Open Hybrid LabFactory (OHLF): Merintis Pekerjaan untuk Material Berkelanjutan di Industri Otomotif
Studi Kasus
- Pelanggan: Open Hybrid LabFactory e.V.
- Lokasi: Wolfsburg, Germany
- Industri: Akademisi
- Topik: Di kampus penelitian Open Hybrid LabFactory (OHLF), perwakilan dari bidang sains dan industri meneliti dan menguji logam, plastik, dan adhesive bond untuk ekonomi sirkular masa depan di industri otomotif.
Maret 2024
Di kampus Open Hybrid LabFactory (OHLF) di Wolfsburg, perwakilan dari bidang sains dan industri menggunakan keahlian ZwickRoell untuk meneliti dan menguji logam, plastik, dan adhesive bond untuk ekonomi sirkular masa depan di industri otomotif. Kualitas dan akurasi pengukuran menjadi fokus utama.
Open Hybrid LabFactory e.V.
Kampus penelitian Open Hybrid LabFactory (OHLF) di Wolfsburg adalah fasilitas penelitian yang didirikan oleh Research Campus Initiative dari Kementerian Pendidikan dan Penelitian Federal. Dalam kepartneran publik-swasta, para ilmuwan dan perwakilan bisnis dari perusahaan dan institut ternama bekerja sama untuk mengembangkan solusi perintis bagi tantangan-tantangan yang ada di industri otomotif.
Bagian penting dari penelitian yang dilakukan adalah pengembangan dan material testing dan senyawa untuk pengembangan lebih lanjut dari logam sekunder, plastik, dan bahan inovatif lainnya. Proyek-proyek penelitian di OHLF berfokus pada promosi ekonomi sirkular bahan dan komponen. Presisi dan akurasi pengukuran hingga ke detail terkecil sangat penting untuk keberhasilan semua proyek.
Tugas
Pengujian material yang komprehensif: penelitian terukur di kampus.
Untuk hasil penelitian yang andal dan terukur, para ilmuwan harus dapat menguji material hibrida dan inovatif hingga ke detail terkecil pada permukaan uji yang seluas mungkin. Meliputi berbagai macam pengujian material yang mungkin dilakukan di satu tempat, sangat penting untuk memastikan bahwa semua aspek dapat diselidiki secara menyeluruh dan komprehensif.
Solusi ZwickRoell
Sistem harus beragam dan spesifik.
Selain menentukan karakteristik material dengan menggunakan metode uji kuasi-statis, uji fatik juga dapat dilakukan dengan menggunakan beban getaran untuk mensimulasikan proses tegangan pada komponen atau jenis material baru. Beban bolak-balik mekanis digunakan untuk menyelidiki bagaimana spesimen serupa berperilaku di bawah beban, kecepatan, suhu, dan kondisi lingkungan lainnya yang berubah secara siklik atau berkala.
Pengujian ini diperlukan untuk menentukan batas beban material, yaitu titik di mana material yang mengalami tegangan bolak-balik tidak akan mengalami kegagalan. Material dikenai berbagai jenis beban dalam uji fatik, seperti tarik, kompresi, flexure, torsional, atau shear force. Sebagian besar uji fatik pada material memeriksa jumlah siklus beban (n) pada tekanan (s) yang berbeda hingga gagal, di mana hasilnya dipetakan pada kurva S-N.
Solusi terapan dari ZwickRoell:
- Beberapa mesin pengujian AllroundLine (Fmzx 50 kN-250 kN) dengan ekstensometer yang berbeda, alat pengujian dan temperature chamber dengan kisaran suhu -70°C hingga +250°C.
- Servohydraulic portal-type test stand: Bidang penjepitan (4000 x 3000 mm) dengan dua portal dan tiga aktuator pengujian servohidraulik yang dipasang secara hidrostatis (2x100 kN, 1x50 kN) dengan beban dan frekuensi beban yang dapat disesuaikan secara bebas.
- Investigasi perilaku regangan dalam rentang mikrometer dengan kombinasi pengukuran deformasi optik.
- Uji tarik dan tusuk (40 kN) dengan kecepatan yang relevan dengan tabrakan (hingga 20 m/s).
Hasilnya
Kepartneran untuk inovasi yang berkelanjutan: ZwickRoell dan OHLF memajukan penelitian material dalam industri otomotif.
Kepartneran antara ZwickRoell dan Open Hybrid LabFactory (OHLF) membuka berbagai peluang penelitian di bidang logam, plastik, dan adhesive bond untuk ekonomi sirkular masa depan di industri otomotif. Para ilmuwan dan kepala pusat teknis menghargai keahlian dan beragam peluang yang ditawarkan oleh kolaborasi ini. Yang paling penting adalah layanan pemeliharaan dan perbaikan ZwickRoell yang sangat baik, yang mendukung dan mendorong kelancaran proses penelitian.
Kolaborasi erat ini memainkan peran penting dalam pengembangan material inovatif dan berkontribusi secara signifikan terhadap penciptaan masa depan yang berkelanjutan dalam industri otomotif. Penggunaan teknologi canggih dan metode pengujian membuka jalan baru untuk pengembangan lebih lanjut bahan dengan jejak ekologi yang lebih sedikit.
"Sistem pengujian ZwickRoell mengesankan dengan teknologi presisi, kinerja yang andal, dan keserbagunaannya untuk aplikasi yang menuntut."
Florian Holze, Head of the Technical Center di the Research Campus OHLF, Wolfsburg