Henkel AG & Co. KGaA: Bagaimana Otomasi di Lab Uji Meningkatkan Laju Inovasi Produk
Mesin pengujian material otomatis dari ZwickRoell mempercepat pengembangan produk dan mendukung proses kontrol kualitas yang efisien dan andal. Berdasarkan manfaat penting ini, Henkel AG & Co. KGaA di Düsseldorf, Jerman kini berfokus pada otomatisasi di sektor perekat. Sejak 2021, robot telah mendukung tugas-tugas laboratorium pada tiga sistem pengujian di Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD), secara konsisten memberi karyawan lebih banyak waktu untuk fokus pada tanggung jawab penelitian dan pengembangan lainnya.
Martin Altrock, Teknisi Laboratorium di Henkel Adhesive Technologies, bersemangat saat membicarakan tentang pekerjaannya di lab pengujian. Sebagian dari antusiasmenya terkait dengan mesin pengujian ZwickRoell otomatis, yang sejak pembukaan Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD) telah menjalankan pengujian dengan andal dan mendukung teknisi muda dan rekannya sepanjang waktu dengan tugas harian mereka di tempat organisasi Internasional ini. Tujuan dari Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD)—dengan 30 laboratorium dan 4 pusat teknologi—adalah untuk melakukan pengujian material dalam jumlah besar dari lokasi terpusat dan bereaksi lebih cepat terhadap tren dan perkembangan produk baru. Altrock: “Setiap hari Senin, saya berharap untuk mulai bekerja dan melihat bagaimana sistem otomatis menjalankan pengujian pada spesimen saya, misalnya, pada jam 3 pagi sehari sebelumnya. Sepenuhnya otonom dan selalu dengan pengulangan yang konsisten.”
“Banyak tugas rutin monoton yang dahulu kita lakukan secara manual, kini ditangani oleh robot. Ini secara signifikan meningkatkan volume pengujian kami dan memungkinkan kami mengirimkan hasil pengujian dengan cepat ke departemen Henkel lainnya.”
Martin Altrock, Teknisi Laboratorium di Henkel Adhesive Technologies
Henkel: proses otomasi menetapkan standar
Henkel AG & Co. KGaA memiliki dua divisi (Henkel Consumer Brands dan Henkel Adhesive Technologies). Yang terakhir mengembangkan, memproduksi dan mendistribusikan perekat, sealant dan pelapis fungsional. Jika pekerjaan di lab pengujian terlihat berbeda, proses otomasi baru kini telah menetapkan standar untuk pengujian sejak diperkenalkan di Henkel Adhesive Technologies – Inspiration Center Düsseldorf (ICD), membantu meningkatkan efisiensi dalam perencanaan sumber daya: di satu sisi, sebuah tantangan besar di Henkel adalah melakukan sejumlah besar pengujian dan “di sisi lain, untuk memenuhi persyaratan yang sangat berbeda dari kelompok penelitian,” kata Altrock. Situasi ini telah meningkat secara signifikan.
Otomasi: mesin mengambil alih tugas rutin
Saat ini, tiga sistem ZwickRoell, yang terdiri dari mesin dan robot, melakukan sebagian besar uji mekanis dan banyak tugas rutin yang monoton, yang tanpanya penelitian dan pengembangan profesional tidak mungkin dilakukan: ini termasuk tarik, geser, dan di masa mendatang juga uji kupas dan kompresi—beberapa di dalam ruang suhu pada kisaran -55 °C hingga +250 °C. Banyak langkah berbeda yang terintegrasi dalam proses otomatis: sebelum uji tarik, penampang spesimen ditentukan; selama prosedur pengujian, video direkam; dan setelah tes selesai, gambar fraktur beresolusi tinggi diambil. Selain itu, mesin otomatis melakukan uji kekuatan geser interlaminar: di sini, dua substrat terikat dengan area tumpang tindih yang ditentukan ditarik terpisah untuk menguji sifat adhesi dan kohesi. Selanjutnya, uji tarik dilakukan pada batang uji: perekat yang disembuhkan murni ditarik terpisah dalam bentuk tulang atau dayung untuk menguji keuletan dan daya dukung beban.
Inspiration Centre Düsseldorf (ICD): pengujian berkelanjutan dengan kualitas yang konsisten
Selain performa pengujian, pencatatan hasil juga menjadi lebih cepat secara signifikan, dan yang terpenting lebih mudah—berkat otomatisasi. Keuntungan lain dari asisten otomatis: tugas monoton diselesaikan terus menerus tanpa jeda dan selalu dengan pengulangan yang sama. Ini mencegah kesalahan yang dapat terjadi akibat kelelahan operator. Altrock: “Fluktuasi kecil dalam kondisi pengujian, misalnya yang disebabkan oleh perbedaan suhu tangan manusia, juga dihilangkan. Dan jika eksperimen tidak berhasil, sekarang jauh lebih mudah untuk mengidentifikasi sumber kesalahannya.”
Henkel: membawa produk ke pasar lebih cepat
Apa yang membuat Henkel menggunakan solusi ZwickRoell untuk proses otomatisasi ini? Altrock: “Kami telah bekerja dengan ZwickRoell sejak lama, dan itu selalu menjadi pengalaman yang luar biasa. Kami selalu mendapatkan solusi yang tepat untuk kebutuhan kami. Mesin pengujian ZwickRoell memiliki fitur peralatan yang kami butuhkan. Dan itu adalah faktor yang meyakinkan bagi kami!” Dengan menambahkan proses otomasi di lab pengujian, personel laboratorium kini memiliki lebih banyak waktu untuk hal-hal lain: “Rekan-rekan saya menggunakan waktu yang diperoleh untuk mengembangkan formulasi baru untuk portofolio kami. Dan karena robot dapat digunakan sepanjang waktu, kami dapat meningkatkan volume pengujian secara signifikan dan memberikan hasil pengujian dalam waktu 24 jam. Ini pada akhirnya memungkinkan kami untuk memperkenalkan produk baru ke pasar dengan kecepatan yang jauh lebih cepat, ”kata Altrock.
Informasi lebih lanjut tersedia di sini.
Gambar hak cipta: Henkel AG & Co. KGaA