l’allongement à la rupture A et est exprimé en %.

L’allongement à la rupture At nécessite l’utilisation d’un extensomètre qui sera positionné sur l’éprouvette jusqu’à la rupture de celle-ci et permettra de mesurer son allongement.

L’allongement à la rupture A, longtemps mesuré manuellement, se mesure aujourd’hui avec un extensomètre. La détermination correcte du point de rupture (break point) revêt par conséquent une importance décisive pour la mesure automatique.

Formule pour le calcul de l’allongement à la rupture A:

Allongement à la rupture A = ΔL / L0 x 100 [%]

Rupture éprouvette avec striction

Si la striction se produit lors de l’allongement à la rupture, l’allongement uniformément réparti devra être distingué de l’allongement de striction.

  • Dans le cas de l’allongement uniformément réparti , l'allongement se répartit de manière largement régulière sur la longueur de référence jusqu'à ce que la force maximale soit atteinte.
  • Dans le cas de l’allongement de striction, l’éprouvette s’allonge uniquement encore dans la zone de striction après la force maximale..

Lorsque la rupture se produit au centre de la longueur de référence, les valeurs d'allongement mesurées sont les plus élevées et les plus précises, car en cas de rupture dans le centre, la déformation des deux moitiés de l'éprouvette est uniforme. Si la rupture se déplace en direction d'une mâchoire, la propagation du rétrécissement sera entravée par les éléments de serrage qui ne participent pas à la déformation. Des des valeurs plus faibles seront ainsi obtenues pour l'allongement à la rupture.

Barreaux proportionnels

Pour une meilleure comparabilité des valeurs mesurées, des barreaux dits proportionnels seront utilisés pour les essais de traction.. Sur ces barreaux proportionnels, la longueur de référence initiale L0 et la section initiale S0 évoluent dans un rapport fixe.

Formule pour éprouvettes plates:
L0 = k * √S0

Pour les éprouvettes plates, le facteur k international est de 5,65. Une valeur de k = 11,3 pourra également être utilisée (pour les éprouvettes longues).

Formule pour éprouvettes cylindriques:
L0 = k * d0

Pour les éprouvettes cylindriques, une valeur de k = 5 (pour les éprouvettes courtes) ou alternativement k = 10 (pour les éprouvettes longues) est courante. Conformément à la valeur k, l’allongement à la rupture sera indiqué comme A5 (k = 5) ou A10 (k = 10).

Allongement à la rupture sur plastiques

L’allongement à la rupture εb sur les matériaux polymères est la dernière valeur d'allongement enregistrée avant que la contrainte ne soit tombée à moins de 10% (ou soit égale à 10%) de la résistance.

Dans le cas de ruptures au-delà de limite d'élasticité, l'allongement sera appelé allongement nominal à la rupture εtb. L’allongement nominal à la rupture εtb est la dernière valeur d'allongement nominal enregistrée avant qu'une chute de contrainte ne se produise à moins de 10% (ou soit égale à 10%) de la valeur de résistance. L’allongement nominal est déterminé à partir des valeurs mesurées de l’écartement initial entre outillages Le (écartement entre les pinces de serrage).

Machines d’essais pour la détermination de l’allongement à la rupture

Autres grandeurs caractéristiques de l’essai de traction

Résistance à la traction
Contrainte de traction mécanique maximale
vers Résistance à la traction
Limite d’élasticité
La fin du comportement élastique
vers Limite d’élasticité
Déformation à la rupture
Évaluation du comportement de déformation
vers Déformation à la rupture
Striction de rupture
vers Striction de rupture
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