Jump to the content of the page

Uji Kompresi dan Mesin Uji Kompresi

Compression test menggunakan mesin uji kompresi untuk menentukan perilaku material di bawah beban tekan yang terus meningkat. Tes kompresi memeriksa keamanan, daya tahan, dan integritas bahan dan komponen. Aplikasi umum meliputi uji kompresi pada tabung plastik dan pipa plastik, uji kompresi pada bahan busa seluler fleksibel, uji kompresi/penghancuran pada kertas dan karton, pengujian pegas kompresi di industri logam, uji kompresi di bidang medis/farmasi termasuk pengujian kompresi medis implan, stent, jarum suntik atau kemasan medis, uji kompresi dan kompresi berlekuk pada komposit.

Mesin uji kompresi adalah mesin uji universal (UTM) yang dilengkapi dengan alat uji kompresi khusus aplikasi atau pelat kompresi. Perkakas dipilih dan dipasang di mesin berdasarkan kriteria seperti jenis pengujian, material dan dimensi spesimen, suhu pengujian, dan nilai gaya maksimum yang diharapkan.

Compression test Compression testing machines Accessories for compression tests Videos

Kami dengan senang hati memberi Anda informasi lebih lanjut tentang berbagai contoh aplikasi pengujian kompresi kami berdasarkan industri:

Plastics Paper/cardboard Medical/pharma Composites Metals/springs

Definisi uji kompresi

  • Uji kompresi dilakukan untuk mengkarakterisasi perilaku material di bawah pembebanan tekan.
  • Selama pengujian, tekanan diterapkan pada spesimen menggunakan pelat kompresi atau alat khusus yang dipasang pada mesin uji universal untuk menentukan berbagai sifat material yang diuji.
  • Data pengujian memberikan hasil dalam bentuk stress-strain diagram yang menampilkan antara lain, batas elastis, batas proporsionalitas, yield point dan, dalam beberapa kasus, kuat tekan.

Tes kompresi, di mana spesimen ditekan bersamaan pada dasarnya kebalikan dari uji tarik, yang menarik spesimen terpisah. Pengujian dapat dilakukan pada spesimen bahan mesin atau pada ukuran penuh atau model skala komponen sebenarnya. Jenis uji kompresi yang umum termasuk uji beban atas (tekan), uji lentur (tekuk), dan uji pegas.

Standar apa yang digunakan saat melakukan uji kompresi?

Compression tests memeriksa keamanan, daya tahan, dan integritas berbagai bahan dan komponen. Standar ISO dan ASTM yang paling umum digunakan untuk uji kompresi adalah:

  • ASTM D3574 : Hardness foam indentation yang fleksibel (ASTM D3574 Test B) dan nilai tegangan kompresi (ASTM D3574 Test C)
  • ISO 844, ASTM D1621 : Uji kompresi pada plastik seluler kaku (busa keras)
  • ASTM D695: Metode uji standar untuk sifat tekan plastik rigid dan bahan komposit fiber-reinforced kontinu (kompresi beban akhir)
  • ASTM F1306 : Metode uji standar untuk ketahanan penetrasi laju lambat dari film penghalang fleksibel dan laminasi
  • ISO 7886-1 : Plunger glide force pada spuit hipodermik steril untuk sekali pakai
  • ASTM F3067: Panduan standar untuk pemuatan radial stent vaskular yang baloon-expandable dan self-expanding

Ada standar khusus perusahaan lain untuk pengujian kompresi, seperti Boeing BSS 7260c dan Airbus AITM 1-0010 edisi 3 untuk pengujian CAI yang juga biasa digunakan untuk pengujian kompresi di industri kedirgantaraan.

