ASTM D256 Uji Impact Izod Berlekuk pada Plastik
Standar ASTM D256 menjelaskan impact testing menurut metode Izod untuk penentuan pendulum impact resistance of plastics. Dalam lingkup ASTM, ketahanan benturan pendulum plastik biasanya diukur dengan menggunakan uji Izod untuk ASTM D256. Tegangan impak lentur diterapkan pada spesimen berlekuk yang dicengkeram pada salah satu ujungnya. Hasilnya disajikan sebagai penyerapan energi yang berhubungan dengan ketebalan spesimen.
Uji impak Izod juga dijelaskan dalam standar ISO 180 dan ASTM D4508.
Objective & applications Methods A through E Specimen & dimensions Test performance Video Other related standards Difference Izod & Charpy Impact strength calculation Testing systems FAQs
Aplikasi metode pengujian sesuai ASTM D256
Uji benturan takik Izod pada ASTM D256 menghasilkan nilai karakteristik untuk ketahanan benturan dan sensitivitas takik pada laju regangan tinggi dalam bentuk nilai energi terkait ketebalan. Pengujian biasanya dilakukan dalam iklim normal 23° / 50% kelembaban relatif terhadap ASTM D618.
Aplikasi meliputi:
- Perbandingan bahan cetakan yang berbeda
- Pemantauan toleransi dalam lingkup pemeriksaan barang masuk dan jaminan kualitas
- Pengujian bagian jadi berdasarkan spesimen mesin
- Pembuatan kartu material
- Pengukuran efek penuaan
Tes impak berlekuk Izod juga ditawarkan sebagai tes berinstrumen, yaitu dengan pengukuran gaya cepat. Namun, belum ada standar untuk ini.
ASTM D256 - standar yang mencakup berbagai metode pengujian
Uji benturan berlekuk Izod sesuai ASTM D256 digunakan pada semua plastik untuk mengkarakterisasi perilaku yang dihasilkan dari tekanan benturan. Tegangan tumbukan lentur diterapkan dengan tumbukan tepi ke spesimen berlekuk yang dicengkeram pada salah satu ujungnya. Hasilnya disajikan sebagai penyerapan energi yang berhubungan dengan ketebalan spesimen.
Standar ini mendukung berbagai prosedur, ukuran takik, dan pengaturan takik untuk menguji sensitivitas takik dari bahan polimer
- Method A digunakan untuk plastik dengan kekuatan impak berlekuk Izod lebih besar dari atau sama dengan 27 J/m. Dalam hal ini, radius takik 0,25 mm digunakan. Hasilnya dihitung langsung dari ketinggian kenaikan palu bandul setelah tumbukan.
- Method C digunakan untuk bahan plastik yang sangat rapuh dengan kekuatan impak berlekuk Izod kurang dari 27 J/m. Ini sesuai dengan Metode A, namun energi tumbukan yang diukur dikoreksi dengan jumlah kerja sentrifugal yang dihitung dari spesimen.
- Method D digunakan untuk mengkarakterisasi sensitivitas takik dari bahan polimer. Di sini, kekuatan impak takik diukur pada spesimen dengan jari-jari takik yang berbeda, dan sensitivitas takik dihitung sebagai gradien linier di atas radius takik.
- Method E digunakan untuk memperkirakan kekuatan impak pada spesimen tak berlekuk. Untuk metode ini, benda uji dicengkeram diputar 180° sehingga takik diposisikan berlawanan dengan arah tumbukan. Hasilnya hanya sebanding secara kondisional dengan pengujian spesimen yang tidak berlekuk.
Spesimen dan dimensi ASTM D256
Dimensi luar spesimen berdasarkan ASTM D256 ditentukan dengan panjang 2,5 inci (63,5 mm) dan tinggi 0,5 inci (12,5 mm). Lebar spesimen cetakan injeksi mungkin antara 0,118 in (3,0 mm) dan 0,5 in (12,5 mm), dimana penggunaan spesimen dengan lebar 1/8 in (3,2 mm) atau 1/4 in (6,35 mm) adalah umum. Rincian yang tepat dapat ditemukan dalam spesifikasi bahan yang akan diuji, atau harus dikoordinasikan antara pihak-pihak yang terlibat. Untuk spesimen yang dikerjakan dari komponen, ketebalan dinding komponen biasanya menentukan lebarnya. Spesimen yang diambil dari ketebalan dinding yang lebih tipis diuji menggunakan uji impak sesuai ASTM D1822.
