ZwickRoell Mendukung GABO Werkstofftechnik GmbH dengan Pengujian Kekerasannya
Sebagai laboratorium pengujian bahan berorientasi layanan, GABO Werkstofftechnik GmbH membahas banyak proses dalam seluruh rantai nilai: mulai dari pengujian bahan mentah, hingga sertifikasi bahan dan penerimaan produk akhir. GABO Werkstofftechnik GmbH di Essingen, Jerman menawarkan solusi yang disesuaikan dan fleksibel untuk pengujian material yang sesuai standar. Ini termasuk pemeriksaan metalografi, analisis kimia dan uji teknologi mekanik serta uji kekerasan titik dan kurva kekerasan. Untuk ini, perusahaan menggunakan hardness tester DuraScan 70 G5 dari ZwickRoell. Instrumen pengujian membuat alur kerja lebih efisien, mengurangi upaya melalui berbagai pilihan pengukuran, dan dengan demikian menawarkan nilai tambah yang signifikan kepada pelanggan.
Tujuan kami adalah untuk secara konsisten memberikan tingkat kualitas tertinggi dan selalu memberikan layanan individual dan sesuai standar kepada pelanggan kami. Selain itu, kami secara aktif mendukung departemen pengembangan pelanggan kami dengan keahlian dan saran kami untuk menerapkan rencana pengujian yang sesuai standar bahkan untuk persyaratan baru, ”kata Harald Hirsch, Manajer Laboratorium Pengujian di GABO Werkstofftechnik GmbH.
Sejak tahun 1997, GABO Werkstofftechnik GmbH telah mendukung pelanggan mereka di bidang jaminan kualitas, penelitian dan pengembangan serta analisis kerusakan melalui pengujian non-destruktif (NDT) dan destruktif (laboratorium). Dengan DuraScan G5, uji kekerasan sekarang dapat dilakukan lebih jauh lagi.
DuraScan 70 G5 yang sepenuhnya otomatis menawarkan solusi yang tepat untuk profil kekerasan pada lapisan yang dilas, uji urutan pada lapisan permukaan yang diperkeras, dan pengukuran kekerasan pada lapisan sesuai dengan metode pengujian kekerasan laboratorium Vickers. Dengan banyak fiturnya, hardness tester di DuraScan G5 product line menghasilkan efisiensi yang lebih besar, peningkatan fleksibilitas, akurasi yang konsisten, dan keandalan proses.
Semua uji kekerasan terhadap Vickers, Knoop dan Brinell dapat dilakukan dalam kisaran beban antara 0,25 p dan 62,5 kp (p = kolam). Dengan demikian sisipan penjepit dapat dengan cepat disesuaikan tingginya dengan kecepatan 10x. Berkat fungsi pemindaian, secara otomatis disesuaikan dengan jarak kerja optimal dan gambar kamera juga langsung fokus. Semua instrumen DuraScan memiliki kamera 10 MP dengan kualitas gambar tinggi dan chip kamera beresolusi tinggi juga menyediakan kemampuan zoom 4x. Kamera ikhtisar warna 18 MP dengan pencahayaan koaksial LED aktif untuk DuraScan 70 G5 dan 80 G5 mendukung reproduksi warna beresolusi tinggi, meningkatkan kualitas gambar dan memungkinkan pengguna untuk fokus pada spesimen. Desain mandiri memungkinkan instrumen untuk digunakan bahkan dalam kondisi pencahayaan sekitar yang tidak memadai. DuraScan 70 G5 yang sepenuhnya otomatis dioperasikan melalui komputer yang kompatibel dengan jaringan. Perangkat lunak pengoperasian ecos Workflow Pro yang intuitif membantu menghindari kesalahan operator dan mendukung pengoperasian instrumen untuk pengujian kekerasan. Personel penguji dipandu langkah demi langkah melalui proses pengukuran, pencadangan data, dan manajemen spesimen, hingga dokumentasi.
Selain opsi pengukuran luas yang disediakan oleh DuraScan G5, GABO Werkstofftechnik GmbH sangat terkesan dengan fitur pemetaan kekerasan. Dengan pemetaan kekerasan, profil kekerasan di seluruh area dibuat dari area tertentu. Menggunakan titik uji yang didistribusikan dalam pola kisi, profil kekerasan dapat ditampilkan sebagai representasi warna dalam diagram 2D atau tiga dimensi. Ini, misalnya, memungkinkan Anda menilai homogenitas spesimen dan mengidentifikasi area yang mencolok. Ini sangat penting bagi pelanggan di sektor otomotif, dirgantara, medis, atau olahraga motor.
“Dengan fitur pemetaan kekerasan DuraScan 70 G5, kami dapat memvalidasi proses pengelasan perbaikan yang baru. Zona yang terpengaruh panas individu dan garis lelehan di dalam logam dasar dan pengisi dapat dibuat terlihat dan negatif, interaksi konstruktif dapat diperkirakan dengan lebih baik. Selain itu, lapisan pengerasan casing di sepanjang sisi gigi poros pinion digambarkan secara holistik menggunakan profil kekerasan 3D. Sebelum DuraScan 70 G5 digunakan, ini secara teknis hanya mungkin dilakukan dalam bentuk uji coba individu pada titik uji individu. Selain itu, solusi perangkat lunak yang komprehensif mendukung kami dalam banyak tugas. Dengan demikian, rangkaian pengerasan pada posisi yang ditentukan atau pada sudut tertentu dapat direproduksi secara akurat,” jelas Kevin Grube, Wakil Kepala Laboratorium Uji di GABO Werkstofftechnik GmbH.
Jika Anda memiliki pertanyaan, atau menginginkan informasi tambahan, silakan hubungi kami.
Kontak