Uji kompresi standar yang penting

Short description Standards
Komposit & plastik | Compression test (end loading) ASTM D695, EN 2850 method B, BSS type III & IV
Plastik | Pipa | Ring stiffness / ring flexibility ISO 9969, ISO 13967, ISO 13968, ASTM D2412, ASTM D5356, EN 1288, EN 538, EN 491
Uji kompresi dengan pembebanan geser ISO 14126 method 1, ASTM D3410, EN 2850 method A, AITM1-0008 type A
Komposit | Uji komposit (combined loading) ISO 14126 method 2, ASTM D6641, AITM1-0008
Komposit | Notched compression test (OHC, FHC) ASTM D6484, ASTM D6742, BSS 7260 type I, AITM1-0008
Plastik | Flexible foam | Compression stress value ISO 3386, ISO 3386-1, ISO 3386-2
Plastik | Flexible foam | Indentation hardness ISO 2439, DIN 53579
Komposit | Compression after impact (CAI) ISO 18352, ASTM D7136, ASTM D7137, AITM1-0010, BSS 7260 type II
Karton | Corrugated board | Box crush dan stacking crush test ISO 12048, TAPPI T 804
Karton | Corrugated board | Edge crush test (ECT) ISO 3037, TAPPI T 811
Medical | Stents | Radial compression test ASTM F3067
Medical | Syringes | Plunger glide force ISO 7886-1, USP 1383, USP 382
Plastik | Flexible foam | Constant-load pounding test ISO 3385
Karton | Corrugated board | Flat crush test (FCT) ISO 3035, TAPPI T 825
Plastik | Rigid foam | Compression test ISO 844, ASTM D1621, EN 826
Kertas & karton | Compressive strength / short clamping test (SCT) ISO 9895, TAPPI T 826, DIN 54518
Kertas & karton | Ring crush test (RCT) ISO 12192, TAPPI T 822
Kertas | Flat crush resistance / corrugated medium test (CMT) ISO 7263, TAPPI T 809

Mesin pengujian kompresi

Mesin uji kompresi adalah mesin uji universal (UTM) yang dikonfigurasikan secara khusus untuk menentukan kekuatan material dan perilaku deformasi di bawah beban tekan (menekan). Mesin yang biasa digunakan untuk uji kompresi terdiri dari load cell, crosshead(s), compression test tools, electronics, dan drive system. Itu dikendalikan oleh testing software yang digunakan untuk menentukan mesin dan pengaturan keselamatan dan menyimpan parameter pengujian yang ditentukan oleh standar pengujian seperti ASTM dan ISO. Untuk memilih alat uji kompresi yang tepat, penting untuk mempertimbangkan bahan yang akan diuji dan standar yang harus diikuti. Mengukur gaya hingga beban atau jarak tertentu telah tercapai, atau hingga spesimen retak atau pecah, membantu perancang dan pabrikan memprediksi bagaimana kinerja material saat diterapkan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Mesin uji kompresi ZwickRoell, termasuk zwickiLine, ProLine, AllroundLine, dan drop weight testers, dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan pelanggan berdasarkan kapasitas pengujian, jenis material, aplikasi, dan standar industri. Selain keamanan dan keandalan sistem secara keseluruhan, ZwickRoell merancang dan membangun setiap bagian alat berat kami dengan fokus pada penyediaan:

  • Tingkat fleksibilitas yang tinggi melalui kemudahan pengoperasian
  • Adaptasi sederhana untuk persyaratan khusus pelanggan dan standar
  • Kemampuan ekspansi masa depan untuk tumbuh dengan kebutuhan Anda