Karena metode ini menggambarkan pengukuran kekuatan impak berlekuk, spesimen harus berlekuk. Untuk Metode A yang umum digunakan, takik dengan jari-jari 0,25 mm dan sudut 45° dibuat ke dalam spesimen sehingga ketinggian 0,40 in (10,16 mm) tetap berada di dasar takik. Jika sensitivitas takik akan diukur menurut Metode D, spesimen harus disiapkan dengan jari-jari takik yang berbeda. Selain takik standar menurut Metode A, spesimen dikerjakan dengan radius takik 0,04 in (1,0 mm). Mesin pemotong takik bermotor ZNO dengan pemotong gigi tunggal yang memenuhi standar tersedia untuk persiapan takik. Untuk jumlah spesimen yang lebih kecil, kami merekomendasikan bidang bentukan manual dengan gerakan pengumpanan otomatis.
Untuk pengujian, penting bahwa takik ditempatkan tepat di area momen lentur terbesar. Oleh karena itu, spesimen diposisikan menggunakan penghenti ketinggian, atau disejajarkan dengan tepat dan andal dengan unit penyelarasan takik yang terintegrasi dalam perlengkapan tumbukan.
Melakukan uji impct lentur berlekuk sesuai ASTM D256
Uji benturan berlekuk Izod untuk ASTM D256 menggunakan mesin uji benturan pendulum dengan palu pendulum yang terdiri dari batang dan penabrak di satu ujung, dan dipasang pada bantalan gesekan rendah di ujung lainnya.
Prinsip pengukuran didasarkan pada palu pendulum dengan kapasitas energi dan tinggi jatuh tertentu, yang melepaskan sebagian energi kinetiknya ketika menembus spesimen. Akibatnya, palu pendulum tidak kembali ke ketinggian jatuh semula setelah tumbukan. Perbedaan ketinggian yang diukur antara tinggi jatuh dan tinggi naik menjadi ukuran energi yang diserap. Dengan menentukan ketinggian jatuh, kecepatan tumbukan juga ditentukan sehingga pengujian dilakukan dengan laju regangan yang dapat direproduksi.
Palu pendulum standar sesuai ASTM D256 memiliki energi potensial awal 2,7 J pada ketinggian jatuh yang ditentukan 610 ±2 mm. Ukuran palu tambahan diperoleh dengan menggandakan energi potensial awal pada ketinggian jatuh yang sama. Ini menghasilkan kecepatan tumbukan kira-kira 3,46 m/s untuk semua palu bandul.
Setiap palu bandul dapat digunakan untuk pengukuran energi tumbukan hingga 85% dari energi potensial awalnya. Jika beberapa ukuran palu dapat digunakan di sini, palu pendulum paling ringan harus dipilih dalam setiap kasus.
Spesimen dicengkeram berdiri di tepi dalam orientasi tertentu sehingga takik terletak tepat di tepi titik cengkeraman, yaitu di area momen lentur terbesar. Karena gaya cengkeraman dapat mempengaruhi hasil, cengkeraman pneumatik atau kontrol gaya cengkeraman berguna.
Jenis pengukuran menyiratkan bahwa semua kehilangan energi disebabkan oleh spesimen. Oleh karena itu penting untuk meminimalkan, memperbaiki, atau sepenuhnya menghilangkan semua sumber eksternal untuk kesalahan. Ada spesifikasi yang ketat, serta pemeriksaan yang merupakan bagian dari kalibrasi reguler, mengenai kerugian gesekan yang pasti terjadi karena gesekan udara dan gesekan pada titik-titik bantalan palu pendulum. Nilai koreksi diukur dan ditetapkan ke palu pendulum masing-masing. Massa instrumen yang memadai dan pemasangan pendulum impact tester yang bebas getaran di atas meja laboratorium yang sangat stabil, di atas meja kerja yang dibaut ke dinding yang kokoh, atau platform pasangan bata sangat penting untuk kualitas pengukuran. Getaran internal dalam instrumen diminimalkan dengan desain. Untuk alasan ini, ZwickRoell menggunakan palu pendulum dengan batang ganda yang terbuat dari bahan karbon searah, yang massanya sangat rendah dan pada saat yang sama menawarkan kekakuan batang pendulum yang optimal, memastikan kerugian osilasi minimal.
