Estensimetro videoXtens biax 2-150 HP

Range di misurazione max

175 mm

Range di temperatura

-55 °C ... +360 °C

Tipo di prova

Prove di trazione, flessione compressione
Prove cicliche

Materiale

Materie plastiche
Compositi rinforzati con fibre

Video Applicazioni tipiche Vantaggi e caratteristiche Funzionalità avanzate Download Richiedi una consulenza

Applicazioni 2-150 HP e videoXtens videoXtens biax 2-150 HP

L’estensimetro che va bene per tutto: dalla determinazione del modulo di trazione e dell’indice di Poisson a rottura, alle prove a temperatura ambiente ma anche in camera climatica. Questi estensimetri ottici non a contatto sono stati progettati appositamente per prove su compositi rinforzati con fibre e materie plastiche. Inoltre, possono misurare completamente senza marcature, ad esempio su campioni che presentano una struttura superficiale, come quelli in CFRP.

Il videoXtens 2-150 HP e il videoXtens biax 2-150 HP sono dotati della nostra tecnologia array brevettata per test con accuratezza elevata in un ampio intervallo di misura.
Il videoXtens biax 2-150 HP include inoltre una telecamera per la misurazione delle variazioni in larghezza. Il videoXtens biax 2-150 HP è un sistema unico per la misurazione ottica della deformazione che determina il modulo di trazione e l’indice di Poisson in accordo alla ISO 527, con un livello di accuratezza mai raggiunto prima utilizzando un estensimetro non a contatto. Si raggiunge questa accuratezza anche all’interno delle camere climatiche ZwickRoell. Supera quindi di gran lunga i requisiti di accuratezza 0,5 secondo la norma ISO 9513.

Video: Misurazione della deformazione ad accuratezza elevata sui compositi rinforzati con fibre con videoXtens biax 2-150 HP

videoXtens biax 2-150 HP: misurazione ad alta precisione della deformazione dei materiali compositi rinforzati in fibra

Standard	Tipo di prova	Valori caratteristici speciali
ISO 527-1/-2 ASTM D638	Prova di trazione su materie plastiche	Modulo di trazione in accordo alla ISO 527-1 Annex C
ISO 527-4 /-5 ASTM D3039 ASTM D4018	Prove di trazione su sezioni di filamento e laminati in compositi rinforzati con fibre	Modulo di trazione in accordo alla ISO 527-1 Annex C Indice di Poisson, per esempio in accordo alla ISO 527-1 Annex B
ISO 14129 ASTM D3518	Prove di taglio in piano (metodo ±45°).	Modulo di taglio e taglio in piano (IPS)
ASTM D5379 ASTM D7078	Test Iosipescu e prove "rail shear" su provini con intaglio a V	Deformazione di taglio, stress, modulo
DIN EN ISO 14125	Prove di flessione a 3 - 4 punti	Modulo di flessione

Applicazioni tipiche videoXtens 2-150 HP e videoXtens biax 2-150 HP

Vantaggi e speciale caratteristiche

Determinazione ad alta accuratezza del modulo di trazione e dell’indice di Poisson

Il criterio di accuratezza più importante dell’estensimetro videoXtens è rispettare gli stretti requisiti della ISO 527-1 relativi alla determinazione del modulo di trazione e dell’indice di Poisson. In particolare, la costante di contrazione trasversale (indice di Poisson) può essere determinata con un’accuratezza senza precedenti per gli estensimetri ottici.
Il videoXtens soddisfa anche questi requisiti per le prove in camera climatica. Si tratta di una vittoria straordinaria, in quanto lo stesso sistema di misura può essere usato sia a temperatura condizionata che a temperatura ambiente senza modifiche hardware, ed inoltre sono garantiti risultati di prova riproducibili.

Risparmio di tempo e denaro con le prove senza marcature

Con questo estensimetro, l’impegno richiesto per la preparazione del provino è minimo in quanto non sono necessarie marcature di riferimento.
L'uso dell'illuminazione di contrasto blu migliora notevolmente il contrasto della struttura superficiale naturale dei compositi opachi rinforzati con fibre, come le plastiche rinforzate con fibre di carbonio (CFRP).
Le marcature virtuali possono essere definite con il pattern facilmente identificabile. Pertanto, le marcature manuali dei campioni non sono necessarie, risparmiando così tempo e costi.
Naturalmente è possibile anche misurare con opzioni di misurazione alternative sul provino.