Perbandingan mesin pengujian kompresi ZwickRoell

Model zwickiline ProLine AllroundLine Drop weight testers Mesin berkapasitas tinggi
Tipe Electromechanical
Table-top testing machine
Electromechanical
Table-top testing machine
Electromechanical
Table-top testing machine
(5 kN – 150 kN)
Floor-standing testing machine (50 kN – 250 kN)
Penguji penurunan berat Electromechanical
Kisaran beban 0.5 kN – 5 kN 5 kN – 100 kN 5 kN – 250 kN Sampai dengan 2.000 J 330 kN - 2.500 kN
Contoh aplikasi untuk compression test, indentation test, puncture test
  • Film
  • Bahan busa / bahan busa seluler yang fleksibel
  • Pegas
  • Komponen elektronik
  • Bahan gigi
  • Autoinjektor
  • Jarum suntik yang diisi sebelumnya dan sekali pakai
  • Mikroneedle
  • Residu seal force (RSF) pada vial medis
  • Analisis tekstur produk makanan
  • Pipa termoplastik
  • Plastik kaku
  • Kemasan plastik, mis. botol-botol plastik
  • Bahan isolasi
  • Pegas
  • Kontak pasang dan pegas di industri kelistrikan
  • Tes kekakuan cincin
  • Ketahanan tusuk geotekstil
  • Perumahan plastik untuk motor dan mesin
  • Komponen suspensi kendaraan
  • Kompresi/tes kompresi berlekuk pada material komposit
  • Proses penyambungan komponen motor listrik
  • Tumpukan sel bahan bakar
  • Ketahanan tusuk geotekstil
  • Wadah pengepakan kayu, plastik, komposit dan papan bergelombang
  • Bahan isolasi
  • Komponen kendaraan
  • Komponen pesawat
  • Tabung/pipa
  • Pelat dasar bahan komposit
  • meliputi PMMA
  • Sepatu pengaman
  • Helm
  • Busa, bahan berstruktur sarang lebah dan karet
  • Tes kompresi pada pegas
  • Tes kompresi pada kotak kecelakaan aluminium
  • Menekan dan menjepit komponen
  • Penentuan beban putus komponen sasis
  • Uji kekuatan pada sambungan las
  • Kotak plastik besar
  • Pipa termoplastik
  • Perumahan baterai
  • Roda kereta api
  • Baut keramik

Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut tentang ini dan contoh aplikasi lainnya di bagian berikut.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang pengujian kompresi atau memerlukan bantuan dalam mengonfigurasi mesin yang tepat untuk aplikasi Anda, silakan hubungi kami. Kami berharap dapat mendiskusikan kebutuhan Anda.

Kontak

Pelat kompresi dan alat uji untuk pengujian kompresi

Alat kompresi yang digunakan bersentuhan langsung dengan bahan yang akan diuji. Oleh karena itu mereka harus tepat diselaraskan dan disesuaikan dengan aplikasi dan kebutuhan masing-masing. Berbagai macam alat uji kompresi tersedia untuk semua jenis pengujian. Alat kompresi ini dapat disesuaikan secara individual dengan aplikasi spesifik sesuai dengan kebutuhan masing-masing.

Compression test kits biasanya terdiri dari dua komponen utama, alat uji atas dan bawah. alat kompresi. Untuk menggunakan alat uji untuk sebanyak mungkin pengujian yang berbeda dan dengan tingkat fleksibilitas yang tinggi, kami menyusun portofolio alat yang luas, dapat dipertukarkan, dan dapat digabungkan.
Persyaratan yang berbeda untuk alat dan perlengkapan kompresi individual pada dasarnya dihasilkan dari:

  • Spesifikasi yang ditetapkan dalam standar internasional
  • Sejumlah besar spesimen, bahan, dan komponen yang berbeda
  • Berbagai macam spesimen bentuk dan dimensi
  • Berbagai jenis kondisi lingkungan (suhu, kelembaban, ...)

Di bawah ini Anda akan menemukan kutipan portofolio alat uji kompresi komprehensif kami, yang disesuaikan dengan kebutuhan berbagai industri yang kami layani.

Compression platens Plastics/foam materials Composites Medical/pharma Paper/cardboard

Pelat kompresi

Pelat kompresi harus dipilih dengan kriteria pengujian khusus sesuai dengan aplikasi yang dimaksud. Mengetahui dimensi spesimen dan gaya maksimum yang diharapkan untuk pengujian sangat penting.

Pelat kompresi dapat digunakan untuk pengujian hingga 250 kN. Perbedaan dibuat antara pelat bulat dan persegi panjang. Semua pelat kompresi dapat digunakan dalam kisaran suhu -70 ... +250 °C. Dimensi yang berbeda dari pelat kompresi dinyatakan sebagai kriteria pemilihan utama untuk masing-masing pelat.