Video: Pendulum Impact Testers for Plastics Testing
Penguji dampak pendulum seri HIT ZwickRoell untuk industri plastik menawarkan solusi presisi tinggi dan hemat biaya. Penguji dampak pendulum tersedia mulai dari 5 hingga 50 joule dan memungkinkan tidak hanya kinerja yang sesuai standar ASTM D256 Izod pendulum impact resistance, tapi juga Charpy, Dynstat dan tensile impact tests menurut ASTM, ISO dan DIN.
Standar untuk pengukuran ketahanan benturan Izod dan ketahanan benturan berlekuk
- ASTM D4812, sebuah metode uji Izod untuk pengukuran kekuatan impak spesimen tak berlekuk
- ASTM D4508, metode uji Izod untuk pengukuran spesimen kecil (dampak Chip), yang merupakan mitra uji dampak Dynstat untuk DIN 53435.
- ISO 180 menjelaskan uji impak Izod untuk penentuan impak dan kekuatan impak takik plastik. Ini memberikan nilai karakteristik untuk kekuatan impak pada tingkat regangan tinggi dalam bentuk nilai terkait penampang.
Perbedaan antara metode Izod dan Charpy
Kedua metode mencirikan kekuatan impak material dengan cara yang sangat mirip sehingga hasilnya sebagian besar berkorelasi.
- Metode uji Izod, di mana spesimen diposisikan secara vertikal, biasanya digunakan dalam standar ASTM.
- Uji impak Charpy, yang menggunakan pengaturan pembengkokan tiga titik, adalah metode yang lebih disukai dalam standar ISO.
- Kedua metode tersebut digunakan untuk mengukur kekuatan impak takik, dimana benda uji takik dipukul sehingga takik berada pada zona tarik lentur akibat benturan. Untuk uji Izod, zona tarik ini berada pada sisi tumbukan palu bandul dan untuk uji Charpy berada pada sisi yang berlawanan.
- Metode charpy memberikan berbagai manfaat saat pengujian pada suhu rendah, karena titik kontak spesimen dalam penguji impak pendulum relatif jauh dari titik yang dipukul oleh palu pendulum. Dengan cara ini, suhu tidak terpengaruh atau ditarik oleh penyangga di area yang relevan dan spesimen dapat dengan mudah diumpankan dari kotak yang dikontrol suhu.
Bagaimana kekuatan impak dihitung?
Uji tumbukan Charpy atau Izod konvensional, mengukur energi tumbukan yang dipancarkan oleh palu pendulum saat memukul benda uji. Energi ini dapat dengan mudah ditentukan dari perbedaan antara ketinggian pelepasan palu bandul dan ketinggian kenaikannya setelah tumbukan. Dalam standar ISO, energi tumbukan terkait dengan luas penampang spesimen dan diberikan dalam [kJ/m²], sedangkan dalam standar ASTM biasanya menghubungkan energi ini dengan ketebalan spesimen untuk menunjukkan kekuatan tumbukan. nilai, misalnya, dalam [ft lbf/in].
Apa yang dimaksud dengan kekuatan impak berlekuk?
Saat menguji spesimen tak berlekuk, hasilnya disebut kekuatan impak, sedangkan pengujian yang dilakukan pada spesimen takik menentukan kekuatan impak takiknya.
Integrasi pengujian yang optimal ke ASTM D256 melalui perangkat lunak pengujian testXpert kami
Satu solusi perangkat lunak pengujian untuk semuanya: pengujian kekuatan impak hingga ASTM 179, tensile testing, flexure testing, melt flow testing. Dan semua data dapat dievaluasi bersama.
