Testing of Metal Pipes
Pipa mengangkut bahan-bahan bersirkulasi, cairan, dan gas, baik yang sifatnya agresif maupun netral. Mereka digunakan dalam berbagai macam lingkungan, termasuk pembangkit listrik tenaga nuklir, di dalam dan di atas tanah untuk mengangkut minyak dan gas alam, dalam mesin untuk pengiriman bahan bakar dan gas buang, dan dalam industri kimia untuk memproduksi bahan baku. Oleh karena itu, produk ini dibuat dari beragam bahan dan paduan, dengan menggunakan berbagai proses produksi.
Tensile tests Hardness test Compression tests Drop weight tests TESTING UNDER THE INFLUENCE OF HYDROGEN Metals brochure
Tensile tests on metal pipes
Metode yang digunakan untuk menguji spesimen tarik yang diambil dari atau terdiri dari pipa bervariasi sesuai dengan bentuk produk. Pipa kecil dan tipis dihancurkan di ujungnya dengan panjang yang cukup dan kemudian ditarik, sementara inti digunakan pada pipa berdiameter lebih besar untuk mencegah kerusakan awal melalui penghancuran. Dengan pipa yang lebih besar, spesimen baku dihasilkan dari material yang dibuang dari dinding pipa. Ada kemungkinan bahwa spesimen (diambil secara longitudinal) dapat menampilkan kurva radius pipa; untuk pengujian yang andal dan bebas kerusakan, radius ini harus dikompensasikan dengan counterpieces berbentuk yang sesuai. ZwickRoell menawarkan mesin uji tarik dari 500 N hingga 2.500 kN dengan pegangan spesimen yang tepat.
Hardness test on metal pipes
Hardness tests pada pipa logam dan pipa besar terutama dilakukan di bawah dua aspek: pengujian lapisan las dan penentuan hardness dasar pipa Tergantung pada aplikasinya, uji hardness dilakukan untuk ISO 6506-1 (Brinell), ISO 6507-1 (Vickers), , serta (Brinell), ASTM E384 (Vickers dan Knoop), dan ASTM E18 (Rockwell).
Menguji dan menentukan nilai rata-rata kekerasan dinding pipa
Salah satu aspek pengujian kekerasan adalah pengujian dan penentuan nilai rata-rata kekerasan dinding pipa setelah pembuatan. Pipa diproduksi menggunakan berbagai metode, di antaranya adalah proses bergulir. Karena rolling adalah proses termo-mekanis yang karakteristik mekanisnya, bersama dengan ketebalan dinding pipa dan diameter pipanya, dapat diuji, maka pengujian kekerasan digunakan untuk penentuan cepat sifat mekanik-teknologinya.
Menentukan struktur butir konstituen metalografi dengan uji kekerasan
Aspek lain dari pengujian hardness adalah penentuan struktur butir dengan melakukan uji hardness pada konstituen metalografi. Karena ukuran komponen mikrostruktural yang kecil, penguji hardness dengan gaya yang kecil hingga sangat kecil digunakan-biasanya penguji hardness mikro stasioner dengan ukuran dan kedalaman lekukan yang dapat disesuaikan dengan dimensi komponen mikrostruktural melalui gaya lekukan.
Pengujian lapisan las
The ZwickRoell product portfolio offers hardness testing machines and instruments for all test methods. Mesin dan instrumen pengujian kekerasan ZwickRoell memenuhi persyaratan semua standar internasional yang umum dan juga dapat dikalibrasi dengan standar internasional. Sebagai laboratorium kalibrasi, ZwickRoell diakreditasi untuk kalibrasi penguji kekerasan oleh badan akreditasi nasional Jerman, DAkkS.
Uji kompresi pada pipa logam
Crush tests are carried out on pipes to test their strength and ductility. Karakteristik ini dapat menjadi sangat penting dalam situasi ketika integritas pipa tidak boleh terpengaruh oleh gempa bumi, terutama ketika pipa diletakkan langsung di tanah. Area uji dari mesin pengujian material ZwickRoell dapat diatur sesuai dengan diameter pipa untuk membuat penanganan spesimen sederhana dan menghemat waktu.
Drop weight tests on metal pipes
For large oil and gas pipelines, specimens taken from the pipe wall are subjected to a drop weight test according to API 5L. Specimens with the height of the original wall thickness and widths of several centimeters are abruptly loaded via a falling weight with a striking edge. Energi (berat dan tinggi pelepasan) diatur hingga patahan spesimen, memungkinkan permukaan fraktur untuk dinilai secara visual. ZwickRoell produces drop weight testers up to 100,000 J for this type of test.
Testing of metal pipes under the influence of hydrogen
Metal pipes are used for the transport and storage of hydrogen. Under the direct influence of hydrogen, metallic materials become brittle and lose their strength.
The effects of hydrogen influences on metals are investigated through a variety of tests. These tests can be performed in a compressed hydrogen environment or a cryogenic environment.