Jump to the content of the page

ASTM E23 Uji benturan batang berlekuk, Charpy & Izod

Standar ASTM E23 menjelaskan pengujian impak batang berlekuk pada logam menurut Charpy dan Izod. Untuk pengujian, spesimen logam berlekuk dipatahkan menjadi dua menggunakan palu pendulum. Standar ASTM E23 menjelaskan persyaratan untuk spesimen, untuk kinerja pengujian, untuk laporan hasil dan untuk mesin pengujian, yaitu pendulum impact tester pada suhu sekitar serta kondisi suhu tinggi dan rendah.

Uraian lebih lanjut tentang uji impak pendulum Charpy pada spesimen logam batang berlekuk dapat ditemukan dalam standar ISO 148-1.

Tujuan Metode Charpy Metode Izod Dimensi spesimen Charpy Dimensi spesimen Izod Impak berlekuk di bawah suhu Otomasi Sistem pengujian

Tujuan dari uji impak notched bar untuk ASTM E23

Tujuan dari uji impak notched bar untuk ASTM E23 adalah penentuan energi tumbukan dan kekuatan tumbukan logam. Dengan metode pengujian ini, Anda dapat menguji apakah suatu logam itu tangguh atau rapuh. Dalam uji impak notched bar, one-time force dengan beban besar diterapkan pada spesimen logam, yang menghasilkan tegangan multiaksial. Pengujian dilakukan pada suhu tinggi atau rendah. Tujuan dari tes ini adalah untuk memprediksi probabilitas fraktur rapuh secara akurat.

Uji Charpy Impact pada metal

Dalam uji impak Charpy , spesimen logam dipusatkan pada penyangga di penguji dampak pendulum. Takik menghadap jauh dari palu pendulum dan ditempatkan tepat di seberang titik di mana palu membentur spesimen. Uji impak ini digunakan untuk mengetahui energi impak yang diserap.

uji impak Izod pada logam

Untuk uji impak Izod, spesimen logam digrip secara vertikal pada alat uji impak pendulum. Notch ditempatkan pada level grip, dan menghadap ke palu. Palu pendulum mematahkan ujung spesimen yang tidak digrip. Standar ini merekomendasikan bahwa uji benturan Izod hanya boleh dilakukan pada suhu sekitar, karena perlengkapan pencengkeram sering kali merupakan bagian dari penguji benturan pendulum dan tidak dapat ditempa.

Keputusan mengenai metode mana yang akan digunakan (Charpy atau Izod) biasanya ditentukan oleh standar produk atau oleh pelanggan.

Dimensi spesimen untuk uji Charpy pada logam

Standar ASTM E23 menetapkan dimensi untuk spesimen standar yang paling umum digunakan untuk uji Charpy.

Dimensi untuk spesimen dengan v-notch (Charpy) untuk ASTM E23

  • Panjang: 55 mm
  • Lebar: 10 mm; lebar batang pada notch: 8 mm
  • Ketebalan: 10 mm
  • V-notch berada di bagian tengah spesimen dan memiliki sudut bukaan 45°.

Dimensi untuk spesimen dengan u-notch (Charpy) untuk ASTM E23

  • Panjang: 55 mm
  • Lebar: 10 mm; lebar batang pada notch: 5 mm
  • Ketebalan: 10 mm
  • U-notch berada di bagian tengah spesimen dan memiliki radius 1 mm

Dimensi untuk spesimen dengan keyhole notch (Charpy) untuk ASTM E23

Spesimen keyhole lebih jarang ditemukan dan mirip dengan yang memiliki u-notch. Perbedaannya terletak pada lebar notch, yaitu 1,6 mm atau kurang.

  • Panjang: 55 mm
  • Lebar: 10 mm; lebar batang pada notch: 5 mm
  • Ketebalan: 10 mm
  • Keyhole notch berada di bagian tengah spesimen dan memiliki radius 1 mm

Dimensi spesimen untuk uji Izod pada logam

Standar ASTM E23 menetapkan dimensi untuk spesimen standar yang paling umum digunakan untuk uji Izod.

Spesimen dengan v-notch (Izod) untuk ASTM E23

  • Panjang: 75 mm
  • Panjang ke kepala spesimen: 28 mm
  • Lebar: 10 mm; lebar batang pada notch: 8 mm
  • Ketebalan: 10 mm
  • V-notch terletak di luar bagian tengah spesimen (28 mm dari kepala spesimen) dan memiliki sudut bukaan 45°

Catatan mengenai spesimen

ASTM E23 menunjukkan bahwa bentuk spesimen ini mungkin tidak cocok untuk material cor.

Untuk material struktural yang diproduksi dengan metalurgi serbuk, spesimen tanpa notch dapat digunakan untuk metode Charpy dan Izod.

Jika produksi spesimen uji impak standar tidak memungkinkan, spesimen yang lebih kecil, yang disebut sebagai spesimen sub-ukuran diperlakukan sebagai spesimen standar dalam lampiran normatif. Namun demikian, ini bervariasi dalam hal lebar, lebar bar pada takik, dan tinggi, namun dengan penambahan yang tetap. Laporan pengujian harus mengacu pada dimensi yang digunakan.