Massima accuratezza a temperatura condizionata grazie alle competenze ZwickRoell

Insieme alle camere climatiche ZwickRoell, videoXtens 2-150 HP e videoXtens biax 2-150 HP soddisfano i severi requisiti per la determinazione del modulo di trazione secondo ISO 527-1 Allegato C, anche a temperatura condizionata.
Tutte le camere climatiche sono state adattate in modo ottimale agli estensimetri ottici. Insieme formano un sistema chiuso che riduce al minimo le influenze ambientali.
Il controllo della temperatura e la convezione all’interno della camera sono ottimizzati in modo che la risoluzione dell'estensimetro garantisca il massimo livello di dettaglio anche a temperatura condizionata.

Risultati di prova affidabili e riproducibili garantiti

I risultati dei test sono riproducibili, poiché viene utilizzato sempre lo stesso sistema di test senza alcuna modifica dell'hardware:

Sia che si tratti di prove a temperatura ambiente o in una camera climatica ZwickRoell.
Sia che si determini un modulo nel campo di misura iniziale o tutti i valori fino al punto di rottura.

Ampio range di applicazioni per i compositi rinforzati in fibra

Un ulteriore vantaggio che contraddistingue il videoXtens 2-150 HP è l’ampia gamma di applicazioni per i compositi rinforzati con fibre. Queste includono prove di trazione in accordo alla ISO 527-4/-5, ASTM D3039, ASTM D4018, così come la determinazione del modulo di taglio o della deformazione al taglio secondo la ISO 14129 e ASTM D5318 Le prove di flessione a 3 o 4 punti secondo la DIN EN ISO 14125 possono essere eseguite anche senza espansioni hardware o conversione dell’estensimetro.
Dal modulo elastico fino alla rottura, il videoXtens registra il comportamento completo sforzo-deformazione del provino con il massimo livello di accuratezza. Non esiste alcun rischio di danno, in quanto la misurazione della deformazione avviene non a contatto. Questa è una caratteristica importante, specialmente per i compositi rinforzati con fibre caratterizzati da un’elevata energia a rottura.

Misurazione fino al punto di rottura

Misurazione senza necessità di marcature

Elevata accuratezza in camera climatica

Ulteriori vantaggi e caratteristiche videoXtens

Il videoXtens offre vantaggi e caratteristiche aggiuntivi. Vantaggi generali e ulteriori informazioni sui sistemi videoXtens ZwickRoell sono disponibili qui.

Funzionalità avanzate: Attivare per vedere di più

Il software di prova ricava dalle immagini della telecamera qualcosa di più della semplice variazione della distanza tra due punti di misura. Queste opzioni intelligenti consentono semplicemente di vedere più:

Misurazione della variazione in larghezza / deformazione trasversale

Il videoXtens biax 2-150 HP è dotato di una telecamera aggiuntiva integrata nell'alloggiamento per la misurazione ad alta precisione della variazione in larghezza; il videoXtens è progettato per la misurazione biassiale. La variazione in larghezza viene misurata direttamente sul bordo del campione, senza contatto e senza segni di marcatura. Il numero di punti di misura può essere selezionato liberamente. I valori vengono mediati automaticamente, ma possono anche essere valutati singolarmente.

Poiché la telecamera aggiuntiva è stata progettata appositamente per misurare la variazione in larghezza, il videoXtens esegue anche questa misura con elevata precisione. Soddisfa l'accuratezza 0,5 (ISO 9513) anche per la misurazione della variazione in larghezza e determina l’indice di Poisson secondo la norma ISO 527 con un’accuratezza senza precedenti per gli estensimetri non a contatto.

