Mesin Pengujian Kekerasan Universal
Universal hardness testers dirancang untuk pengujian hardness menurut Brinell, Vickers, Rockwell, dan Knoop, serta pengujian plastik dan pengujian karbon. Untuk mencakup semua metode pengujian ini, universal hardness testing mendukung range load yang luas. Oleh karena itu, penguji universal hardness ZwickRoell memberikan solusi yang fleksibel dengan kisaran beban dari 0,3 hingga 3.000 kg untuk pengujian berbagai bahan dan geometri komponen di berbagai industri.
Mesin uji hardness universal ZwickRoell menguji sesuai dengan standar industri yang berlaku, termasuk ISO 6506, ASTM E10 (Brinell), ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92 (Vickers), ISO 6508, ASTME18 (Rockwell), ISO 4545 (Knoop), DIN51917 (carbon testing) serta ISO 2039 (plastics testing).
Pengujian hardness tidak hanya berlaku untuk penentuan karakteristik material dalam hal kekerasan dan proses pembentukan, tetapi juga digunakan untuk pengujian yang cepat dan efektif selama proses produksi untuk memastikan bahwa material tersebut memenuhi persyaratan dan berperilaku optimal sesuai dengan aplikasi yang dimaksudkan. Peralatan pengujian hardness universal kami memastikan hasil pengujian yang andal di laboratorium, serta di raw production environment.
Universal hardness tester overview Brinell hardness tester Metode uji / standar Permintaan konsultasi
Ikhtisar penguji kekerasan universal
Berbagai model seri DuraVision adalah universal hardness testers yang dikontrol perangkat lunak dengan aplikasi beban otomatis (closed loop) dan evaluasi titik uji otomatis sepenuhnya.
Instrumen yang dikendalikan perangkat lunak kami menyediakan berbagai fungsi, termasuk penggunaan templat, yang ditentukan user specimen grips, sistem kamera resolusi tinggi dan aplikasi beban yang dikontrol secara elektronik. Instrumen yang sepenuhnya otomatis juga dapat digunakan untuk membuat berbagai kurva kekerasan dan pemetaan kekerasan.
Salah satu manfaat signifikan dari universal hardness testing machines berasal dari penambahan sistem penggantian pahat (revolver), karena ini memungkinkan Anda untuk dengan cepat mengubah antara metode pengujian individual, tanpa harus melakukan upaya konversi mesin yang ekstensif.
Brinell hardness testing instrument
Metode yang dikembangkan oleh insinyur Swedia Johan August Brinell pada tahun 1900 adalah metode pengujian yang diterapkan di seluruh dunia yang digunakan untuk menentukan kekerasan logam lunak hingga sedang-keras (tabel ringkasan metode dan bahan Brinell sesuai ISO 6506). Metode Brinell dapat digunakan untuk menguji struktur mikro tidak beraturan, seperti besi tuang, karena bola besar bersentuhan dengan banyak kristal (komponen struktural material yang berbeda), sehingga membentuk nilai rata-rata mekanik.
Brinell hardness tester harus dapat secara akurat mengukur kekerasan pada material dengan tingkat kekerasan yang berbeda tanpa merusak atau mengubah bentuk spesimen.
Dengan universal hardness testers kami, kami membahas metode Brinell secara ekstensif. Kami mengevaluasi lekukan yang dibuat dengan bola logam keras menggunakan sistem optik berkualitas tinggi.
Karena pengujian kekerasan Brinell selalu menjadi tantangan saat menguji logam yang sangat lunak dan permukaan yang sulit, kami mengembangkan lensa dengan iluminasi inovatif. Dengan Brinell SmartLight khusus untukDuraVision macro hardness tester universal hardness testers kami, tepi lekukan jauh lebih mudah dideteksi meskipun ada deformasi (penggembungan) yang signifikan, sehingga semakin meningkatkan presisi evaluasi.
Lebih lanjut tentang DuraVision Lebih lanjut tentang Brinell hardness testing
Keunggulan penguji kekerasan universal ZwickRoell kami
Dalam pengembangan universal hardness testers ZwickRoell, kami secara khusus berfokus pada presisi tinggi dan daya tahan, pengoperasian yang mudah dan intuitif yang meminimalkan kesalahan operasional, solusi perangkat lunak pengujian yang tahan masa depan, akses mudah ke area pengujian, dan fleksibilitas ekstensif dalam hal mencengkeram spesimen
Bagaimana cara kerja uji universal?
universal hardness testing machine menggunakan indentor berbentuk piramida (Vickers), kerucut intan (Rockwell), atau bola hardmetal (Brinell) untuk membuat lekukan pada material yang akan diuji.
Kami membedakan antara dua metode umum:
- Metode kedalaman diferensial (Rockwell): jarak antara beban utama dan beban awal ditentukan. Semakin jauh jaraknya, semakin lunak logamnya.
- Metode optik (Brinell, Vickers, Knoop): benda uji diindentasi dengan indentor dan kemudian diagonal, atau diameter dievaluasi dengan lensa yang sesuai.
Tingkat otomatisasi menentukan sejauh mana tugas yang dapat dilakukan, mulai dari pengukuran individu hingga pengujian multi-bagian atau kurva kekerasan.
Pertanyaan umum tentang penguji kekerasan kami
Universal hardness tester adalah mesin penguji kekerasan yang mencakup berbagai metode pengujian kekerasan, termasuk Brinell, Vickers, dan Rockwell. Untuk menutupi metode ini, rentang beban yang luas diperlukan.
Universal hardness tester tipikal terdiri dari fitur aplikasi beban, indentor, landasan uji, dan sistem untuk evaluasi optik lekukan spesimen, serta sistem pengukuran kedalaman. Universal hardness testing machines ZwickRoell adalah instrumen yang dikontrol perangkat lunak yang mengevaluasi lekukan uji secara otomatis sepenuhnya.
Metode pengujian dikategorikan ke dalam metode pengujian optik (Vickers, Brinell, Knoop) dan metode kedalaman diferensial (Rockwell). Untuk metode optik, lekukan dibuat pada bahan dengan piramid intan atau bola logam keras dan dievaluasi dengan sistem optik. Untuk metode kedalaman diferensial, kerucut intan atau bola tungsten karbida ditekan ke dalam material yang akan diuji dan kedalaman indentasi diukur.
Brinell hardness tester digunakan untuk menentukan kekerasan logam lunak hingga keras sedang menurut metode Brinell (ISO 6506, ASTM E10). Sebuah bola hardmetal ditekan menjadi benda uji dengan gaya yang telah ditentukan. Lekukan yang tertinggal kemudian diukur secara optik dan ditentukan kekerasan Brinell.
Tantangan khusus muncul dengan logam yang sangat lunak dan permukaan yang sulit. ZwickRoell Brinell hardness testing instruments menggunakan lensa khusus yang jauh lebih mudah untuk mengenali tepi lekukan meskipun mengalami deformasi (menonjol) yang signifikan, sehingga semakin meningkatkan presisi evaluasi.