I valori interni sono quelli che contano
codex sviluppa e produce prodotti per la posa professionale di piastrelle e pietra naturale. Per soddisfare gli elevati standard di qualità, i team dei dipartimenti di controllo qualità e sviluppo eseguono test sui nuovi prodotti e sui materiali da costruzione. La macchina di prova universale AllroundLine di ZwickRoell è in grado di fornire un ampio supporto.
Analisi di nuove materie prime, sviluppo prodotti e materiali da costruzione con la macchina di prova AllroundLine
Che aspetto hanno i nuovi materiali da costruzione all'interno? Quanto è adatto un nuovo materiale per una determinata applicazione? La AllroundLine di ZwickRoell è la risposta a queste domande.
Le nuove materie prime, i prodotti in fase di sviluppo e i materiali da costruzione come i tappeti di disaccoppiamento vengono testati per le loro diverse proprietà, come la tenuta, la forza di adesione e molto altro ancora. I campioni vengono ricavati da diversi materiali da costruzione e sottoposti a carichi sufficientemente alti da provocarne la rottura. Alcune macchine di prova materiali, generalmente, non registrano i dati prima della rottura del provino. "Per le nostre analisi, il momento prima del cedimento è davvero significativo", ha dichiarato Andreas Heumann di Codex. "Per questo motivo abbiamo investito in una macchina di prova materiali in grado di fornire questi dati con affidabilità: la AllroundLine di ZwickRoell".
Prove di trazione, compressione, taglio e flessione - con la Allround tutto è possibile
I test eseguiti con la macchina di prova da pavimento AllroundLine forniscono informazioni sulle caratteristiche dei materiali. La AllroundLine è una macchina di prova universale che può essere configurata per diversi test, tra cui: trazione, compressione, flessione, taglio e altro ancora.
Due diversi materiali adesivi vengono testati per verificarne la qualità. L’adesivo viene applicato tra lo strato di copertura e il substrato di due provini specifici. I campioni preparati vengono inseriti nell'AllroundLine e sottoposti a un test di flessione a tre punti. Le differenze sono significative: se il materiale è in grado di compensare le forze tra il rivestimento e il substrato in modo tale da ritardare la rottura, offre un elevato potenziale di sicurezza. Se, invece, il campione si rompe molto prima e in modo brusco, l'adesivo è duro e fragile, il che lo rende inutilizzabile per ulteriori lavorazioni e applicazioni.
Prove a temperatura condizionata da -80 °C a +250 °C
Ma non è tutto: anche le diverse temperature influenzano la qualità dei materiali: dal freddo al caldo, i materiali possono comportarsi in modo differente, con un conseguente effetto sulla qualità del materiale. Per riprodurre queste condizioni, codex testa i propri materiali anche in un intervallo di temperatura compreso tra -80 e +250 °C, utilizzando una camera climatica ZwickRoell. Un portafoglio di accessori compatibili e completi amplia ulteriormente il sistema e la gamma di applicazioni.
testXpert: un unico software di prova
La sola macchina di prova non è sufficiente. Il nostro software di prova testXpert viene utilizzato per registrare il test e i relativi dati di prova. Poiché i test conformi agli standard sono estremamente importanti, il programma di prova per la forza minima, massima e media nel percorso di misura fornisce un supporto completo. È molto semplice: tutte le impostazioni rilevanti sono già predefinite nei programmi di prova standard: velocità di prova, risultati, sequenza di prova e molte altre impostazioni necessarie per la rispettiva normativa. Con un solo clic e la selezione del programma di test corrispondente, è possibile garantire test conformi alle normative.
Ma non è tutto: In codex, tutti i test fuori standard vengono eseguiti con il programma di prova master per test ciclici. Ciò consente a codex di definire singolarmente la sequenza di test nel dettaglio sulla base di parametri predefiniti o autoprogettati. In aggiunta, testXpert riesce a controllare anche la temperatura, in modo che codex possa facilmente tracciare tutte le informazioni rilevanti su qualsiasi test e su tutti i componenti con un'unica soluzione software.