Uji impak notched bar dalam kondisi suhu

Seringkali, uji impak notched bar dilakukan pada suhu tinggi atau rendah. Suhu uji ini dipilih untuk mengkarakterisasi perilaku material dalam kisaran suhu masing-masing. Perubahan sifat material dengan perubahan suhu juga memberikan informasi yang menarik bagi para penguji material.

Jika uji impak notched bar dilakukan pada suhu uji tinggi atau rendah, tidak boleh lebih dari 5 detik antara pengangkatan spesimen dari media temper dan tumbukan palu pada spesimen.

Selain itu, Anda harus memastikan bahwa suhu spesimen tidak berubah secara signifikan selama pengangkutan ke pendulum impact tester. Standar ini merekomendasikan penggunaan penjepit yang dikondisikan sesuai suhu dan dapat memusat sendiri untuk penempatan spesimen. Untuk batch spesimen yang lebih besar, sistem pengujian otomatis direkomendasikan untuk pengkondisian suhu, pengangkutan, penempatan, dan pengujian otomatis spesimen.

Uji impact Charpy Otomatis

Uji tumbukan Charpy juga dapat dilakukan secara otomatis. Solusi otomatis memberikan manfaat untuk menghilangkan pengaruh operator seperti suhu tangan atau kelembaban dan penyisipan spesimen di luar pusat atau miring, yang pada gilirannya menghasilkan reproduktifitas tinggi dari hasil pengujian. Penjajaran spesimen secara otomatis dengan penyangga dan memulai pengujian melalui sistem pengujian juga memastikan hasil yang andal dan dapat direproduksi.

Sistem pengujian robot roboTest I mendukung pengguna dalam melakukan uji benturan Charpy untuk ISO 148-1 atau ASTM E23. Sistem ini dapat digunakan untuk menguji secara otomatis hingga 450 spesimen logam berlekuk dalam kisaran suhu -180 °C hingga +300 °C. Unit pendingin suhu yang solid dan terisolasi memastikan suhu spesimen yang seragam dan akurat.

Setelah waktu temper yang diperlukan telah berlalu, spesimen dipindahkan satu demi satu dari perangkat pengkondisian suhu ke posisi pengujian di mana spesimen tersebut secara otomatis disejajarkan dan ditumbuk. Pengujian dilakukan dalam waktu 5 detik setelah mengeluarkan spesimen dari unit pengkondisian suhu.

Untuk semua sistem pengujian robot, autoEdition3 automation software digunakan untuk input dan kontrol informasi.

Lebih lanjut tentang roboTest I

Integrasi optimal dari uji tumbukan batang berlekuk ke ASTM E23 melalui perangkat lunak pengujian testXpert kami

Satu solusi perangkat lunak pengujian untuk semuanya: uji benturan batang berlekuk ke ASTM E23, tensile testing, flexure testing, melt flow testing. Dan semua data dapat dievaluasi bersama.

  • Berbagai kemungkinan impor dan ekspor memastikan integrasi yang ideal untuk pengujian dampak testXpert dan notched bar ke dalam proses Anda. Perangkat lunak pengujian secara otomatis membaca data masuk dan keluar dari sistem lain, misalnya, ERP atau LIMS perusahaan Anda.
  • Pengukuran dimensi spesimen untuk ASTM E23 terintegrasi: Selama pengukuran, lebar, tinggi, dan lebar spesimen yang tersisa ditransmisikan dari alat pengukur ke testXpert dengan satu sentuhan tombol.
  • Semua nilai karakteristik yang diperoleh dari uji impak batang berlekuk terhadap ASTM E23, uji tarik, uji lentur, dan uji melt flow disimpan bersama dalam satu basis data. Data pengujian mudah ditemukan, dievaluasi dan direproduksi-di semua aplikasi. Aksesnya mudah melalui browser web dari lokasi mana pun yang nyaman bagi Anda.
  • Fitur Trend Analysis kami menyediakan bagan kontrol proses statistik (SPC) yang memungkinkan Anda mendeteksi kemungkinan penyimpangan dari spesifikasi kualitas secara tepat waktu.

perangkat lunak pengujian testXpert

Jika Anda mencari solusi optimal untuk setiap kebutuhan Anda, silakan hubungi pakar industri kami.

Hubungi pakar industri kami.

Kami akan dengan senang hati mendiskusikan kebutuhan Anda.

Hubungi kami

Produk terkait untuk kinerja uji impak notched bar ke ASTM E23

Tes tambahan untuk pengujian logam

Tes impak charpy notch logam
ISO 148-1
to Tes impak charpy notch logam
Uji tarik pada logam
ASTM E8
to Uji tarik pada logam
Uji tarik pada tabung atau bagian tabung
Tensile tests can be performed on tubes or tube sections. Depending on the size of the tube, various specifications must be observed.
to Uji tarik pada tabung atau bagian tabung
Top