Beban uji
- 1 kN - 250 kN
- 10 - 2.500 Nm
Tipe pengujian
- Getaran torsi
Standar
- ASTM F1717
- ASTM F2706
- ISO 12189
- ISO 7206-6
Apa itu getaran torsional?
Getaran torsional adalah getaran yang dapat terjadi pada suatu komponen atau sistem ketika mengalami torsi. Mereka terjadi ketika bagian dari sistem dipelintir untuk menciptakan torsional load yang menyebabkan sistem spring back atau beban torsi diterapkan kembali.
Dalam banyak kasus, beban puntir juga ditumpangkan dengan beban aksial (statis atau dinamis). Pemuatan dinamis yang ditumpangkan ini sering digunakan dalam simulasi kondisi kehidupan nyata yang memengaruhi komponen, misalnya saat menguji implan tulang belakang.
Mesin uji torsi aksial dari ZwickRoell
Mesin uji torsi aksial kami mencakup berbagai uji torsi dan dapat disesuaikan dengan aplikasi khusus Anda.
- Electrodynamic torsion testing machine LTM Torsion
Mesin uji torsi elektrodinamik dengan penggerak berdasarkan teknologi motor linier. Ini dilengkapi dengan penggerak torsi 10 Nm, 20 Nm, 30 Nm, 50 Nm atau 100 Nm untuk beban uji dari 1 kN hingga 10 kN. - Servohidraulik torsion testing machine HCT
Mesin uji torsi servohidraulik (model atas meja) dilengkapi dengan 250 Nm torsion drive. Ini dapat digunakan untuk penentuan getaran torsi untuk test loads hingga 25 kN. - Mesin uji torsi servohidraulik HBT
Mesin uji torsi servohidraulik (model lantai berdiri) dilengkapi dengan Penggerak torsi 2.500 Nm. Ini dapat digunakan untuk penentuan getaran torsi untuk test loads hingga 250 kN.
testXpert R – perangkat lunak kami untuk pengujian dinamis
Dalam perangkat lunak testXpert R, semua program pengujian memiliki struktur berbasis alur kerja dan diselaraskan dengan proses alur kerja nyata di lab. Penyiapan ini memandu pengguna melalui pengujian dengan langkah-langkah yang logis dan dapat dilacak. Selain itu, rangkaian pengujian sederhana dan kompleks dapat dibuat dan dijalankan secara intuitif menggunakan graphical block editor dari perangkat lunak pengujian sequencer sumbu ganda.
Pelajari lebih lanjut tentang perangkat lunak pengujian testXpert R.
Standar umum untuk pengujian dengan getaran torsional
- ASTM F1717 - Metode Uji Standar untuk Konstruksi Implan Tulang Belakang dalam Model Vertebrektomi
Saat diuji sesuai dengan standar ASTM F1717, implan tulang belakang harus menjalani uji kefatiguean multiaksial selain uji statis. - ASTM F2706 - Metode Uji Standar untuk Konstruksi Implan Tulang Belakang Occipital-Cervical dan Occipital-Cervical-Thoracic dalam Model Vertebrektomi
Standar ASTM F2706 menjelaskan metode uji statis serta uji fatigue dan uji torsi yang dilapiskan pada implan tulang belakang oksipital-serviks dan oksipital-serviks-toraks. - ISO 12189 - Pengujian mekanis perangkat tulang belakang yang dapat ditanamkan—Metode uji fatigue untuk rakitan implan tulang belakang menggunakan penyangga anterior
Standar ISO 12189 menjelaskan pengujian fatigue rakitan implan tulang belakang yang fleksibel dan pengujian fatigue biomekanik dari semua jenis rakitan implan tulang belakang. - ISO 7206-6 - Implan untuk pembedahan—Prostesis sendi panggul sebagian dan seluruhnya—Bagian 6:Pengujian sifat daya tahan dan persyaratan kinerja daerah leher komponen femoralis bertangkai
Standar ISO 7206-6 digunakan untuk uji fatigue multiaksial pada daerah leher prostesis sendi panggul. Tes ini mensimulasikan batang femoral yang tumbuh dengan baik.
