ISO 3800, DIN 969, MIL-STD-1312: Fatigue Test pada Threaded Fasteners
ISO 3800, DIN 969 dan MIL-STD-1312 menjelaskan fatigue tests pada threaded fasteners untuk menentukan high cycle fatigue.
Karena beberapa pengencang, baut, sekrup, dan kancing yang paling penting tidak hanya dianggap penting secara universal dalam pengaturan industri, tetapi juga untuk keperluan sehari-hari. Mereka digunakan dalam konstruksi mesin dan peralatan yang kompleks, serta kendaraan dan bangunan. di mana mereka biasanya mengalami cyclic loading.
Fatigue test pada threaded fasteners dilakukan dengan beban rata-rata konstan atau rasio beban konstan, hingga jumlah siklus yang ditentukan telah tercapai atau hingga spesimen putus. Hasil pengujian yang terkumpul dapat ditampilkan pada kurva S-N.
Standards Test objective Video Running a test Testing machines Testing software Downloads
Standar untuk uji fatik pada threaded fastener
Standar berikut ini digunakan untuk pengujian umur fatik pada threaded connection:
- ISO 3800:Threaded fasteners; axial load fatigue testing; test methods dan hasil evaluasi
Standar ISO 3800 menetapkan persyaratan untuk kinerja uji fatik beban aksial pada threaded fastener dan memberikan rekomendasi untuk evaluasi hasil. - DIN 969:Threaded fasteners - axial load fatigue testing - test methods dan hasil evaluasi
Standar DIN 969 hampir sama dengan ISO 3800. Namun demikian, DIN 969 tidak menyertakan metode pengujian gabungan (ISO 3800; 1993 Bab 7.4) yang dijelaskan dalam ISO 3800. - MIL-STD-1312:Military Standard:Fastener Test Methods
Standar militer MIL-STD-1312 menetapkan metode pengujian pengencang untuk menentukan sifat fisik dan mekanisnya.
Tujuan uji fatik pada pengencang untuk ISO 3800, DIN 969
Uji fatik dilakukan untuk mengevaluasi keandalan dan daya tahan threaded fastener dalam kondisi pengoperasian yang sesungguhnya. Pengujian ini digunakan untuk memverifikasi apakah threaded fastener mampu menahan beban yang ditentukan untuk durasi tertentu, tanpa ada kerusakan yang terjadi dari perspektif kekuatan.
Dengan pengujian ini, produsen dapat mengevaluasi kualitas pengencang ulir mereka dan, jika perlu, melakukan perbaikan untuk meningkatkan keandalan produk.
Genggaman spesimen untuk menguji threaded fastener ke DIN 969 & ISO 3800
ZwickRoell menawarkan pegangan spesimen khusus yang dirancang untuk uji fatik pada threaded fastener di bawah beban tarik dan tarik berdenyut.
Bukaan jendela lateral pada pegangan spesimen memungkinkan sekrup dimasukkan dengan cepat dan mudah. Spesimen dijepit dengan menggunakan sisipan reduksi yang dapat dipertukarkan, yang dipilih menurut diameter sekrup. Untuk memastikan bahwa sekrup diikat dengan benar pada genggaman spesimen, sekrup dikencangkan dengan mur sekrup.
Mesin uji untuk uji fatik hingga ISO 3800, DIN 969
Vibrophore mencapai frekuensi yang sangat tinggi dengan konsumsi energi minimal, yang memungkinkan pengujian daya tahan yang hemat waktu dan biaya pada threaded fastener. Ini adalah mesin uji statis dan dinamis yang lengkap dengan rangka beban empat kolom yang kaku dan area uji yang luas yang memungkinkan pengujian sekrup dan baut pendek dan panjang. Sel beban yang terpasang dilengkapi dengan akselerometer terintegrasi untuk kompensasi massa.
testXpert R – perangkat lunak kami untuk pengujian dinamis
Program uji testXpert R untuk kinerja single-step fatigue tests pada threaded fasteners menurut ISO 3800 membuat kinerja uji fatik yang sesuai standar menjadi mudah dan efisien.
Pelajari lebih lanjut tentang perangkat lunak pengujian testXpert R.
Fatigue data evaluation - evaluasi kurva S-N yang efisien menurut ISO 3800
Fatigue Data Evaluation menghitung S-N curves berdasarkan hasil tes yang dihasilkan sebelumnya. Hal ini segera memberikan kurva karakteristik dalam format yang diinginkan. Anda tidak perlu membuat templat kalkulasi Excel atau Matlab internal.
Data uji yang dihasilkan dengan testXpert R is ditransfer dan diintegrasikan dengan mulus dalam evaluasi, dan oleh karena itu tidak perlu dipersiapkan secara terpisah. testXpert memberikan data pengujian dalam format yang tepat yang diperlukan oleh solusi Evaluasi Data Kelelahan.
Hasil pengujian yang menjadi dasar penghitungan kurva S-N dapat Anda lihat secara paralel pada kurva, dan Anda dapat memilihnya dengan menggunakan fungsi filter dan pemilihan.