Ukuran spesimen yang diperlukan pada beban uji yang ditentukan:

Beban ujiMinimal luas permukaan spesimen yang dibutuhkan dengan tekanan permukaan yang diizinkan sebesarUkuran tipe:
Spesimen persegi di
Ukuran tipe:
Spesimen bulat di
300 N/mm290 N/mm2300 N/mm290 N/mm2300 N/mm290 N/mm2
10 kN30 mm2110 mm2Approx. 6 mmApprox. 11 mmApprox. Ø 7 mmApprox. Ø 12 mm
20 kN70 mm2220 mm2Approx. 8 mmApprox. 15 mmApprox. Ø 9 mmApprox. Ø 17 mm
50 kN170 mm2550 mm2Approx. 13 mmApprox. 24 mmApprox. Ø 15 mmApprox. Ø 27 mm
100 kN330 mm21100 mm2Approx. 18 mmApprox. 34 mmApprox. Ø 20 mmApprox. Ø 36 mm
150 kN500 mm21700 mm2Approx. 23 mmApprox. 41 mmApprox. Ø 25 mmApprox. Ø 46 mm
250 kN830 mm22800 mm2Approx. 29 mmApprox. 53 mmApprox. Ø 33 mmApprox. Ø 60 mm

Contoh tes kompresi pada plastik

Komposit & plastik | Compression test (end loading)
ASTM D695, DIN EN 2850 Method B, Boeing BSS 7260 Type III dan IV
to Komposit & plastik | Compression test (end loading)
Plastik | Rigid foam | Compression test
ISO 844, ASTM D1621, EN 826
to Plastik | Rigid foam | Compression test
Plastik | Flexible foam | Indentation hardness
ISO 2439 (spesimen standar), DIN 53579 (molded foam)
to Plastik | Flexible foam | Indentation hardness
Plastik | Flexible foam | Compression stress value
ISO 3386, ISO 3386-1, ISO 3386-2 dan standar pabrik
to Plastik | Flexible foam | Compression stress value
Plastik | Flexible foam | Constant-load pounding test
ISO 3385
to Plastik | Flexible foam | Constant-load pounding test
Plastik | Pipa | Ring stiffness / ring flexibility
ASTM D2412, ASTM D5356, EN 1228, ISO 9969, ISO 13967, ISO 13968
to Plastik | Pipa | Ring stiffness / ring flexibility

Tes kompresi pada material komposit

Komposit | Compression after impact (CAI)
ASTM D7136, ASTM D7137, ISO 18352, Airbus AITM1-0010, Boeing BSS 7260 tipe II
CAI digunakan untuk mengkarakterisasi kerusakan yang dapat terjadi pada pesawat terbang atau kendaraan, misalnya, jika tertabrak batu atau burung, atau jika rusak dalam kecelakaan.
to Komposit | Compression after impact (CAI)
Komposit & plastik | Compression test (end loading)
ASTM D695, DIN EN 2850 Method B, Boeing BSS 7260 Type III dan IV
to Komposit & plastik | Compression test (end loading)
Komposit | Uji komposit (combined loading)
ASTM D6641, ISO 14126 (method 2), Airbus AITM1-0008
to Komposit | Uji komposit (combined loading)
Uji kompresi dengan pembebanan geser
ISO 14126, ASTM D3410, DIN EN 2850
Kompresi pembebanan geser: untuk material komposit satu arah dengan kekuatan lebih rendah pada arah serat, dan untuk uji kompresi pada kain dan laminasi komposit multiarah.
to Uji kompresi dengan pembebanan geser
Komposit | Notched compression test (OHC, FHC)
ASTM D6484, ASTM D6742, Boeing BSS 7260 Tipe I atau, AITM1-0008
to Komposit | Notched compression test (OHC, FHC)

