ASTM D1415 & ISO 48-2 IRHD Hardness
ASTM D1415 dan ISO 48-2 menjelaskan empat metode untuk menguji spesimen elastomer vulkanisir atau termoplastik pada permukaan datar. Hardness dinyatakan dalam International Rubber Hardness Degrees (IRHD). Metode ini terutama berbeda dalam diameter indentor bola dan gaya lekukan yang diterapkan, yang dipilih menurut aplikasinya.
Objective & Applications Specimens Running a test Requirements Test equipment Request a consultation
ASTM D1415 & ISO 48-2 objective dan applications
Uji kekerasan internasional menurut ASTM D1415 dan ISO 48-2 mengukur seberapa dalam bola padat menembus spesimen karet dalam kondisi tertentu. Kedalaman lekukan yang terukur dikonversikan ke dalam IRHD, di mana 0 berarti bahan yang sangat lunak dan 100 untuk bahan yang sangat keras. Hal ini penting untuk memastikan kualitas dan konsistensi bahan karet untuk aplikasi industri dan digunakan di bidang jaminan kualitas, serta pemeriksaan barang masuk dan keluar oleh produsen dan pengolah di industri plastik dan karet.
ASTM D1415 & ISO 48-2 Specimens dan dimensions
Untuk mencapai hasil yang sebanding, pengujian harus dilakukan pada spesimen dengan ketebalan yang sama dengan permukaan atas dan bawah yang halus, rata, dan paralel. Hingga tiga spesimen dapat ditempatkan di atas satu sama lain untuk mencapai ketebalan yang diperlukan. Ketebalan spesimen tergantung pada metode pengukuran kekerasan yang digunakan.
- Type S1 dan S2 dan H spesimen harus memiliki ketebalan antara 8 dan 10 mm. Spesimen yang tidak terstandardisasi bisa lebih tebal atau lebih tipis, tetapi tidak boleh kurang dari 2 mm.
- Spesimen untuk type M uji kekerasan mikro harus memiliki ketebalan 2 ± 0,5 mm. Spesimen yang tidak terstandardisasi dapat lebih tebal atau lebih tipis, tetapi tidak boleh kurang dari 1 mm.
- Type L Spesimen harus memiliki ketebalan 10 hingga 15 mm. Spesimen standar bisa lebih tebal atau lebih tipis, tetapi tidak boleh kurang dari 2 mm. Spesimen non-standar bisa lebih tebal atau lebih tipis, tetapi tidak boleh kurang dari 6 mm.
ASTM D1415 & ISO 48-2 Menjalankan tes
Standar ASTM D1415 & ISO 48-2 Pengujian sebaiknya dilakukan pada suhu 23 ± 2 °C (73,4 ± 3,6 °F). Segera sebelum pengujian, spesimen harus disimpan pada suhu pengujian selama minimal 3 jam. Bagian atas dan bawah spesimen terlebih dulu ditaburi sedikit talcum powder. Spesimen kemudian ditempatkan pada permukaan horizontal yang stabil. Kaki diturunkan hingga bertumpu pada permukaan spesimen. Sekarang, plunger ditekan dengan minor force pada indenting ball, secara vertikal ke spesimen selama 5 detik. Pergerakan plunger yang disebabkan oleh penerapan major force direkam selama 30 detik.
Tiga atau lima pengukuran dilakukan pada titik yang berbeda pada spesimen dan median dari pengukuran ini diambil, dibulatkan ke unit IRHD terdekat yang ditampilkan (bilangan bulat untuk perangkat analog dan 0,1 unit untuk perangkat digital).
Persyaratan dan peralatan uji ASTM D1415 & ISO 48-2
Alat ukur ZwickRoell IRHD sangat cocok untuk pengujian untuk ASTM D1415 dan ISO 48-2. Penguji hardness micro compact IRHD terdiri dari basic housing dengan elektronik dan tampilan terintegrasi, support table yang height-adjustable untuk spesimen uji dan kolom dengan alat pengukur mikro IRHD terintegrasi dan dapat digunakan untuk test O-ring, segel, komponen cetakan, dan selang.
Alat ukur combi test ZwickRoell, penguji kekerasan yang dikendalikan komputer mikro dengan akurasi pengukuran yang sangat tinggi dalam beberapa rentang pengukuran IRHD (juga IRHD-ss supersoft) dan Shore, menawarkan pengukuran yang cepat dan sangat akurat tanpa pengaruh operator berkat urutan pengujian otomatis.
Pertanyaan yang sering diajukan tentang pengujian kekerasan IRHD
Hardness IRHD dihitung dengan mengukur seberapa dalam bola menembus spesimen rubber di bawah dua force yang berbeda: pertama dengan minor force dan kemudian dengan major force. Perbedaan kedalaman indentasi diukur dan dikonversi ke dalam nilai hardness IRHD (International Rubber Hardness Degree) dengan menggunakan tabel atau diagram tertentu.