Misurazione della variazione in larghezza con il videoXtens

Con il videoXtens, la variazione in larghezza viene misurata non a contatto e senza segni di marcatura fino a 10 punto di misura (= assi di misurazione)

2D DIC Digital Image Correlation (DIC)

La correlazione di immagini digitale 2D visualizza le deformazioni su tutta la superficie visibile del campione. Questa opzione software amplia notevolmente le opzioni di analisi di videoXtens. L'attivazione è molto semplice, è sufficiente una licenza software. La misurazione della deformazione dal vivo e la successiva analisi DIC 2D vengono eseguite con lo stesso videoXtens e utilizzando lo stesso marker.

Un'ampia gamma di strumenti di analisi fornisce diversi tipi di informazioni: Basi di misura, punti di misura, strain gage virtuali, linee di taglio, mappe vettoriali e altro ancora. Cliccando qui troverai le informazioni dettagliate sul 2D DIC.

L’opzione 2D DIC con estensimetro video contiene strumenti di analisi versatili

Prova di flessione: misurazione della deflessione

Il videoXtens offre diverse opzioni per misurare la deflessione. Spesso si posiziona un pistone di misura sotto il provino per poterlo confrontare con le misure effettuate con sensori o trasduttori. Lo spostamento della misura durante la prova viene misurato dal videoXtens utilizzando dei marcatori adesivi.

In alternativa, è anche possibile misurare direttamente sul bordo del provino: applicando un marcatore sul provino di flessione o utilizzando una retroilluminazione dietro il provino, rendendo il bordo inferiore del provino visibile e misurabile per il videoXtens. Oltre alla deflessione nell'asse di prova, è possibile determinare anche l'approssimazione polinomiale della curvatura.

Il videoXtens misura la deflessione con l’ausilio di un pistone di misurazione fissato sotto il provino

Test Re-Run: ricalcolo invece di re-testing

La funzione test re-run può essere utilizzata per ripetere e ricalcolare virtualmente il test con una base di misura iniziale modificata. In questo modo si risparmia tempo nella preparazione del provino e nel test e si possono eseguire diverse valutazioni su uno stesso provino.

Durante il test, il software di prova registra le serie di immagini. È possibile utilizzarle in seguito per modificare le dimensioni e la posizione della base di misura iniziale, come richiesto. Un clic avvia il ricalcolo e tutti i valori caratteristici vengono ricalcolati sulla base della nuova base di misura. Ogni ricalcolo viene visualizzato separatamente, rendendo le comparazioni semplici e chiare.

Validare i provini non validi dopo il test, cambiare la base di misura iniziale in dimensione e posizione: videoXtens Test Re-Run

Utilizzando la funzione drag & drop, la base di misura è posizionata intorno alla rottura sulla base della registrazione dell’immagine e il test viene rivalutato

Distribuzione della deformazione: ogni campione conta

Una rottura al di fuori della base di misura comporta costi aggiuntivi, tempi di preparazione del provino e un nuovo test. L'opzione di distribuzione della deformazione evita tutto ciò.

Durante la prova, il software di prova posiziona automaticamente la base di misura in modo simmetrico rispetto alla posizione della rottura.

La soluzione prevista dalla norma ISO 6892-1 Allegato I, per convalidare le rotture al di fuori della base di misura, è facilmente attivabile tramite il software; il calcolo e la convalida avvengono automaticamente in conformità ai requisiti della norma e in tempo reale. Non è necessario misurare e ricalcolare manualmente il campione come avveniva in precedenza.

Con la distribuzione della deformazione, la rottura si trova all'interno della base di misura e può essere esaminata.

Distribuzione della deformazione: la rottura è all'interno della base di misura e può essere esaminata

Senza distribuzione della deformazione: rottura al di fuori della base di misura, test non valido

Matrice a punti 2D

È possibile impostare e misurare fino a 100 punti di misura in qualsiasi disposizione o sotto forma di griglia. In questo modo, vengono determinate le deformazioni e le disomogeneità locali di un campione sotto carico. Le coordinate X e Y, così come le distanze tra i punti, sono disponibili come valori misurati.

I valori misurati possono essere facilmente esportati o visualizzati come canali direttamente nel testXpert. Il prerequisito è che tutti i punti di misura siano applicati a una superficie piana del provino, poiché si tratta di una misura bidimensionale. Le applicazioni tipiche comprendono prove su componenti o prove di trazione multiassiale.