Jump to the content of the page

videoXtens T-160 HP Transverse Strain Extensometer

Standar baru untuk pengukuran nilai-r Download
Maks. jarak pengukuran
  • 160 mm
Kisaran suhu
  • Suhu ruangan
Tipe pengujian
  • Ubah pada pengukuran lebar
  • penentuan nilai-r
Material
  • Logam-logam

Nilai r yang andal sesuai ISO 10113: 2020 dengan sebaran rendah, penanganan mudah, dan banyak lainnya.

Inilah yang membedakan videoXtens T-160 HP dari ekstensometer regangan transversal optik lainnya:

  • Pengukuran perubahan lebar di seluruh panjang pengukur sesuai dengan rekomendasi ISO 10113:2020.
  • Deteksi panjang pengukur aksial otomatis melalui penggunaan lengan sensor offset dengan multiXtens II HP / makroXtens II.
  • Distribusi seragam dari 10 sumbu pengukuran di seluruh panjang pengukur. Sumbu pengukuran luar dijalankan melalui titik-titik pengukuran panjang pengukur.
  • Pelacakan 10 sumbu pengukuran selama pengujian; tidak ada slip spesimen melalui sumbu pengukuran.
  • Deteksi otomatis lokasi kerusakan dan klasifikasi kerusakan sesuai dengan ISO 6892 atau JIS Z2254.
  • Akurasi yang sangat tinggi (kelas 0,5 sesuai dengan ISO 9513) melalui penggunaan kamera dan lensa yang dipilih secara khusus untuk tugas pengujian.

Standar baru untuk r-Nilai yang andal sesuai dengan ISO 10113, ASTM E517, JIS Z2254

Nilai r, atau lebih tepatnya, anisotropi vertikal adalah salah satu nilai karakteristik khas dalam uji tarik sesuai dengan ISO 10113, ASTM E517 dan JIS Z2254.Untuk mencapai nilai terukur yang lebih realistis, nilai r sekarang harus ditentukan di seluruh panjang pengukur, karena kemudian mencakup lancip material.ZwickRoell telah mengembangkan videoXtens T-160 HP baru khusus untuk ini.Ini mengukur lebih dari 10 sumbu pengukuran, didistribusikan secara merata di seluruh rentang pengukuran.Ini tidak hanya memberikan nilai-r yang realistis menurut ISO 10113, tetapi juga nilai yang presisi dan sangat akurat, karena dikembangkan secara khusus untuk pengujian ini.

Keunggulan dan fitur utama

Kelas akurasi 0,5 berdasarkan ISO 9513
Evaluasi individu dari kesepuluh sumbu pengukuran
Deteksi dan klasifikasi otomatis lokasi istirahat
Identifikasi sumber kesalahan
Nilai-r yang andal berdasarkan minimal 600 garis pengukuran

Kelas akurasi 0,5 berdasarkan ISO 9513

  • Dengan kelas akurasi 0,5 (ISO 9513) dan resolusi 0,20 µm, pengukuran lebar akurat secara unik.
  • Penggunaan kamera dengan lensa yang secara khusus disiapkan untuk perubahan dalam pengukuran lebar mencapai hasil pengujian yang lebih akurat dan lebih andal dengan sebaran rendah.
  • Algoritme cerdas menghasilkan pengukuran yang akurat di tepi spesimen, tanpa perlu tanda pengukur.
  • VideoXtens T-160 HP diskalakan pada semua 10 sumbu pengukuran, yang memastikan keandalan nilai yang diukur.
  • Pemasangan videoXtens yang stabil menampilkan karakteristik getaran rendah dan melindungi dari ketidaksejajaran.
  • Gambar diproses dalam perangkat lunak secara real time.
  • Sinkronisasi yang tepat dari semua saluran pengukuran.
Efek PLC (efek Portevin-Le Chatelier) terlihat melalui tampilan dari sepuluh sumbu pengukuran individu

Evaluasi individu dari kesepuluh sumbu pengukuran

  • Nilai terukur dari semua 10 sumbu pengukuran juga dapat dievaluasi dan ditampilkan secara individual. Dengan cara ini dimungkinkan untuk memverifikasi setiap saat apakah nilai masuk akal, dan efek Portevin-Le Chatelier serta band Lueders dapat dideteksi dan divisualisasikan. Selain itu, nilai r yang valid dapat ditentukan untuk material yang menampilkan efek ini.
  • Geometri spesimen dapat diverifikasi dalam hal paralelisme dan toleransi bentuk melalui perbandingan nilai dari 10 sumbu pengukuran.
Klasifikasi putus ke ISO 6892

Deteksi dan klasifikasi otomatis lokasi istirahat

Dengan deteksi lokasi jeda otomatis, lokasi jeda ditentukan dan jeda diklasifikasikan sesuai dengan ISO 6892 atau JIS Z2254. Untuk ini, gambar kamera dikloning dan ditetapkan ke saluran lokasi istirahatnya sendiri di testXpert III (ini sudah diatur dalam Program Uji Standar). Pada citra kloning ini, posisi lebar terkecil ditentukan selama pengujian, bersamaan dengan pengukuran nilai r, dan jeda berikutnya dicatat. Ini terjadi di seluruh panjang paralel spesimen, dan tidak hanya di atas panjang pengukur penuh.

Tata letak untuk identifikasi sumber kesalahan dalam pengaturan pengujian dan melalui artifacts di testXpert III

Identifikasi sumber kesalahan

  • Tata letak terpisah dengan grafik kurva yang disiapkan mengidentifikasi sumber kesalahan dalam pengaturan pengujian dan artefak (sesuai ISO 10113 Lampiran A). Di sini setiap sumbu pengukuran individu ditampilkan di samping nilai rata-rata. Penyimpangan yang diizinkan dari perubahan teknis dengan lebar +/- 0,05% secara otomatis dipantau dan ditampilkan.
Sepuluh sumbu pengukuran jarak yang sama didistribusikan ke seluruh panjang pengukur aksial

Nilai-r yang andal berdasarkan minimal 600 garis pengukuran

  • VideoXtens T-160 memastikan nilai-r yang andal dan realistis berdasarkan ISO 10113: 2020 dengan sebaran rendah melalui evaluasi seluruh panjang pengukur dengan akurasi dan efektivitas tinggi.
  • Pengukuran pengurangan lebar terjadi hingga 10 sumbu pengukuran yang didistribusikan secara otomatis dan seragam di seluruh panjang pengukur.
  • Nilai sumbu pengukuran didasarkan pada minimal 600 garis ukur, yang memungkinkan kami menjamin nilai r yang benar dan tepat.

Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang produk kami?

Silakan hubungi pakar produk kami.
Kami berharap dapat mendiskusikan kebutuhan Anda.

 

Hubungi kami

Lebih lanjut tentang perhitungan nilai r dan n

Metals | Sheet metal | r-value
ISO 10113
to Metals | Sheet metal | r-value
Metals | Sheet metal | n-value
ISO 10275
to Metals | Sheet metal | n-value

Produk dan aksesori terkait

Unduhan

Name Type Size Download
  • Informasi produk: videoXtens T-160 HP PDF 1 MB

Interesting customer projects

Top