ISO 7500-1, Kalibrasi Load Cell ASTM E4
ASTM E4, ISO 7500-1 standar menggambarkan kondisi dasar, persyaratan dan verifikasikalibrasi load cell untuk mesin pengujian sumbu tunggal statis. Mereka digunakan untuk memastikan kalibrasi yang tepat dan sangat relevan dalam berbagai industri dan untuk banyak aplikasi yang berbeda. Standar menetapkan landasan penting untuk hasil tes yang andal.
Pemeriksaan mesin uji Kalibrasi load cell interval kalibrasi Persyaratan dokumentasi kebutuhan dan evaluasi ASTM E4 tes tambahan DIN EN ISO 7500-1 FAQ ISO 7500-1 / ASTM E4
Inspeksi mesin uji umum
Bagian penting dari standar ini menjelaskan tugas inspeksi umum untuk mesin uji, yang menurutnya kalibrasi hanya dilakukan pada mesin uji material jika mesin dalam kondisi kerja yang sempurna. Untuk memastikan hal ini, kalibrasi biasanya didahului dengan perawatan rutin sesuai dengan rencana inspeksi. Hal ini dijelaskan lebih rinci dalam Lampiran A standar DIN EN ISO 7500-1.
Pemeriksaan umum meliputi hal-hal berikut:
- Inspeksi visual dari pengaturan dan kondisi umum mesin pengujian material
- Pemeriksaan struktur dan crosshead drive dari mesin pengujian material
- Pemeriksaan keadaan aktual dan penyesuaian
- Penerapan kekuatan uji:
- Persyaratan minimum untuk kalibrasi gaya yang memenuhi standar menurut ISO 7500-1 mencakup lima titik pengukuran dalam rentang 20 hingga 100% dari rentang tampilan gaya yang dikalibrasi. Penting untuk memastikan bahwa titik pengukuran didistribusikan secara seragam.
- ZwickRoell mengkalibrasi hingga sembilan level gaya tambahan yang direkomendasikan dan menunjukkannya dalam sertifikat kalibrasi: 10, 7, 4, 2, 1, 0.7, 0.4, 0.2 and 0.1%. Dengan mengkalibrasi hingga 14 titik pengukuran, jangkauan aplikasi untuk load cell Anda dan keandalan hasil pengujian Anda meningkat secara signifikan.
Penentuan nilai karakteristik q, b dan u serta evaluasi sistem pengukuran gaya: Standar ini juga mensyaratkan penentuan atau perhitungan nilai karakteristik “penyimpangan tampilan relatif q”, “kebalikan relatif v”, dan “akurasi pengulangan relatif b”. Sistem pengukur gaya diklasifikasikan menurut nilai karakteristik ini. Antara lain, ketidakpastian pengukuran menurut DIN EN ISO 7500-1 Tambahan 4 juga diperhitungkan untuk klasifikasi ini.
Persyaratan dokumentasi kalibrasi
Dokumentasi disediakan dalam bentuk sertifikat kalibrasi. Tujuan dari sertifikat ini adalah untuk mendokumentasikan pelaksanaan inspeksi dan kalibrasi yang benar.
Standar ISO 7500-1 menentukan persyaratan minimum untuk informasi umum yang harus disertakan dalam sertifikat kalibrasi.
Ini termasuk, antara lain:
- Referensi ke standar yang mendasarinya
- Identifikasi yang tepat dari mesin penguji dan, jika tersedia, dari tampilan gaya (misalnya, melalui pabrikan dan penunjukan tipe dan nomor seri)
- Lokasi pemasangan dan suhu kalibrasi
- Tanggal kalibrasi dan nama atau tanda dari badan pertunjukan
Pertanyaan umum tentang standar ISO 7500-1 / ASTM E4
Standar ASTM E4 dan ISO 7500-1 merekomendasikan selang waktu tidak lebih dari 12 bulan, kecuali ditentukan lain menurut alasan yang berlaku untuk mesin. Namun, mesin uji harus dikalibrasi jika lokasi pemasangan berubah, misalnya untuk tujuan relokasi.
Persyaratan minimum untuk kalibrasi yang memenuhi standar menurut ISO 7500-1 mencakup 5 titik pengukuran berikut: 20, 40, 60, 80 dan 100%. ZwickRoell mengkalibrasi hingga sembilan level tambahan normatif yang direkomendasikan: 10, 7, 4, 2, 1, 0,7, 0,4, 0,2 dan 0,1%. *
* Biasanya, untuk sel beban ZwickRoell tipe Xforce High Precision + kisarannya dimulai pada 0,1 / 0,2% dari gaya nominal; untuk jenis sel beban lainnya kisarannya dimulai dari 0,4%. ZwickRoell mengkalibrasi mesin pengujian material servohidraulik mulai dari 1%.
Secara umum, standar ISO 7500-1 menentukan proses kalibrasi dan inspeksi mesin uji tarik dan kompresi.
Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material