Pengujian pada Solar Cell
Jumlah yang sangat tinggi, harapan hidup yang panjang, dan sangat sedikit atau tidak ada pedoman pengujian - ini adalah situasi saat ini di industri fotovoltaik. Pengujian sangat penting bagi perusahaan yang ingin tetap menjadi pemain di pasar yang sangat kompetitif ini dan mencapai data kinerja serta harapan hidup yang dijanjikan sambil menawarkan harga terendah. Solar cell dapat bertahan dari penurunan harga yang luar biasa dalam beberapa tahun terakhir hanya dengan peningkatan kualitas, produksi yang hemat biaya, dan keamanan yang lebih baik.
Tantangan
Solar cell terpapar lingkungan ekstrem setiap hari. Hujan, hujan es, badai, dan fluktuasi suhu yang besar tidak boleh mengganggu fungsionalitas produk. Mereka harus mampu menahan beban salju, es, dan instalasi untuk mencapai harapan hidup 40 tahun tanpa kerusakan. Harapan ini tinggi untuk karakteristik kelistrikan dan mekanis. Namun, standar pengujian untuk persyaratan mekanis untuk komponen tidak ada. Terlepas dari ketentuan kontrak individu internal antara pemasok dan produsen, pedoman jaminan kualitas standar untuk solar cell tidak ada. Kurangnya standar dan kebutuhan pelanggan individu berarti diperlukan alat uji dan pengujian yang disesuaikan. Di sinilah para ahli pengujian material berperan.
Contoh Solusi Pengujian
Untuk memahami bagaimana pengujian bahan destruktif digunakan dalam solar cell dan manufaktur modul, contoh kontrol produksi untuk masing-masing tahapan produksi aplikasi pengujian sel film tebal diperkenalkan.
Solar cell atau sel fotovoltaik adalah komponen listrik yang mengubah energi radiasi yang terkandung dalam cahaya langsung menjadi energi listrik.
Jenis Utama:
- Solar cell film tebal terbuat dari silikon monokristalin atau polikristalin. Mereka banyak digunakan di Eropa Tengah karena efisiensinya yang tinggi (lebih dari 20%). Selain itu, mereka dicirikan oleh tingkat efisiensi yang tinggi per unit luas permukaan. Misalnya, kira-kira 8 meter persegi luas atap diperlukan untuk menghasilkan output 1 Kwp. Jumlah bahan dan energi yang dibutuhkan untuk membuat modul ini relatif tinggi, oleh karena itu jaminan kualitas sangat penting.
- Solar cell tipis ada dalam sejumlah variasi terkait substrat dan bahan yang disimpan uap: silikon amorf atau mikro-kristal (a-Si, μ-Si), gallium arsenide (GaAs), cadmium tellluride (CdTe), atau tembaga-indium- (kalium) -sulfur-selenium senyawa (CIGS). Sel film tipis berbeda dari solar sell berdasarkan wafer silikon kristal terutama dalam proses produksinya dan dalam ketebalan film bahan yang digunakan.
- Solar cell organik (terbuat dari plastik dengan sifat semikonduktor)
Persyaratan pengujian dapat sangat bervariasi sesuai dengan jenis solar cell, karena berbagai teknologi yang digunakan dalam beberapa kasus dapat menghasilkan desain yang berbeda secara fundamental.
Uji peel pada film Tedlar
EVA plastik (ethylene vinyl acetate) atau film resin cor dilaminasi di kedua sisi untuk membentuk perlindungan korosi kedap air, sementara film Tedlar® atau lembaran kaca di bagian belakang memberikan perlindungan tambahan untuk modul. Kekuatan ikatan diuji dengan uji pengelupasan 90°, di mana film Tedlar® dijepit pada pegangan sekrup dan ditarik dari lembaran kaca. Mesin uji satu kolom cocok untuk pengujian ini karena memungkinkan lembaran kaca dengan berbagai ukuran diuji tanpa kesulitan. Pengujian ini dilakukan selama produksi untuk memeriksa bahwa parameter mesin disetel dengan benar. Hal ini juga digunakan dalam pemeriksaan ke dalam barang dan selama tes rekualifikasi setelah berakhirnya tanggal penggunaan. Untuk memenuhi standar, film Tedlar® harus menahan gaya pengelupasan hingga 250 N.
Uji tarik antara kotak persimpangan dan kabel penghubung
Berbagai uji keselamatan direkomendasikan untuk modul lengkap, termasuk pengujian kekuatan struktur rangka, menentukan gaya tekan masuk dan ekstraksi braket sudut, uji tarik keluar pada sambungan listrik dan uji tarik, kompresi dan lentur pada sistem pemasangan untuk pemasangan Uji tarik kabel pada kotak sambungan dapat dilakukan dengan menggunakan mesin uji 2 kolom dari seri Allround Zwick. Kotak sambungan dipertahankan dalam penahan spesimen khusus, sedangkan kabel penghubung dipegang dalam pegangan sekrup dan ditarik keluar dari kotak menggunakan gaya hingga 5 kN.
Uji pukulan pada kaca pengaman yang diperkuat sesuai ISO 614 Formulir A dan B
Dalam uji puncture, lembaran kaca 25x25 mm ditempatkan dalam peralatan uji lentur ring ganda (terdiri dari ring penyangga dan beban serta pin stop untuk memasang spesimen). Sebuah die kemudian digunakan untuk memuat spesimen hingga pecah. Wadah logam mencegah serpihan kaca memasuki penggerak mesin. Pengujian ini dilakukan sesuai standar menggunakan mesin uji 2 kolom dengan gaya maksimum 50 kN.
ProLine dengan uji lentur 4 titik pada kaca struktural sesuai EN 1288-3
- Baik static puncture test berdasarkan EN 1288-5 atau 4-point flexure test berdasarkan EN 1288-3 dapat digunakan untuk menguji keamanan lembaran kaca yang digunakan.
- ZwickRoell AllroundLine testing machine digunakan untuk kedua pengujian tersebut, yang memerlukan penggabungan perangkat keselamatan untuk mencegah kerusakan atau cedera akibat serpihan kaca yang beterbangan.
- Sistem pengujian ini telah dirakit secara khusus untuk digunakan dalam menentukan kekuatan lentur kaca lembaran menurut EN 1288-3 dan memenuhi semua persyaratan standar. Semua landasan dan rol penekuk dapat diputar bebas dan sesuai dengan dimensi dan pemisahan yang diperlukan.