Ikhtisar teknis
| LTM Torsion | HCT | HBT | |
|---|---|---|---|
 |  |  | |
| Penggerak | Elektrodinamik | Servohydraulic | Servohydraulic |
| Model | Mesin pengujian posisi berdiri | Table-top testing machine | Mesin pengujian posisi berdiri |
| Max. axial force | 1 kN 2 kN 3 kN 5 kN 10 kN | 10 kN 25 kN | 50 kN 100 kN 250 kN |
| Torsion drive, dynamic | 10 Nm 20 Nm 30 Nm 50 Nm 100 Nm | 100 Nm 250 Nm | 500 Nm 1.000 Nm 2.500 Nm |
| Sudut rotasi | Rotasi terus menerus | ±50° | ±50° |
| Penggerak torsi dapat dipasang kembali | ✓ | - | - |
| Aplikasi tipikal |
|
|
|
| Tipe | LTM 1 T + 400 mm1 | LTM 2 T + 400 mm1 | LTM 3 T + 400 mm1 | |
| Item No. | 3014181 | 3014182 | 3014183 | |
| Beban uji Fmax dynamic | ± 1000 | ± 2000 | ± 3000 | N |
| Beban uji Fmax static, continuous | ± 700 | ± 1400 | ± 2100 | N |
| Frekuensi maksimum2 | 100 | 100 | 100 | Hz |
| Stroke piston | 60 | 60 | 60 | mm |
| Rentang kecepatan | 2 | 2 | 1,5 | m/dtk |
| Akurasi posisi dan pengulangan | ± 2 | ± 2 | ± 2 | μm |
| Torsion drive | ||||
| Momen, dinamis | ± 10 | Nm | ||
| Momen, statis berkelanjutan | ± 7 | Nm | ||
| Ratasi | ± 500 | |||
| RPM, max. | 100 | 1/min | ||
| Momen, dinamis | ± 20 | ± 30 | ||
| Momen, statis berkelanjutan | ± 14 | ± 21 | ||
| Ratasi | ± 500 | ± 500 | ||
| RPM, max. | 100 | 100 | ||
| Rangka pengujian | ||||
| Area pengujian | ||||
| Lebar area uji | 460 | |||
| Lebar area uji | 460 | mm | ||
| Area pengujian | ||||
| Lebar area uji | 460 | |||
| Tinggi keseluruhan mesin pengujian, maks. (A) | 2775 | 2775 | 2775 | mm |
| Tinggi keseluruhan rangka pengujian, maks. (B) | 1988 | 1988 | 1988 | mm |
| Lebar keseluruhan | 800 | 800 | 800 | mm |
| Total kedalaman | 700 | 700 | 700 | mm |
| Tinggi meja mounting (C) | 692 | 692 | 692 | mm |
| Diameter kolom | 65 | 65 | 65 | mm |
| Kekakuan rangka pada pemisahan crosshead 1000mm | 24 | 24 | 24 | kN/mm |
| Berat keseluruhan3 | 510 | 510 | 550 | kg |
| Tinggi area uji, maks. (D) | 1125 | 1125 | 1125 | mm |
| Tinggi area uji tanpa load cell, maks. (E)4 | 1065 | 1065 | 1065 | mm |
| Tinggi area uji dengan load cell, maks. (F)4 | 905 | 905 | 905 | mm |
| Penyesuaian top crosshead | Bermotor | |||
| Cekaman top crosshead | Manual | |||
| Cekaman crosshead dipantau secara elektrik | Ya, dengan indikator sinyal | |||
| Informasi umum | ||||
| Maks. tingkat kebisingan pada jarak 1 m5 | < 63 | < 63 | dB(A) | |
| Jenis tingkat kebisingan pada jarak 1 m5 | < 46 | < 46 | dB(A) | |
| Maks. tingkat kebisingan pada jarak 1 m5 | < 63 | |||
| Jenis tingkat kebisingan pada jarak 1 m5 | < 46 | |||
- Bingkai beban yang diperpanjang - bingkai dasar (1055466) dan massa tambahan (1055467) mutlak diperlukan
- Tergantung pada rasio beban (r-ratio) dan amplitudo uji
- Mesin uji dengan alas saja, tanpa kabinet listrik, peralatan, dan opsi
- Posisi piston tengah
- Bergantung pada keluaran yang diperlukan, lingkungan, pengaturan pengujian, jenis pengujian, frekuensi spesimen, ditentukan dalam medan bebas sesuai dengan DIN EN ISO 11205