- Berbagai kemungkinan impor dan ekspor memastikan integrasi yang ideal untuk pengujian dampak testXpert dan ASTM D256 ke dalam proses Anda. Perangkat lunak pengujian secara otomatis membaca data masuk dan keluar dari sistem lain, misalnya, ERP atau LIMS perusahaan Anda.
- Pengukuran dimensi spesimen untuk ASTM D256 terintegrasi: Selama pengukuran, lebar, tinggi, dan lebar spesimen yang tersisa ditransmisikan dari alat pengukur ke testXpert dengan satu sentuhan tombol.
- Semua nilai karakteristik yang diperoleh dari uji kekuatan impak sesuai ASTM D256, uji tarik, uji lentur, dan uji aliran leleh disimpan bersama dalam satu basis data. Data pengujian mudah ditemukan, dievaluasi dan direproduksi-di semua aplikasi. Aksesnya mudah melalui browser web dari lokasi mana pun yang nyaman bagi Anda.
- Fitur Analisis Tren kami menyediakan bagan kendali mutu (SPC) sederhana yang memungkinkan Anda mendeteksi kemungkinan penyimpangan dari spesifikasi mutu secara tepat waktu.
Pertanyaan yang sering diajukan tentang kekuatan impak Izod sesuai ASTM D256
ASTM D256 adalah standar internasional untuk penentuan kekuatan benturan bahan plastik dan insulasi.
Standar ASTM D256 menjelaskan pengujian impak menggunakan metode uji Izod untuk penentuan kekuatan impak dan kekuatan impak takik dari plastik. Tes impak Izod juga dijelaskan dalam standar ISO 180 dan ASTM D4508.
Uji benturan takik Izod pada ASTM D256 menghasilkan nilai karakteristik untuk ketahanan benturan dan sensitivitas takik pada laju regangan tinggi dalam bentuk nilai energi terkait ketebalan. Pengujian biasanya dilakukan dalam iklim normal 23° / 50% kelembaban relatif terhadap ASTM D618.
Ini digunakan untuk menentukan perbandingan senyawa cetakan yang berbeda, pemantauan toleransi dalam lingkup pemeriksaan barang masuk dan jaminan kualitas, pengujian bagian jadi berdasarkan spesimen mesin, pembuatan kartu bahan dan untuk pengukuran efek penuaan.
- Uji benturan takik Izod pada ASTM D256 menghasilkan nilai karakteristik untuk ketahanan benturan dan sensitivitas takik pada laju regangan tinggi dalam bentuk nilai energi terkait ketebalan.
- ASTM D4812, sebuah metode uji Izod untuk pengukuran kekuatan impak spesimen tak berlekuk
- ASTM D4508, metode uji Izod untuk pengukuran spesimen kecil (dampak Chip), yang merupakan mitra uji dampak Dynstat untuk DIN 53435.
- ISO 180 menjelaskan uji impak Izod untuk penentuan impak dan kekuatan impak takik plastik. Ini memberikan nilai karakteristik untuk kekuatan impak pada tingkat regangan tinggi dalam bentuk nilai terkait penampang.
Kedua metode pengujian mencirikan kekuatan impak bahan plastik. Metode uji Izod, di mana spesimen diposisikan secara vertikal, biasanya digunakan dalam standar ASTM. Metode Charpy, yang menggunakan susunan tekukan tiga titik, merupakan metode yang disukai dalam standar ISO.
Kedua metode tersebut digunakan untuk mengukur kekuatan impak takik, dimana benda uji takik dipukul sehingga takik berada pada zona tarik lentur akibat benturan.
Uji tumbukan Charpy atau Izod mengukur energi tumbukan yang dipancarkan oleh palu pendulum saat menabrak spesimen, yang dapat ditentukan dari perbedaan antara ketinggian pelepasan palu pendulum dan ketinggian kenaikannya setelah tumbukan. Dalam standar ISO, energi impak terkait dengan luas penampang spesimen dan diberikan dalam [kJ/m²], sedangkan dalam standar ASTM energi ini terkait dengan ketebalan spesimen untuk menunjukkan nilai kekuatan impak, sebagai misalnya, dalam [ft·lbf/in].