Pengukuran Perataan — Memverifikasi Alignment Sumbu Uji
Persyaratan kualitas yang meningkat telah menyebabkan ketertelusuran dari kesejajaran geometris mesin uji material menjadi semakin penting. Penjajaran yang tepat mencegah risiko pengukuran yang salah.
ZwickRoell menawarkan pengukuran penyelarasan serta kesejajaran, termasuk pelaporan, untuk mesin pengujian material Anda.
Tentang apakah alignment itu?
Jika spesimen tertekuk selama uji tarik, puncak regangan terjadi, yang terjadi pada peningkatan beban di dekat titik pemasangan. Hasilnya adalah kegagalan prematur yang jelas dengan titik patah di dekat gagang spesimen. Titik patah seperti ini adalah indikator ketidakselarasan mesin pengujian.
Karena puncak regangan dan tegangan ini tidak langsung terlihat dalam mesin pengujian, bahan tersebut dikarakterisasi untuk menunjukkan bahwa ada distribusi regangan yang homogen di seluruh luas area. Hal ini mengarah pada kesalahan tafsir dari nilai gaya dan regangan yang terukur, yang berdampak pada modulus tarik dan nilai kekuatan yang diukur.
Bagaimana ketidakselarasan dapat dihindari?
Mesin uji harus terlebih dahulu dilengkapi dengan grip spesimen yang sesuai. Grip tersebut harus dapat memegang spesimen secara aksial dengan cara yang dapat direproduksi setiap kali uji dijalankan dan mungkin tidak menyebabkan gerakan rotasi atau miring yang signifikan saat di bawah beban.
Rakitan suspensi spesimen mungkin tidak memiliki sambungan universal yang dapat dimiringkan atau dapat dipindahkan dengan bebas, karena tidak dipegang pada posisi awal yang ditentukan dan memindahkan gerakan yang tidak diizinkan dalam spesimen selama pengujian melalui penyelarasan.
Spesimen cengkeraman paralel cocok untuk digunakan. Spesimen tersebut harus dipasang pada sumbu tarik yang tetap namun dapat disesuaikan (ke segala arah). Hal inimemungkinkan penyelarasan seluruh sumbu tarik sebelum pengujian sehingga tetap di bawah beban konstan dalam penyelarasan ini.
Memverifikasi Alignment Sumbu Uji sesuai Nadcap
Nadcap adalah singkatan dari "National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program" dan pada awalnya merupakan program akreditasi global untuk pemasok industri kedirgantaraan dan pertahanan. Tujuan Nadcap adalah untuk menghasilkan pendekatan ekonomis untuk proses dan produk khusus dan mempromosikan peningkatan berkelanjutan dalam perusahaan terakreditasi.
Berbeda dengan sertifikasi sistem manajemen mutu sesuai ISO 9001 dan EN 9100, akreditasi Nadcap mencakup pemeriksaan rinci proses teknis khusus dan audit yang berkaitan dengan kepatuhan terhadap spesifikasi dan pedoman yang ditentukan. Produsen dan pemasok industri kedirgantaraan secara khusus menetapkan persyaratan yang sangat menuntut untuk kualifikasi teknis dan staf laboratorium pengujian. Persyaratan ini ditentukan dalam standar, arahan, dan kriteria audit, dan diperiksa melalui audit Nadcap yang memungkinkan stabilitas proses maksimum untuk dicapai dan standarisasi kualitas dijamin.
Opsi standar untuk pengukuran penjajaran dijelaskan dalam ASTM E1012 dan mencakup pemeriksaan rekaman penjajaran sumbu uji.
Pengukuran keselarasan adalah komponen akreditasi Nadcap dan didasarkan pada ASTM E1012, yang menetapkan kepatuhan dengan toleransi yang ditentukan. Hal ini tercermin dalam kriteria audit yang ditentukan Nadcap AC 7101 dan AC 7122, yang menetapkan syarat-syarat untuk prosedur pengukuran, yaitu verifikasi kesejajaran sumbu uji. Selain produsen dan penyedia jasa kedirgantaraan, semakin banyak perusahaan di sektor lain yang dipengaruhi oleh pengukuran keselarasan sebagai bagian dari persyaratan akreditasi Nadcap, misalnya di industri mesin dan teknik pabrik serta di industri logam.
Opsi standar untuk pengukuran penjajaran dijelaskan dalam ASTM E1012 dan mencakup pemeriksaan rekaman penjajaran sumbu uji. Pengukuran elektronik dari pengaruh tekukan yang dapat timbul sebagai akibat dari kesalahan sudut terkecil atau offset pada sumbu uji diperlukan.
