Pengujian spesimen berongga logam di bawah hidrogen terkompresi
Biaya investasi dan pengujian rendah, langkah-langkah keamanan lebih sedikit, dan mudah dioperasikan: Ini adalah manfaat dari pengujian spesimen berongga logam di bawah hidrogen terkompresi untuk menentukan pengaruh hydrogen embrittlement. Metode alternatif untuk autoclave technologyini, untuk kualifikasi bahan di bawah hidrogen terkompresi, ideal untuk tensile tests, creep tests, dan uji dengan beban bolak-balik.
Prinsip operasi metode spesimen berongga Manfaat pengujian spesimen berongga Proyek penelitian TransHyDE – H2 Transport
Prinsip pengoperasian metode spesimen berongga
Beginilah cara kerja metode spesimen berongga:
- Spesimen berongga diisi dengan aman dengan hidrogen di luar laboratorium. Tekanan internal bisa mencapai 200 bar.
- Strain diukur dan dikendalikan melalui ekstensometer.
- Untuk memastikan keamanan menyeluruh, ZwickRoell menawarkan rencana keselamatan yang terdokumentasi dan mendukung pelanggan dengan proses pemasangan.
Apa manfaat dari pengujian spesimen berongga?
Keuntungan dari pengujian spesimen berongga:
- Biaya investasi dan pengujian yang jauh lebih rendah serta pengoperasian yang sederhana.
- Semua mesin pengujian ZwickRoell dapat dipasang untuk metode spesimen berongga.
- Spesimen dapat diisi dengan berbagai macam gas dan campuran, seperti hidrogen, gas alam, dan nitrogen.
- Karena metode pengujian ini dapat dilakukan di lingkungan laboratorium standar, upaya yang lebih sedikit juga diperlukan untuk penerapan tindakan keselamatan: SPBU, misalnya, terletak di luar lab. Spesimen diisi dan diberi tekanan di luar ruangan di lingkungan udara terbuka, setelah itu penguji mengangkut spesimen ke lab, memasukkannya, dan memulai proses.
Langkah-langkah keamanan yang rendah
Hollow spesimen test dapat dilakukan dengan cara lingkungan laboratorium normal tanpa perlu tindakan keamanan yang rumit.
- Teknik spesimen hollow hanya membutuhkan sekitar 0,1% volume hidrogen dibandingkan dengan teknik autoklaf.
- The hollow spesimen is safely filled with pressurized hydrogen outside the laboratory.
- Semua sensor di atmosfer yang berpotensi meledak mematuhi Petunjuk Atex 2014/34/EU.
- Kami di sini untuk memberi tahu Anda tentang dokumen perlindungan ledakan yang diperlukan dan akan membantu memandu Anda seperlunya.
Biaya investasi dan pengujian yang rendah
Dibandingkan dengan teknologi autoklaf, biaya investasi dan pengujian yang diperlukan untuk hollow spesimen technology secara signifikan lebih rendah. Kenapa? Di satu sisi, pengaturan pengujian tidak terlalu rumit, dan di sisi lain, tindakan keselamatan yang berkurang menghilangkan biaya tinggi yang terkait dengan tindakan pencegahan keselamatan yang rumit dan pekerjaan retrofit di laboratorium. Konsumsi hidrogen yang lebih rendah dan waktu pengujian yang lebih singkat untuk pengujian spesimen berlubang juga mengurangi biaya pengujian berkelanjutan.
spesimen hollow dan teknologi autoklaf sebagai perbandingan
| Spesimen berongga | Autoklaf | |
|---|---|---|
| Keunggulan |
|
|
| Kekurangan |
|
|
Pasang kembali teknologi spesimen hollow ke mesin pengujian Anda yang sudah ada!
Teknologi spesimen hollow H2 dapat dipasang pada mesin pengujian ZwickRoell dan pihak ketiga. overview mesin pengujian yang dapat diterapkan dari ZwickRoell:
- Mesin uji creep elektromekanis: Kappa DS, Kappa SS dan Kappa SS-CF
- Mesin uji elektromekanis, termasuk AllroundLine, tensile tester for large test forces
- High-temperature testing systems di mana tungku suhu tinggi atau ruang suhu dapat diputar sepenuhnya dari area pengujian.
- Servohydraulic testing machines (ideal untuk pengujian statis atau kuasi-statis hingga maks. 2 Hz pada spesimen hollow)
Untuk meretrofit peralatan Anda yang sudah ada, spesialis kami akan terlebih dahulu memeriksa kesesuaian mesin pengujian Anda. Silahkan hubungi kami. Kami di sini untuk mendiskusikan kebutuhan Anda dan menemukan solusi yang tepat.
Uji spesimen berongga: kolaborasi dalam proyek penelitian Transportasi TransHyDE – H2
Pengembangan metode menggabungkan hasil inisiatif dan proyek terkait hidrogen, di mana ZwickRoell juga terlibat:
Untuk memvalidasi keandalan metode dan memastikan keamanan peraturan untuk pelanggan masa depan, kami di ZwickRoell bekerja sama dengan mitra dari bidang penelitian dan industri dalam proyek TransHyDE dari Kementerian Pendidikan dan Penelitian Federal Jerman (BMBF) untuk meletakkan dasar bagi standardisasi. ZwickRoell terlibat dalam proyek Transportasi TransHyDE – H2, yang mengembangkan dan menilai berbagai teknologi untuk transportasi hidrogen dan mengevaluasi kemungkinan pengujian spesimen berongga sebagai alternatif dari autoclave technology. Selain itu, proyek akan mengevaluasi pengaruh geometri spesimen dan luas permukaan melalui metode pengeboran dan menyelidiki pengaruh kemurnian gas pada spesimen. Kami juga secara aktif mengerjakan definisi standar uji internasional ISO/TC 164/SC 1/WG9 dalam sub proyek terkait TransHyDE – H2 Transport H2 HollowTensile (H2HohlZug), yang membahas standarisasi teknologi spesimen tarik berongga.
FAQ - Pertanyaan yang sering diajukan pelanggan
Teknik spesimen hollow Ideal untuk uji tarik, uji mulur, uji mulur strain rate lambat (SSRT), dan uji dengan beban bolak-balik hingga maks. 2 Hz. Tekanan internal dapat mencapai 200 bar selama pengujian spesimen hollow.
Teknik spesimen hollow digunakan untuk menguji bahan logam di bawah hidrogen bertekanan.
spesimen hollow dapat diisi dengan gas dan campuran yang berbeda. Sebagian besar pengujian dilakukan dengan hidrogen, tetapi pengujian dengan gas alam dan gas inert seperti nitrogen juga dimungkinkan.
Dalam metode pengujian ini, volume hidrogen dalam spesimen hollow hanya sebagian kecil dari volume hidrogen yang digunakan dalam autoklaf (hanya 0,1%). Bahkan setelah pengujian berakhir atau jika terjadi kerusakan spesimen, hanya sejumlah kecil hidrogen yang keluar dari laboratorium pengujian dan segera diuapkan.
Kami di sini untuk memberi tahu Anda tentang dokumen perlindungan ledakan yang diperlukan dan akan membantu memandu Anda seperlunya.