| Tipe | LTM 10 T Standard | LTM 10 T + 250 mm | |
| Item No. | 3011465 | 3011466 | |
| Beban uji Fmax dynamic | ± 10000 | ± 10000 | N |
| Beban uji Fmax static, continuous | ± 7000 | ± 7000 | N |
| Frekuensi maksimum1 | 100 | 100 | Hz |
| Stroke piston | 60 | 60 | mm |
| Rentang kecepatan | 1 | 1,5 | mm/mnt |
| 1,0 | m/dtk | ||
| Akurasi posisi dan pengulangan | ± 2 | ± 2 | μm |
| Torsion drive | |||
| Momen, dinamis | ± 100 | ± 100 | Nm |
| Momen, statis berkelanjutan | ± 70 | ± 70 | Nm |
| Ratasi | ± 500 | ± 500 | |
| RPM, max. | 100 | 100 | 1/min |
| Informasi umum | |||
| Maks. tingkat kebisingan pada jarak 1 m2 | < 68 | < 68 | dB(A) |
| Rangka pengujian | |||
| Tinggi keseluruhan mesin pengujian, maks. (A) | 2919 | 3169 | mm |
| Tinggi keseluruhan rangka pengujian, maks. (B) | 1980 | 2230 | mm |
| Lebar keseluruhan | 860 | 860 | mm |
| Total kedalaman | 850 | 850 | mm |
| Tinggi meja mounting (C) | 720 | 720 | mm |
| Diameter kolom | 65 | 65 | mm |
| Kekakuan rangka pada pemisahan crosshead 1000mm | 300 | 300 | kN/mm |
| Berat keseluruhan3 | 1100 | 1125 | kg |
| Area pengujian | |||
| Lebar area uji | 460 | 460 | mm |
| Tinggi area uji tanpa load cell, maks. (E)4 | 983 | 1233 | mm |
| Tinggi area uji dengan load cell, maks. (F)4 | 830 | 1080 | mm |
| Penyesuaian top crosshead | Bermotor | ||
| Cekaman top crosshead | Manual | ||
| Cekaman crosshead dipantau secara elektrik | Ya, dengan indikator sinyal | ||
- Tergantung pada rasio beban (r-ratio) dan amplitudo uji
- Bergantung pada keluaran yang diperlukan, lingkungan, pengaturan pengujian, jenis pengujian, frekuensi spesimen, ditentukan dalam medan bebas sesuai dengan DIN EN ISO 11205
- Mesin uji dengan alas saja, tanpa kabinet listrik, peralatan, dan opsi
- Posisi piston tengah
| Tinggi area uji | Standar | Diperpanjang 250 mm | Diperpanjang 500 mm | |
| Gaya nominal dinamis | 25 | 25 | 25 | kN |
| AG100 – tinggi maks. rangka pengujian | 2310 | 2560 | 2810 | mm |
| AK - dimensi miring untuk instalasi | 1750 | 1995 | 2240 | mm |
| B — maks. lebar rangka pengujian | 660 | 660 | 660 | mm |
| C – maks. kedalaman rangka pengujian | 500 | 500 | 500 | mm |
| D1 - jarak antara kolom | 460 | 460 | 460 | mm |
| E – diameter kolom | 65 | 65 | 65 | mm |
| F - tinggi tepi atas dari crosshead bawah | 215 | 215 | 215 | mm |
| G – maks. tinggi area uji1 | 1000 | 1250 | 1500 | mm |
| H – maks. tinggi area uji kerja2 | 910 | 1160 | 1410 | mm |
| J - Rentang perpindahan crosshead | 600 | 600 | 600 | mm |
| K - berat3 | 435 | 450 | 465 | kg |
| Kekakuan rangka pada pemisahan crosshead 1000mm | 300 | 300 | 300 | kN/mm |
| Dimensi sambungan alur-T | sesuai DIN 508 M10 x 12, jarak 80 mm Ø 70 mm, 6 x M8 (hanya 6 baut) dan Ø 115 mm, 4 x M8 | |||
| Cekaman/ penyesuaian: manual/hidrolik | 9352754 | 9361104 | 9362594 | |
- Jarak antara crosshead atas dan bawah
- Jarak antara flens piston dan crosshead bawah dengan piston ditarik kembali
- Berat dengan unit aktuator
- Mounting yang aman dan stabil pada support dibutuhkan; base 935284 direkomendasikan