Alignment Sumbu Uji yang Salah Menyebabkan Penerapan Gaya Tidak Seragam pada Spesimen
Apa yang disebut kesalahan alignment ini menyebabkan peningkatan risiko kerusakan di dekat area penjepitan. Kesalahan alignment bisa sangat umum terjadi pada bahan yang rapuh. Material yang kaku dan rapuh pecah dengan tegangan dan regangan tarik yang tampak rendah di area tekukan terbesar. Di sinilah layanan penyelarasan ZwickRoell berperan: prosedur yang sangat berkembang memungkinkan visualisasi regangan lentur spesifik dengan bantuan pengukur regangan dan pelaporan untuk memulai langkah-langkah yang diperlukan untuk penyelarasan.
Transduser alignment strain-gauged standar kami berfungsi dengan sebagian besar mesin pengujian material yang akan diuji.
- Berdasarkan ASTM E1012, transduser penjajaran strain-gauged, yang lebih disukai sesuai dengan geometri spesimen yang akan diuji di lain waktu, diperlukan. Teknisi servis ZwickRoell yang berpengalaman memposisikan transduser penyelarasan strain-gauged pada sumbu uji sistem pengujian Anda dan kemudian dimuat dalam kisaran elastis.
- Dalam hal penerapan gaya yang tidak seragam pada spesimen, pengukur regangan yang diterapkan akan mendaftarkan regangan yang berbeda. Ini didigitalkan melalui penguat pengukuran listrik yang terhubung dan ditransfer ke program pengujian perangkat lunak testXpert ZwickRoell khusus. Properti material ditentukan dan dicatat di testXpert sesuai dengan spesifikasi standar dan geometri spesimen. Evaluasi sederhana dan terstruktur di testXpert memungkinkan teknisi servis ZwickRoell mengidentifikasi kesalahan dalam sumbu uji berdasarkan hasil pengukuran karakteristik. Jika perlu, tindakan dapat diambil dengan menggunakan komponen yang secara khusus dikembangkan untuk penjajaran guna mengatasi kesalahan penjajaran. Selain itu, testXpert memberikan rekomendasi penyesuaian untuk opsi unit penjajaran, memungkinkan kesalahan penjajaran yang terdeteksi dikoreksi dengan mudah dan nyaman.
- Transduser alignment strain-gauged standar kami berfungsi dengan sebagian besar mesin pengujian material yang akan diuji. Selain itu, data geometri yang ditentukan dapat digunakan dengan transduser perataan strain-gauged sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
Manfaat Memilih ZwickRoell
- Dengan menggunakan transduser alignment strain-gauged standar, ZwickRoell menjamin tingkat komparabilitas yang tinggi dengan dimensi spesimen khusus pelanggan (adaptasi)
- Data geometri individu dapat dikonversi digunakan dengan transduser alignment strain-gauged
- Pengukuran alignment sebagai bagian dari inspeksi dan kalibrasi dimungkinkan, yang berarti tidak ada biaya perjalanan tambahan yang dikeluarkan
- Pengukuran alignment cepat berkat transduser penjajaran strain-gauged yang sesuai standar ZwickRoell
- Perangkat lunak testXpert yang nyaman dengan diagram penyesuaian secara langsung menampilkan komponen individu dari kesalahan alignment dan instruksi penyesuaian untuk operator
- Tampilan grafik dan numerik yang terus menerus dari hasil uji lentur dan persentase lentur
- Urutan pengujian yang telah ditentukan terdiri dari pengukuran nol, pengukuran dijepit tanpa regangan aksial, pengukuran di bawah beban, pengulangan pengukuran nol, pengukuran pada posisi pemasangan transduser 0° / 90° / 180° / 270°, dan pengukuran atas-bawah
- Hasil pengukuran yang tepat melalui pengukuran posisi terbalik
- Pencatatan hasil pengukuran yang lengkap dan mendetail seperti yang dipersyaratkan oleh standar dan seterusnya (dapat menggabungkan gambar)
- Laporan pengujian pabrik yang menyatakan karakteristik mekanis dan kelistrikan transduser alignment ZwickRoell
- Integrasi lengkap penguat pengukuran HBM dalam perangkat lunak pengujian testXpert
- Semuanya dari satu sumber — dari konsultasi hingga penyelesaian
- Koreksi kesalahan alignment melalui penyesuaian dengan perlengkapan alignment yang tersedia secara opsional
- Pengukuran alignment juga dapat dilakukan pada mesin dari produsen lain
- Para ahli ZwickRoell yang berkualifikasi menjamin dukungan profesional dan individual untuk pertanyaan dan kebutuhan individu.