Tes kompresi dalam industri medis

Medical | Stents | Radial compression test
ASTM F3067
Stent dikenakan beban yang berat ketika dimasukkan dan ditinggalkan pada pembuluh darah. Beban ini harus diuji sebelum area stent digunakan.
to Medical | Stents | Radial compression test
Medical | Kemasan terbuat dari kertas/kardus
Pengemasan sekunder dan pengangkutan terutama terbuat dari kertas dan kardus dan harus melindungi produk tetapi juga memudahkan pembukaan kemasan.
to Medical | Kemasan terbuat dari kertas/kardus
Medical | Syringes & carpules | Breakaway force / glide force
ISO 7886 -1, ISO 11499, ISO 11040-4 and ISO 11608-3
Breakaway force dan glide force adalah parameter penting yang digunakan untuk memilih jarum suntik yang paling cocok. Perlengkapan uji universal mendukung pengujian sesuai dengan standar DIN EN ISO 7886 -1, DIN EN ISO 11499, ISO 11040-4 and ISO 11608-3.
to Medical | Syringes & carpules | Breakaway force / glide force
Medical | Syringes | Plunger glide force
ISO 7886-1, USP 1382, USP 382
Perangkat lunak pengujian ZwickRoell digunakan untuk merekam dan mengevaluasi perjalanan plunger, gaya breakaway, dan gaya luncur maksimum dan rata-rata. ISO 7886-1 direferensikan dalam USP (United States Pharmacopeia) Bab 1382 dan 382.
to Medical | Syringes | Plunger glide force

Tes kompresi pada kertas dan kemasan

Kertas | Compressibility test
Penentuan kemampuan pengoperasian dan sifat pencetakan
to Kertas | Compressibility test
Kertas & karton | Compressive strength / short clamping test (SCT)
ISO 9895, EN 54518, TAPPI T 826
Compressive strength
to Kertas & karton | Compressive strength / short clamping test (SCT)
Kertas & karton | Ring crush test (RCT)
ISO 12192, TAPPI T 822
Penentuan ring crush resistance dari ring-shaped strip
to Kertas & karton | Ring crush test (RCT)
Kertas | Flat crush resistance / corrugated medium test (CMT)
ISO 7263, TAPPI T 809
Perilaku media bergelombang
to Kertas | Flat crush resistance / corrugated medium test (CMT)
Karton | Corrugated board | Box crush dan stacking crush test
ISO 12048, TAPPI T 804
to Karton | Corrugated board | Box crush dan stacking crush test
Karton | Corrugated board | Edge crush test (ECT)
ISO 3037, TAPPI T 811
Kekuatan corrugated board
to Karton | Corrugated board | Edge crush test (ECT)
Karton | Corrugated board | Flat crush test (FCT)
ISO 3035, TAPPI T 825
to Karton | Corrugated board | Flat crush test (FCT)

Mengkalibrasi mesin uji kompresi Anda

ZwickRoell adalah perhentian pertama Anda untuk layanan mesin pengujian material. Dengan jaringan layanan di seluruh dunia, ratusan karyawan layanan, dan banyak akreditasi internasional menurut EN ISO/IEC 17025 untuk laboratorium kalibrasi kami, ZwickRoell berada di tangan yang tepat.
ZwickRoell memiliki banyak akreditasi. Kalibrasi kami benar-benar independen, efisien, dan presisi.

Informasi selengkapnya tentang kalibrasi ZwickRoell:

Kalibrasi

Pertanyaan yang sering diajukan

Mesin uji kompresi adalah mesin uji universal (UTM) yang dikonfigurasikan secara khusus untuk menentukan kekuatan material dan perilaku deformasi di bawah beban tekan (menekan).

Spesimen atau komponen ditempatkan di antara dua pelat kompresi yang dipasang di mesin pengujian material. Crosshead mesin menggerakkan pelat bersama-sama dengan gaya, kecepatan, dan/atau jarak tempuh crosshead yang ditentukan. Nilai yang diperlukan diukur dan dicatat.

Top